平罗县天鑫炭素有限公司本着精益求精的态度，锐意进取、开拓创新。立足客户需求，供应金属加工助剂的增碳剂，增碳剂主要用于金属加工助剂。公司以市场为导向，坚持改革创新，以用户为中心，多方位做好技术服务。该产品在金属加工助剂里位居前列且取得不错的销售业绩。

内蒙增碳剂-新型增碳剂供应信息。 近年各行各业都追求绿色环保，高新塑料技术产品有着良好的前景。平罗县天鑫炭素有限公司是一家从事金属加工助剂，且集生产加工、经销批发于一体的有限责任公司。前景广阔，行业发展态势良好。天鑫炭素成立于2007-08-29，在金属加工助剂也算得上是颇有资历了。正所谓姜还是老的辣，公司充分的利用资源优势以及完备的技术设备，生产业界品质优良的增碳剂。该产品是我司的明星产品，销量连创新高。

增碳剂的具体用途和要求

我们知道用感应电炉熔炼炉料，是由感应圈经导电产生磁场，在炉料中产生电涡流，由电涡流发热藉以熔化炉料。

废钢的熔点比铸铁高，增碳剂的熔点更高，当废钢在熔化过程中以及熔化之后，增碳剂被加热缓慢的溶解和扩散，增碳剂中的碳才能被钢液侵蚀吸收。钢液逐渐的变成铁液，即常称之为“合成铸铁”。

感应电炉在熔炼铁液过程中，具有电磁搅拌摩擦的特性。铁液过热温度高，过热时间长，且又有感应电流的搅拌摩擦，铁液中微细的晶态石墨即自发晶核和外来结晶核心，都会逐渐溶于铁液而消失，或浮经液面与集渣剂粘裹在一起被挑出炉外，这样使铁液中可在共晶结晶时作为石墨外来晶核的物质大幅度减少。

由于使用中频感应电炉不但没有增碳源，而且碳还有烧损，所以为了得到合格的含碳量，添加增碳剂是必不可少的措施。在熔炼中，正确的操作方法，对铁液质量和增碳剂的吸收率也时至关重要的。

一：球铁增碳剂一般选用石墨化增碳剂的高碳低硫产品，对硫含量要求的比较严，一般控制在：S：≤0.1%，S：≤0.05%

二：灰铁增碳剂和球铁增碳剂的主要技术指标区别在于对硫的控制，一般指标要求是S：≤0.5%就可以

三：铸钢（炼钢）增碳剂的种类比较复杂，一般大型钢厂按照不同的钢种会选择多种增碳剂，但一般材料为煅煤和石墨粒或者石墨球，也有用石墨碎，含量从75%-99%不等。

固定碳和灰分是增碳剂中此消彼长的两个对立参数，也是影响增碳效率的两个重要的参数。增碳剂中的固定碳含量高、灰分低，则增碳效率高，反之则增碳效率低。

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随之而来的就是市面上就出现了销量较好的的石墨化增碳剂了。这种增碳剂在进行冶炼灰铸铁和球墨铸铁工艺中都是可以用到的一种增碳剂产品，其增碳效果也是非常好的，并且这种增碳剂的价格还很便宜，在程度上能够减少企业和厂家的成本费用的支出，减少了多余费用的浪费，所以市场上一大部分的铸造厂和工业企业都用它代替了石油焦增碳剂，这也是形式发展下的产物。

　　通常来说增碳剂产品就是一种用来增加铁溶液中碳元素的产品，随着钢铁工业的发展，增碳剂在行业中的使用需求也在飞速发展，在炼钢时加入增碳剂可以提高铸件或者钢材的硬度和使用寿命，但是使用不当时，则会造成钢材内的碳元素过多，过多的碳含量是会影响到钢材的质量的，所以小编提醒厂家在增碳剂使用中应该注意使用过程中碳元素含量的问题还是非常有必要的，通过归纳、总结、整理我们可以就可以将增碳剂的使用效果有效进行提升。

铸造在进行时，通过制蜡型、蜡型焊接、脱蜡、烘烤、熔炼、浇注、清扫、后处理加工完成，在铸造中，其中任何一个环节的规范操作都是制备后续高品质精铸件的基础，其中熔炼阶段重要，保证金属材料的液化基础，通常在熔炉中进行，精铸件通常由合金钢制成，在熔炼中，铸造材料进行实际合金钢水熔炼时，通常使用铸造增碳剂，在使用时可以大幅增加废钢的使用量，减少生铁的使用量。

毋庸置疑的是，天鑫炭素生产供应的增碳剂在金属加工助剂行业相关产品中，以质量、服务、理念等因素颇具声名。我司真诚服务、用心经营，诚邀业内同仁参与合作，共谋发展。欢迎莅临我司参观指导，我们公司地址：崇岗工业园区富岗路15号。