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为了保证除尘器设备的正常运行，我们需要知道和了解除尘器为什么会糊袋，会造成哪些影响呢？

主要原因：有油烟的工况排除的烟气含有油烟；烟气中水份比较多，水汽导致粉尘粘结在滤袋上，造成滤袋的过滤功能降低或丧失，当运行温度波动或启停炉的过程中温度穿越酸，会导致滤袋表面；点火时投油助燃也是除尘器糊袋的重要原因。

除尘器布袋连续使用温度在160℃，严禁长期超温运行，除灰运行人员发现除尘器“超温报警”后，应汇报值长，降低排烟温度至160℃以下，以保证滤袋安全及除尘效果。锅炉大量投油助燃时，值长应通知除灰运行，除灰运行人员应视差压情况降低清灰频率或暂时停止喷吹清灰，防止油烟糊袋。

影响：除尘布袋糊袋后灰尘致密地覆盖在滤袋表面，使得滤料的有效过滤面积大幅减小，滤材的透气量急剧下降，运行阻力变得很高，使得引风机的负荷增加造成能耗上升，严重的甚至会使引风机不堪重负而无法运转。同时除尘布袋的压降居高不下使得在线清灰系统频繁清灰，不但需要消耗大量的压缩空气，而且会造成滤料的机械强度的严重损失，使用寿命大大缩短。

脉冲除尘器具有净化效率高，处理气体能力大，性能稳定，操作方便、滤袋寿命长、维修工作量小等优点。脉冲除尘器主要由6部分组成：

　　1、壳体部分：包括清洁室(或气体净化箱，气箱)，过滤箱。分室阁板，检修门及壳体结构。清洁室内设有提升阀与花板，喷吹短管；过滤室内设有滤袋及其骨架。

　　2、灰斗及卸灰机构：有灰斗和按不同系列，不同进口粉尘浓度，分别设置的螺旋输送机，空气输送斜槽和刚性叶轮给料机。

　　3、进出风箱体：包括进出风管路及中膈板，单(排回称单列)结构布置在壳体一侧，双排(或称双列)结构布置在壳体中间。

　　4、脉冲清灰装置：包括脉冲阀，气包，提升阀用气缸及其电磁阀等。

　　5、压缩空气管路及其减压装置，油水分离器，油雾器等。

6、支柱及立式笼梯，栏杆。

布袋除尘器是目前除尘器里面的除尘设备，这种除尘设备排放浓度非常低，能耗极少，钢耗小，有很低的漏风率，设备占地空间少，设备在除尘的过程中，运行安全稳定可靠，经济效益特别好。

这种除尘器应用广泛，各个领域都适合使用这种除尘器，尤其是重工业企业，适合使用这种除尘设备，建材行业、冶金行业、化工行业、机械行业、轻工行业、电力行业等重工业企业里的烟气除尘，都使用这种除尘设备。静电除尘器工作原理是利用高压电场使烟气发生电离，气流中的粉尘荷电在电场作用下与气流分离。负极由不同断面形状的金属导线制成，叫放电电极。这种除尘器的除尘效率高，阻力低，维护和管理方便。它在捕集细小的粉尘颗粒方面与袋式除尘器有异曲同工之效。布袋除尘器一种干式滤尘装置。它适用于捕集细小、干燥、非纤维性粉尘。滤袋采用纺织的滤布或非纺织的毡制成，利用纤维织物的过滤作用对含尘气体进行过滤，当含尘气体进入袋式除尘器后，颗粒大、比重大的粉尘，由于重力的作用沉降下来，落入灰斗，含有较细小粉尘的气体在通过滤料时，粉尘被阻留，使气体得到净化。

布袋除尘器箱体密封好，箱体采用的是气密性设计，检查门用优良的密封材料进行设计，有很低的漏风率。单机除尘器专为水泥厂库顶，库底。皮带输送及局部尘源除尘而设计的。也可以用于其它行业的局部尘源除尘用。具有体积小处理风量大，结构紧凑，使用方便可靠等优点。设备的出口风道、设备的进口风道布置紧凑，有很小的气流阻力。这种除尘器采用分室停风喷吹进行清灰，清灰周期长，消耗低，滤袋的使用寿命和阀片的寿命都是很高的。这种除尘设备方便进行检修，不停机就能够进行设备的检修，不会耽误设备进行正常工作。

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除尘器定期进行维护保养，才能保证设备长期正常运转，除尘器的保养工作如下：

