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如今RPC盖板的使用范围越来越广泛使用频率越来越多那么对于RPC盖板的质量是如何控制的呢下面就让的小编来给大家讲解下。

一、拌合物的主要控制：1.RPC拌合物拌合均匀，颜色一致，不得有离析和泌水现象。 2.严控RPC拌合物的坍落度，根据试验阶段的试拌确定 坍落度为14～18cm。坍落度过大时会产生盖板发脆、盖板薄厚不均、溢出模盒及抗折强度达不到设计要求的质量问题；坍落度过小，混合料会震动不密实、费工、费时，导致拆模后盖板表面会有蜂窝麻面等质量问题。

二、原材料计量精度控制：1.采用能达到计量精度要求的计量设备，每一工作班正式称量前，应对计量设备进行零点校核。 2.生产过程中及时测定石英砂的含水量，每一工作班不应少于一次，当含水率有显著变化时，应增加测定次数，并根据检测结果及时调整施工配合比。3.计量器具应不定期检定，当电脑显示的数据与实际不符时会影响到产品的质量，需经常对计量器具进行校正。 4.为保证外加剂的配料准确，外加剂储罐中要设有搅拌设备或者设有循环管路，保证外加剂的匀质性。

三、模盒的质量要求： 模盒应应满足RPC盖板外形尺寸的要求，表面光洁，有的强度和刚度，模盒的材料应有的硬度，耐磨，以保证模板的使用频次（采用ABS或者EPC材质）。为减少搬运过程时翘曲现象的发生采取辅助措施：在模盒下加垫托板运输，养护时将模盒放置于平台平地或者托架之上。模盒应拆组方便，便于清理、运输，节省工时，提高劳动生产率。

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