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一、开炉前的注意事项

中频电炉在开炉前必需要对电气设备、水冷却系统、感应器铜管等进行检查，只有在这几个设备完好的情况下才能开炉，热处理的安全性，否则禁止开炉;确定专门负责送电和开炉的人员，并且负责人员不得擅自离开岗位，工作期间必需对感应器和坩埚的外部情况进行监管，以防止有人在送电后触碰感应器和电缆，影响中频电炉的正常作业或发生安全意外。

二、开炉后的注意事项

中频电炉开炉后，在进行装料时，应对炉料内进行检查，避免混入易燃易爆等有害物品。为了防止结盖现象的出现，严禁在钢液中直接加入冷料和湿料，以及在熔化液充满到上部后不得加入体积较大的块料;为避免出现爆炸意外，必需浇注场地和炉前地坑无积水，无障碍物;而在进行浇注时需两人配合进行，而剩余的钢液只能倒在在制定地点，不能随处乱倒。

三、维护保养时的注意事项

在对中频电炉进行维护保养时，应保持中频发电机房内的清洁，严禁易燃易爆的物品堆放。对熔损过度的炉膛及时进行修补，在补炉时要避免铁屑、氧化铁混入，保证坩埚的密实。

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中频炉主要由电源、感应圈及感应圈内用耐火材料筑成的坩埚组成。坩埚内盛有金属炉料, 相当于变压器的副绕组, 当感应圈接通交流电源时, 在感应圈内产生交变磁场, 其磁力线切割坩埚中的金属炉料, 在炉料中就产生了感应电动势, 由于炉料本身形成一闭合回路, 此副绕组的特点是仅有一匝而且是闭合的。所以在炉料中同时产生感应电流, 感应电流通过炉料时, 对炉料进行加热促使其熔化。

中频电炉利用中频电源建立中频磁场，使铁磁材料内部产生感应涡流并发热，达到加热材料的目的。中频电炉采用 200-2500Hz中频电源进行感应加热，熔炼保温，中频电炉主要用于熔炼碳钢，合金钢，特种钢，也可用于铜，铝等有色金属的熔炼和提温.设备体积小，重量轻， 效率高，耗电少，熔化升温快，炉温易控制，生产效率高。

冷却系统主要冷却电源和炉体两大部分。电源部分包括电源柜内各个电源器件和电力电热电容组。电源部分由精密电器元器件组成，冷却管道比较细为了防止管内结垢堵塞管道所以一般使用软化水或者纯净水。

电炉和电源采用独立的冷却装置。中频电源采用全封闭冷却装置，炉体采用全封闭冷却装置。

采用相互独立的二套冷却装置的目的是为了避免相互影响。因为中频电源需要低温的冷却水（纯净水），出水温度要控制在55°C以内，但电炉感应线圈的冷却水温度可以略高，这样反而能够提高电炉的热效率，同时减小冷却装置的体积，进而减低造价。

中频炉通过电磁感应来进行金属加热的，通常称为感应加热设备。中频炉的热处理是目前应用较为广泛的表面热处理方式，它可应用于工件淬火、回火、正火、调质、透热等。适用于机械化大批量生产。中频炉热处理调质设备优势多多，比如可以缩短热处理生产周期和改善劳动条件；还可以提高热处理的生产组织水平，提高产品质量；中频炉感应加热设备比火焰加热炉更节约材料，同时提高了锻造模具的使用寿命；由于中频炉感应加热不产生烟气和烟尘，净化了车间工作环境。那么，中频炉热处理调质设备有哪些呢？

1、钢棒中频炉调质热处理生产线，主要用于汽车转向器齿轮、齿条毛坯（棒料）及各种轴类毛坯的调质。2、板材中频炉加热调质热处理生产线，这条中频炉生产线有PLC集中控制，工作安全，稳定，可靠。

3、石油钻杆焊缝中频炉调质热处理设备，主要用于石油钢管（石油钻杆、钻铤）热处理、钻杆管端加厚、加热，耐磨带焊接预热、弯管加热、输气（油）管管道防腐喷涂加热等。

4、预应力钢棒中频炉调质热处理设备，该热处理设备将30MnSi材料钢筋在中频炉加热生产线上进行弯曲、除锈、拉拔、刻痕、矫直、淬火、回火等一系列加工，使其各项指标完全符合GB/T 5223.3-2005管桩钢筋的要求。

5、长轴类中频炉加热调质热处理设备，适用于较大直径轴（工件直径Ø30—Ø500）的淬火热处理及回火热处理。

随着工业的发展，热处理调质技术不断改进，应用范围也不断扩大。中频炉热处理发展更趋向节能型、环保型和化。在满足用户各项需求的前提下达到节能环保的要求。中频炉热处理调质设备会为更多企业带来经济效益和良好的工作环境。

瑞博龙生产的中频炉，选用精良的材质，产品质量优异，制作工艺精巧，主要用于用于有色金属和黑色金属的熔炼。我司产品在辽宁;河北;吉林;内蒙古;黑龙江拥有很好的销量，有需要的客户请到我公司销售网点选购，我们将以批发;零售;的方式进行销售并以陆运;公路运输方式为您进行货物配送。诚信为本，合作共赢是本公司的文化理念，我司积极开展广泛合作。

瑞博龙是自主从事中频炉的研发、设计、生产及销售的企业，致力于为市场提供中频炉的多方位服务。公司专门引进了成熟的流水线生产装配和成熟技术的检验检测设备，引入了行业可靠的技术和管理人才。在多年的采暖设备领域实践中，积累了丰富的实际操作经。我们公司的地址在于洪区沈大路61-7号(4门，欢迎广大需求群体前来参观指导。