　　1、定期测定工艺参数，如温度、浓度等，发现异常，应查找原因并及时处理。

　　2、使用定时式清灰控制器，应定期测定清灰周期是否准确，否则应进行调整。使用定阻式脉冲控制仪，应定期检查压力开关的工作情况，测压口是否堵塞，并进行清理。

　　3、停机时 ,在工艺系统停止之后，应保持脉冲除尘器和排风机继续工作- -段时间，以除尘设备内的潮气和粉尘，需注意的是，在除尘器停止工作时，反复对除尘器进行清灰，将除尘滤袋上的粉尘除掉，以防受潮气影响而糊袋子。

　　4、电磁脉冲阀如发生故障，应及时地排除，如内部有杂质、水分，应进行清理，如膜片损坏应及时更换。

　　5、开机时，应先接通压缩空气至储气罐，接通控制电源，启动排灰装置，如果系统中还有其它设备，应先启动下游设备。

　　6、减速机、输灰装置等机械运动部件应按规定注油和换油，发现有不正常现象应及时排除。

　　7、储气罐、气源三联件中的油水分离器应每班排污一次，同时油水分离器应每隔3-6月清洗1次，油雾器应经常检查存油情况，及时加油。

丹东亿联产品质量可靠，价格公道，每一个出库的微动力除尘器都要经过严格质量检测，达到质量标准才可以出厂。高标准，精细化，零缺陷，是企业对职工的基本要求。当需求群体与我公司签订订单后，您需要注意我司指定的付款方式为在线支付;现金支付，临时有变动的情况下，我们会及时与您取得联系。

使用除尘器的时候只有要注意以上这些方面，才能够延长除尘器的寿命和它的正常运行。

　脉冲布袋除尘器型号参数很多，小编进行了详细的整理，一起来看看吧：

　　1、DMC系列脉冲布袋除尘器：除尘行业中应用很广泛的一种小型除尘设备，24、32、48、112、80、112、112、120六种规格分为两种安装形式 ，可以满足不同的安装使用。这种小型除尘器喷吹效果好、结构简单、安装方便、清灰效率高，被广泛的应用在冶金、矿山、化工、非金属加工、 煤炭等行业含尘净化中。

　　2、HMC系列脉冲布袋除尘器：比原有规格的基础上有增加了6种规格，160、180、200、240、260、300.它采用了脉冲喷吹的清灰方式，清灰效 果较强，净化率和处理风量大，运行安全可靠，在冶金、机械、矿山、粮食、建材、化工等行业的粉尘净化中应用广泛。

　　3、MC-Ⅱ型脉冲布袋除尘器：在原来的基础上进行了修改，从结构上和脉冲阀上进行改革，解决了露天安放和压缩空气压力低的问题。具有处理风量 大、操作方便，布袋使用寿命长，维修简单，被应用在冶金、建材、面粉、制药、矿山、橡胶等等单位的除尘系统中。

　　4、气箱脉冲布袋除尘器：能够满足更多客户粉尘量大、浓度高的要求，它采用上的离线过滤、清灰、静止清灰方式，很好的避免了粉尘的在吸附问题，采用了程序控制可以手动也可以定时清灰，保证了除尘器清灰的效果。主要应用在破碎筛分、烘干机、包装机、磨机等行业的除尘系统中，还被应用在冶金、化工、机械等行业的粉尘回收中。

除了布袋除尘器的布袋高温燃烧，气中的火星也会对除尘器的布袋造成严重损坏。例如，在焦炉、干燥窑、链条炉、冲天炉、电炉、鼓风炉、混铁炉等的生产过程中，大量的火星将进入气。如果不及时处理火星，特别是当滤袋表面的灰尘层很薄时，火星会烧穿滤袋，形成不规则的圆孔。当滤袋表面的灰尘层较薄时，火星不会直接烧穿滤袋，而是会在滤袋表面形成深色烘烤痕迹。

　　集尘袋因温度过高而烧毁的原因是集尘袋表面的初始层不够厚，气温度过高。如果经过除尘器处理的气温度长期超过布袋的工作条件，很容易使除尘布袋变硬、收缩或熔化而产生孔洞。如果初始层厚度不够，气中的火星会流入或灰尘会升温，这也可能会导致除尘袋烧穿孔洞。除尘布袋的燃烧主要体现在新更换的除尘布袋在线。由于在线更换后不进行预涂灰，高温气携带火星直接接触布袋，容易造成除尘布袋燃烧。防止烧伤的措施：除尘布袋表面的初始层厚度。排气温度不超过温度(炉子的控制标准不高于180℃)。高温爆炸工况下除尘袋常见的气损伤现象。

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