公司业务拓展，增碳剂现今面向宁夏;陕西榆林;内蒙古阿拉善盟阿拉善右旗、阿拉善左旗;内蒙古包头、赤峰、乌海等周边地区供应。天鑫炭素在全体员工团结一致、不懈奋斗中，营业额稳步提升，如今销售业绩在金属加工助剂行业稳定上升。顺应信息化带动工业化的政策导向，致力于发展高新技术产品，使我司产品带动行业向安全、环保方向迈进。

赤峰增碳剂哪家好-宁夏回族自治区具有口碑的增碳剂。 平罗县天鑫炭素有限公司是一家机制健全、稳步经营、具有发展潜力的金属加工助剂的有限责任公司，天鑫炭素的产品工艺精巧、生产严谨，在行业内具有强大竞争力。公司坐落于崇岗工业园区富岗路15号，主要经营增碳剂。产品销售市场广阔、产品历久弥新，公司体系，服务意识强。

石油焦是原油经蒸馏将轻重质油分离后,重质油再经热裂的过程,转化而成的产品,从外观上看,焦炭为形状不规则,大小不一的黑色块状（或颗粒）,有金属光泽,焦炭的颗粒具多孔隙结构,主要的元素组成为碳,占有80wt%(WT是Weight的英文缩写就是重量百分含量的意思.5WT%相当于50000PPM((PPM是以百万计含量.)))以上,其余的为氢、氧、氮、硫和金属元素.石油焦具有其特有的物理、化学性质及机械性质,本身是发热部份的不挥发性碳,挥发物和矿物杂质（硫、金属化合物、水、灰等）这些指标决定焦炭的化学性质.

煅烧焦：原料煅烧是炭素生产工艺中的一道重要工序,煅烧作业就是炭素原料在隔绝空气的条件下进行高温预热处理.在煅烧过程中,各种炭质原料的结构和元素组成都发生一系列深度的变化,从而提高了它们的物理化学性能.石油焦煅烧质量对炭素材料成品质量及各工序的技术指标都影响很大,所以保证原料煅烧质量是保证终产品质量的重要前提

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　影响无烟煤增碳剂吸收效果的因素有：

　　(1)增碳剂的自身质量。

　　(2)铁液的碳含量一般来说，铁液的碳含量越低，增碳剂的吸收率越高，当铁液的wC在3.6%以上时，碳就很难再次升高。

　　(3)铁液中的硅含量原铁液中的硅越高，对增碳剂的吸收影响越大。因为硅有碳排放作用，降低了碳在铁液中的溶解度。

　　(4)铁液中的钚含量原铁液中的钚含量高，有利于增碳剂的吸收。

　　 有资料显示，初始碳量每增加0.1%，增碳剂吸收率就会减少1%至2%。每增加0.11%，硅量就可以减少3%到4%。硫量每增加0.1%，增碳剂吸收率就可以减少1%至2%。钚的量每增加0.1%，无烟煤增碳剂吸收率就可以增加2%到3%。由此可见，铁液中初始碳含量高时，在特定溶解限制下，增碳剂吸收速度慢，吸收量少，燃烧较多，增碳剂吸收率低。铁液初始碳含量低时，情况相反。另外，铁液中的硅和硫会妨碍碳吸收，降低增碳剂的吸收率。钚有助于碳吸收，提高增碳剂吸收率。在影响程度上，钨其次，碳、硫的影响较小。因此，在实际生产过程中，首先要增加钚，增加碳，后还要添加硅。

　　(5)充电和铁液质量(是否严重氧化)。

　　(6)高炉作业

　　增碳剂还没有被吸收就不断地往外挑选残渣，同时把增碳剂和熔融残渣一起挑选出来。

　　(7)添加时间及方法增碳剂先不要放在炉底。由于增碳剂熔点高，它依靠铁液的包围而缓慢分解吸收，所以直接放入炉子不仅延长了增碳剂的分解时间，而且聚集的高温还可以将炉底烧成海绵形状，燃烧炉底。因此，炉底有少量铁液时，增碳剂要与废钢一起添加，在炉底添加3/5时，要添加计算出的增碳剂。

　　(8)炉温调节在正常生产条件下，如果铁液温度高，碳就能很好地溶于铁液，提高碳效率。

　增碳剂分炼钢用增碳剂(中华人民共和国黑色冶金行业标准，YB/T 192-2001炼钢用增碳剂)和铸铁用增碳剂，以及其他一些添加材料也有用到增碳剂，譬如刹车片用添加剂，作摩擦材料。增碳剂属于外加炼钢、炼铁增碳原料。增碳剂是生产钢材必不可少的辅助添加剂。

　　碳剂的使用：

　　在冶炼过程中，由于配料或装料不当以及脱碳过量等原因，有时造成钢中碳含量没有达到顶期的要求，这时要向钢液中增碳。常用的增碳剂有增碳生铁、电极粉、石油焦粉、木炭粉和焦炭粉。转炉冶炼中、高碳钢种时，使用含杂质很少的石油焦作为增碳剂。对顶吹转炉炼钢用增碳剂的要求是固定碳要高，灰分、挥发分和硫、磷、氮等杂质含量要低，且干燥、干净、粒度适中。

　　其固定碳组分为：

　　w(C)>96%，挥发分≤1.0%，w(S)≤0.5%，w(水分)≤0.55%，粒度为1一5mm.

　　粒度太细容易烧损，太粗加入后浮在钢液表面，不容易被钢水吸收。针对感应电炉的颗粒度在0.2-6mm，其中钢和其他黑色金属颗粒度在1.4-9.5mm，高碳钢要求低氮，颗粒度在 0.5-5mm，等等具体需要根据具体的炉型冶炼工件的种类等等细节具体判断和选用。

　　1、炉内投入法：

　　增碳剂适于在感应炉中熔炼使用，但依据工艺要求具体使用也不尽相同。

　　(1) 在中频电炉熔炼中使用增碳剂，可按配比或碳当量要求随料加入电炉中下部位，回收率可达95%以上;

　　(2) 如果碳量不足调整碳分时，先打净炉中熔渣，再加增碳剂，通过铁液升温，电磁搅拌或人工搅拌使碳溶解吸收，回收率可在90%左右，如果采用低温增碳工艺，即炉料只熔化一部分，熔化的铁液温度较低的情况下，全部增碳剂一次性加入铁液中，同时用固体炉料将其压入铁液中不让其露出铁液表面。这种方法铁液增碳可达1.0%以上。

天鑫炭素始终以市场为导向，以科技开发为先导，坚持科技兴企。供应的增碳剂工艺成熟、价格朴实，优异的产品为企业的健康持续的发展提供了有力的保障。我司产品值得用户信赖，在得到了广大需求对象的赞许，我们还为客户配备了有效的陆运为您运送产品，以保证产品安全、快捷地送到您的手中。