临朐县盘鑫制盖厂是一家集塑料盖生产加工、商业服务为一体的公司。自建立以来和许多企业合作，所生产的塑料盖深受需求对象的青睐。盘鑫本着“可靠制造好的品质，持续改善不良之处”的品质方针，及“诚实为本，以精求进，永续发展”的经营理念，立足于包装制品配附件领域，在广大需求对象中树立了良好公司形象。

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　　塑料盖的基本分类：

　　1、旋盖。顾名思义，旋盖是指盖子通过自身的螺纹结构，和容器间使用旋转的方式进行连接和配合。得益于螺纹结构的优点，旋盖在旋紧时，通过螺纹之间的咬合，可以产生比较大的轴向力，很方便的实现自锁功能。

　　2、卡扣盖。通过卡爪等结构，将自身固定在容器上的盖子，我们一般称之为卡扣盖。卡扣盖是基于塑料本身的高韧性来设计的。安装时，卡扣盖的卡爪在受到压加时，能够发生短暂的形变。之后在材料本身弹性的作用下，卡爪恢复原状，抱紧容器的口部，由此可以将盖子固定在容器上。

　　3、焊接盖。通过焊接筋等结构，借助热熔的方式将瓶口部分直接焊接在软包装上的一类盖子，称之为焊接盖。它其实是旋盖和卡扣盖的衍生品，只是单独将容器的出液口分离出来，组装到了盖子上。

盘鑫以其成熟的制作工艺，严格的制作标准，可靠的塑料盖质量，获得了各地客商的一致认可。公司自创建以来，已初具规模，业务蒸蒸日上，产品好销售全国各地，以陆运运输产品，为满足客户不断增长的供货量打下了牢固的基础。以亲民的产品价格，迅速的发货速度，赢得客户的一致好评！

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　　1、保压压力与时间。通过试验数据分析，随着保压时间的增加，塑料防尘盖的重量逐渐增加，从而导致尺寸变大。同样的，随着保压压力的增加，相同时间内的原料重量增加，瓶盖的重量随之增加，会导致尺寸变大。在以上过程中，瓶盖的密度保持不变。

　　2、模具温度。模具温度设定越高，相同冷却时间下，瓶盖在模具内的冷却效果越差，得到的瓶盖温度越高，热胀冷缩后，瓶盖尺寸相对越小。

　　3、原料温度。随着原料温度的增加，如果冷却时间保持不变，得到的瓶盖温度变高，脱模后经过自然冷却，由于热胀冷缩原理，尺寸会变小。而原料温度对应的注塑设备参数有螺杆温度和模具温度。

　　4、瓶盖重量。通过大量的试验数据显示，随着瓶盖重量的增加，得到的瓶盖温度会增加，使得瓶盖尺寸变小。但从理论上分析，瓶盖重量增加会得到尺寸大的瓶盖。所以重量对尺寸的影响，取决于重量增加的多少和温度变化的幅度，因为两者会进行相互抵消。

　　影响防尘塑料盖加工质量的因素：

　　1、充填压力太大和速度太快，会造成胀模，导致出现溢料的情况，应适当降低充填压力和速度，或者降低熔料温度，使其粘度增大。

　　2、保压压力太大，塑料受强迫冷凝，会出现较大的残余应力，使强度下降，并有可能出现溢料情况，应适当降低保压压力。

　　3、料管温度或热流道温度太高，熔料的粘度减小，流动性过好，可适当降低温度，或者适当降低其注射压力。

　　4、模具温度太高，不但会出现披锋，还会出现产品变形等缺陷，可以采取调低冷水机温度或者是水路增加的方法，将模具温度降低。

　　5、注射切换位置不当，将切换位置调大或是将剂量调小。

　　一般来说饮料瓶盖的生产工艺大致分为两种：压塑盖生产工艺与注塑盖生产工艺，下面为大家介绍一下：

　　1、压塑盖的生产工艺

　　吸料机将混合好的材料吸进压塑机炮筒，在炮筒内加热到半熔融塑化状态后，定量挤出到模具型腔内，上下模具合模、压塑并冷却定型、脱模，再经过切环、加垫，完成压塑盖生产。

　　2、注塑盖的生产工艺

　　吸料机将混合好的材料吸进注塑机炮筒，在炮筒内加热到熔融塑化状态后，注射到模具型腔，在型腔内冷却定型、脱模，再经过切环、加垫，完成注塑盖生产。

　　塑料盖密封性是瓶盖与瓶身匹配性的量度之一，瓶盖密封性能的好坏直接影响饮料的质量及存放时间，密封性能良好才能保障包装整体的完整性与阻隔性。对于碳酸饮料而言，由于饮料自身含有二氧化碳，当经过摇晃、碰撞后，二氧化碳从饮料中逸出，瓶中气压增大，如瓶盖密封性能差，易出现饮料溢出、瓶盖脱扣等质量问题。

　　对于瓶盖质量的控制，既要求其便于开启，又需避免因密封性能不佳而导致的泄露问题。

　　扭矩是瓶盖的另一个主要质量控制点。扭矩过大，不但浪费生产能源，而且影响包装开启方便性，不利于用户体验。而扭矩过小，则会导致瓶盖密封不牢，瓶盖脱扣，降低包装密封性，甚至导致内容物泄露。因此，瓶盖扭矩应控制在合理范围内。

企业在不断发展中，始终 注重加大科技投入和新产品的开发力度。一丝不苟，全锤百炼。盘鑫愿以低价格，高质量来回报客户，以诚信为本，以优异的塑料盖和尽善尽美的服务来满足广大用户的需求。并通过与客户紧密地合作，为客户带来利益，以客户的满意度为目标，并期待与广大需求对象及新老客户建立长期稳定的合作关系。