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折弯机安全操作注意事项：

1．在改变可变下模的开口时，不允许有任何料与下模接触。

2．机床工作时，机床后部不允许站人。

3．运转时发现工件或模具不正，应停车校正，严禁运转中用手校正以防伤手。

4．禁止折超厚的铁板或淬过火的钢板、合金钢、方钢和超过板料折弯机性能的板料，以免损坏机床。

5．经常检查上、下模具的重合度；压力表的指示是否符合规定。

6．发生异常立即停机，检查原因并及时排除。

7．关机前，要在两侧油缸下方的下模上放置木块将上滑板下降到木块上。

8．先退出控制系统程序，后切断电源。

9．违章操作者按情节的轻重给予扣分处罚。

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钢板折弯加工是金属加工类型的一种，在操作上面我们该注意什么，才能安全有效的操作呢？下面我们就一起来看一下钢板折弯需要注意的。

1、单位尺寸下，板材越厚，所需折弯力越大，而且随着板厚增大在选择折弯设备时折弯力的裕量应该更大，不锈钢因导热性比普通低碳钢差，延伸率低，导致所需变形力大。

2、材质的屈服强度越大，弹性回复量就越大，为获得折弯件9 0度的角度，所需压刀的角度就要设计的越小，不锈钢在折弯时相对于碳钢存在较大弹性回复变形，所以压刀角度相对碳钢要小。

3、单位尺寸下，抗拉强度越大，延伸率越小，所需折弯力越大，折弯角应该越大，相对于碳钢相同板厚的904L不锈钢板折弯角较大，这一点应特别注意否则会出现压弯裂纹，影响工件强度。

4、设计图中板厚与折弯半径对应情况下，根据经验，一道弯工件的展开尺寸为直角边相加减去两个板厚，完全可以满足设计精度要求，根据经验公式计算展开量可简化计算过程大大提高生产效率

折弯机安全操作注意事项：

1．检查上下模的重合度和坚固性；检查各定位装置是否符合被加工的要求。

2．在上滑板和各定位轴均未在原点的状态时，运行回原点程序。

3．设备启动后空运转1―2分钟，上滑板满行程运动2―3次，如发现有不正常声音或有故障时应立即停车，将故障排除，正常后方可工作。

4．工作时应由1人统一指挥，使操作人员与送料压制人员密切配合，配合人员均在安全位置方准发出折弯信号。

5．板料折弯时压实，以防在折弯时板料翘起伤人。

6．调板料压模时切断电源，停止运转后进行。

7．在改变可变下模的开口时，不允许有任何料与下模接触。

8．机床工作时，机床后部不允许站人。

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