纳赫电子不仅具有精巧的工艺品质，更拥有高素质的管理团队和可靠的技术人才以及的售后服务。质量保证是我们贴片加工的服务特色，我们一直坚持以顾客为中心，以满足客户需求为方向，以向客户提供满意的产品和服务为目标，通过贴片加工服务，为需求群体提供有品质产品，亦可根据用户的具体要求对产品进行设计制作。

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一、抚顺贴片加工：影响电解电容寿命的因素！

根据寿命公式，可以得出影响寿命的应用因素为：纹波电流(IRMS)、环境温度（Ta）、从热点传递到周围环境的总的热阻（Rth）。

1.纹波电流

纹波电流的大小，直接影响电解电容内部的热点温度。查询电解电容的使用手册，就可以得到纹波电流的允许范围。如果超出范围，可以采用并联方式解决。

2.环境温度（Ta）和热阻（Rth）

根据热点温度的公式，铝电解电容的应用环境温度也是重要因素。在应用时，可以考虑环境散热方式、散热强度、电解电容与热源的距离、电解电容的安装方式等。

电容器内部的热量，总是从温度较高的“热点”向周围温度相对较低的部分传导。热量传递的途径有几种：其一是通过铝箔和电解液传导。如果电容被安装在散热片上，一部分热量还将通过散热片传递到环境中。不同的安装方式和间距和散热方式都将影响电容到环境的热阻。从“热点”传递到周围环境中的总热阻用Rth来表示。采用夹片安装，将电容安装在热阻为2℃/W的散热片上，所得到的电容热阻值Rth=3.6℃/W；采用螺栓安装方式，将电容安装在热阻为2℃/W散热片上、强迫风冷速率为2m/s时，所得到的电容热阻值Rth=2.1℃/W。

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本溪贴片加工的三大工艺是什么呢？下面就让我们跟随小编的脚步来详细的了解一下吧！希望我们的分享能够帮助到您。

一、本溪贴片加工的三大工艺：

贴片加工指的是在PCB基础上进行加工的系列工艺流程的简称。PCB为印刷电路板。

贴片加工是表面组装技术，是电子组装行业里流行的一种技术和工艺。电子电路表面组装技术，称为表面贴装或表面安装技术。它是一种将无引脚或短引线表面组装元器件安装在印制电路板的表面或其它基板的表面上，通过再流焊或浸焊等方法加以焊接组装的电路装连技术。

SMT的工艺流程是：PCB投入——锡膏印刷——印刷检查——贴片——贴片检查——回流焊接——焊接后检查！

其中核心的工艺是：锡膏印刷，贴片和回流焊接！

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鞍山贴片加工常见的问题有哪些呢？下面就让我们跟随小编的脚步来详细的了解一下吧！希望我们的分享能够帮助到您。

一、鞍山贴片加工常见的问题有哪些呢？

1.错件问题

错件是昆山SMT贴片加工生产过程中不能接受的异常。一旦出现错件情况的话会在短时间内造成很大的损失。为了预防错件问题的发生，一般在每次更换机种之前,都会有首件生产，首件通过测试之后才会进行正常生产，在SMT贴片加工的生产过程中更换料盘时需要把更换的料盘信息与系统中该站位的材料料号进行比对，当料号一致时才会继续贴片加工。

2.元件贴装时的飞件问题

飞件问题一般是由于吸嘴吸取的元件在贴装途中掉落引起的，这个时候应该检查吸嘴有没有被堵塞或者是出现表面不平的情况和元件是否残缺不符合标准等。检查Support pin 的高度有没有达到一致。如果程序设定元件厚度不正确的话就按照正常规定值来设定，或者是否有元件或其他异物残留于传送带或基板上从而导致PCB不能达到水平；检查机器所设定的贴片高度是否合理，如果太低的话可能会出现贴片加工压力太大从而弹飞元器件。如果锡膏黏性不足的话元件在PCB板的传输过程中也有可能掉落。

鞍山贴片加工是您不错的选择！

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