沈阳恒润真空科技有限公司，成立于2002-05-28，经过时间的历练与快速发展，造就今日恒润真空产品质量的基础。我司坚持以人为本，诚信务实，创新进取，回报社会。供应的连续真空感应熔炼炉，全部采用的生产原料，产品质量值得信赖，广大客户可放心使用。

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电磁感应加热的基本原理：

感应加热原理关键根据二则热学运动定律：

法拉第电磁感应定律：

E=B·L·v·sin∠(v·B)

E:电导体两边所磁感应的电势差；

B:磁感应强度；

v:法向加速度；

∠(v·B):磁感应强度的方位与速率方位中间的交角。

当一座无芯感应加热炉的电磁线圈中通有頻率为f的交变电流时，则在电磁感应线圈所包围着的室内空间和四周造成一个交替变化电磁场，该交替变化电磁场的旋光性、磁感应强度与交替变化頻率伴随着造成该交替变化电磁场的交变电流而转变。若电磁线圈内砌有钳锅并放满金属材料回炉废料，则交替变化电磁场的一部分磁感线将越过金属材料回炉废料，磁感线的交替变化就等于金属材料回炉废料与磁感线中间造成了激光切割磁感线的相对速度。因而，在金属材料回炉废料上将造成感应电动势（E），其尺寸一般下列式明确：

E=4.44Ф·f·n

Ф:电磁线圈中交替变化电磁场的磁通量，Wb；

f:交变电流的頻率，Hz；

n:回炉废料所产生控制回路的线圈匝数，一般 n=1。

真空下的脱气：

金属中的气体是指溶解在其中的氢和氮而言。氢和氮在空气中以分子状态存在，在金属中则以单原子或离子状态存在，这种双原子气体在金属中的溶解度与气体分压力的平方根成正比。

〔%H〕=KH√PH2

〔%N〕=KN√PN2

真空下杂质及合金元素的挥发：

在真空条件下，金属中某些蒸气压较高的元素，当熔室内压力降低至低于其蒸气压力时，这些元素就会从液态金属中挥发出来。因而应合理制定工艺制度，促进杂质的挥发、减少有用元素的挥发。

真空下碳这一特性也会作用于坩埚耐火材料。在真空熔炼的精炼期，此时熔池处于高温、高真空下，炉衬中的氧化物及杂质会分解并与碳发生还原反应。因而坩埚材料的选择很重要。

由于以上过程的存在，反过来也会消耗〔C〕，降低钢中〔C〕。

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真空感应炉冶炼的加工工艺全过程：

精练期：

精练期的关键每日任务是：脱氧、去气、除去挥发物参杂、调节溫度、调节成份。为进行所述每日任务务必操纵好精练溫度、真空值和真空泵下维持時间等加工工艺主要参数。

a、精练溫度：溫度上升有益于碳氧反映的开展、参杂的溶解蒸发；但溫度过过高加重钳锅与金属材料间的反映、提升铝合金原素的蒸发损害，因此一般 碳素钢的精练温控在所炼金属材料的溶点左右100℃。

b、真空值：真空值提升将推动碳氧反映，伴随着CO汽泡的上调排出来，有益于〔H〕和〔N〕的溶解、非金属材料参杂的上调、氮化合物的溶解、微量分析危害原素的蒸发。但过高的真空值会加重钳锅与金属材料间的反映、提升铝合金原素的蒸发损害，因此针对大中型真空感应炉，精练期的真空值一般 操纵在15~150Pa；中小型炉则操纵在0.1~1Pa。

c、真空泵下维持時间：金属材料液内氧含水量是先降后升的，因此当氧含水量超过值的時间就是说精练時间，500kg的火炉精练時间为50~70min。

回炉废料熔清后，应先添加适量的小块高纯石墨或别的高碳钢原材料开展碳氧反映。精练中后期，充足脱氨、去气、蒸发参杂物时，添加开朗金属材料和微量分析加上原素，调节成份，添加次序一般为Al、Ti、Zr、B、Re、Mg、Ca，应保证匀称、迟缓，以防造成飞溅，添加完用功率大的拌和1~2min，以加快铝合金的熔融和遍布匀称，因为Mn的挥发物较强，一般在出钢前3~5min添加。

浇筑：细晶强化后，溫度成份及格后就可以出钢浇筑。浇筑时选用隔热保温帽或绝热板。针对成份繁杂的镍基合金，浇筑后可在真空泵下制冷。

全世界台真空感应炉是于1917年在法国问世的，用以冶炼飞机场和火箭发动机的模块。真空感应熔炼炉是真空泵冶金工业行业中运用较广的机器设备之一。

事实上，航宇、巡航、、核能机器设备和电子器件工业生产所的铝合金和特殊钢，占据非常占比的商品是选用真空感应熔炼炉制造出去的。比如，镍基、钴基、铁基镍基合金选用真空感应熔炼炉加工工艺冶炼时，其热处理特性和物理性能明显增强。像不锈钢板、耐热钢、超高强度钢板、合金钢、45号钢，及其永磁材料、延展性铝合金、澎涨铝合金等基本上均选用真空感应熔炼炉来冶炼，以原材料特性和品质。

除此之外，伴随着二次重熔加工工艺的发展趋势，真空感应熔炼炉的另一主要用途是为真空泵自耗电弧炉或电渣重熔炉出示高品质的自耗电量极，及其制造母铝合金供精密铸件用。大家都知道，真空感应熔炼炉加工工艺，对金属材料的熔融、精练和细晶强化的全过程，均是在真空泵情况下开展的，因此防止了同样液相的相互作用力而环境污染。

真空感应熔炼炉加工工艺可地操纵铝合金的成分，针对带有和氧、氮感染力强的特异性原素Al、Ti、B、Zr等，可操纵在非常少的范围之内对低溶点容易挥发的金属材料残渣，如Pb、Bi、Sn、Sb等能挥发除去，这对提升原材料特性具有关键功效。明显的磁感应拌和功效，能加快其反应时间，这针对溶池溫度匀称、成分匀称等层面很有实际效果。真空感应熔炼加工工艺能获得快速发展趋势，和航天航空工业生产需要镍基合金原材料有密切相关，如航宇、巡航、、核能等机器设备需要的镍基合金。在未选用真空泵冶炼方式制造的镍基合金，其操作温度一般只能750~810℃；而选用真空泵冶炼方式制造的镍基合金，其操作温度可超过980~1090℃的水准。

一直以来，恒润真空都走在行业前列，在服务上不断地顾客的需求，在生产上不断地市场的需求。在客户正式下订单后，连续真空感应熔炼炉可支持在线支付;现金支付;银行转账的方式支付货款，并且会在双方协商的时间时间内为需求群体派送，运费买卖双方协商，力求交易过程中有效、便利。我司必将不懈努力，专注于对产品质量的追求。

成熟的销售网络渠道，可靠的售后服务队伍，依托特别的经验和过人的技术，使恒润真空的连续真空感应熔炼炉在众多同类产品中脱颖而出，用户遍布全国。公司一贯遵循 “诚信为本、质优价廉” 的经营理念，多年来发展良好，公司还将继续往这条路走下去，我们有理由相信恒润真空的明天会更加美好。愿与广大客户缔结良好合作关系，欢迎前来参观合作。