瑞博龙本着可靠执着，精益求精的精神，践行“质量是企业信誉的基石”的指导方针。从产品品质着手生产制造高频焊机，以客户的需求为生产的源动力，高频焊机有着良好的用户评价。坚持以“质量取胜”的生产原则，力求为想购买高频焊机的客户群众提供满意、放心的产品。

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1，硬质合金刀具的焊接。如车刀，铣刀麻花钻热轧、钳子、锤子、扳手、断线钳等；2，金刚石刀头的焊接、如金刚石锯片的焊接、磨具、锯齿焊接。3，探矿用的钻头焊接、如一字钻头，羊角钻头的焊接。4，黄铜、紫铜、不锈钢锅底等金属材料的复合焊接。汽车摩托车零部件热处理、标准件热墩、螺母热墩、铜标材加热、

1、 安全系数高：无需易燃易爆气体，对人生及财产安全有保障 　2、 节能环保，焊接过程中，不产生一氧化碳，二氧化碳等有害气体，由于用的是电，相比用乙炔，汽油，氧气，LPG等气体，成本大大降低，每月至少节约几千上万块钱。 　3、 效率高低成本：传统钎焊焊接温度低，高热辐射，焊接成本高昂，存在爆炸的危险。等离子钎焊机火焰温度可调控，焊接温度可达到2000多度，稳定性高，是乙炔的焊接速度的二倍以上。可持续焊接十二个小时。 　4、 携带方便：由于整个主机重量只有几公斤，体积也小，不需要乙炔瓶，氧气瓶 ，非常适合户外或条件恶劣的环境工作。

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高频焊机钎焊有以下几种分类方法。

①按照所采用钎料的熔点可将钎焊分为两类，钎料熔点低于450℃时称为软钎焊；高于450℃时称为硬钎焊。

②按照钎焊温度的高低可分为高温钎焊、中温钎焊和低温钎焊，温度的划分是相对于母材熔点而言。例如：对钢件来说，加热温度高于800℃称为高温钎焊，550～800℃之间称为中温钎焊，加热温度低于550℃称为低温钎焊；但对于铝合金来说，加热温度高于450℃称为高温钎焊，300～450℃之间称为中温钎焊，加热温度低于300℃称为低温钎焊。

③按照热源种类和加热方法的不同可分为：火焰钎焊、炉中钎焊、感应钎焊、电阻钎焊、浸渍钎焊、烙铁钎焊及超声波钎焊等。

④按照去除母材表面氧化膜的方式可分为：钎剂钎焊、无钎剂钎焊、自钎剂钎焊、气体保护钎焊及真空钎焊等。

⑤按照接头形成的特点可分为：毛细钎焊和非毛细钎焊。液态钎料依靠毛细作用填人钎缝的情况称为毛细钎焊；毛细作用在钎焊接头形成过程中不起主要作用的称为非毛细钎焊。接触反应钎焊和扩散钎焊是典型的非毛细钎焊过程。

⑥按照被连接的母材或钎料的不同可分为：铝钎焊、不锈钢钎焊、钛合金钎焊、高温合金钎焊、陶瓷钎焊、复合材料钎焊、银钎焊、铜钎焊等。

高频焊机钎焊及扩散焊技术在石油工业中的应用主要是钎焊各种硬质合金钻头和聚晶金刚石钻头。例如硬质合金式钻头、聚晶金刚石取芯钻头、聚晶金刚石扩孔钻头、聚晶金刚石与硬质合金复合体钻头以及聚晶金刚石复合片切削齿钻头等。

高频焊机钎焊技术在煤炭工业中的主要应用是钎焊采煤工具用的钎头和截煤齿。钎头通常由硬质合金钎刃和钎头体两部分组成，钎刃材料为具有高韧性的硬质合金，如YG15、YG11C、YG8等。钎头体则用45钢、40Cr和18CrMnNiMoA等高强钢制造。焊后对接头要求有较高的钎缝强度及抗疲劳冲击韧性，钎焊过程中应避免硬质合金产生裂纹，并且要求具有较高的生产效率。

对于中小型钎头，大多采用高频钎焊；对于大型钎头，则较多采用盐浴浸渍钎焊。采煤机上的截煤齿是机械化采煤作业昀主要工具，年消耗量很大。我国生产的采煤机截煤齿有很多形状、尺寸的系列规格。通常截煤齿由齿体和硬质合金刀头两部分组成，一般采用感应钎焊和电阻钎焊两种方法。

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