作为在衡器里抹黑滚打多年的有限责任公司，丹东亿联一直是以诚实守信、以客户为中心的态度在经营着公司，公司本着“勇于创新、精益求精”的产品原则经营核子秤。全国等地区的客户对我司一直大力支持，我司也抱着感恩的心态在为客户服务。客户对我司的信任是我司能够在衡器里坚持这么多年的主要力量。

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矿用电子皮带秤能在煤矿环境中正常运行，对煤矿的物料行和废料进行运输，提高煤矿运输能力，可以说是煤矿工作中的运输设备。矿用电子皮带秤由电子皮带秤数显分机、称重传感器、开停传感器组成，能有效控制电子皮带秤。

矿用电子皮带秤工作原理以及安装流程

称重传感器将测得的物料流量信号传送至矿用矿用电子皮带秤数显分机、经数显分机处理后进行计量显示，并将现场皮带的信号、流量、负载、班产量、累计量就地显示。

矿用电子皮带秤工作原理以及安装流程

1、数显分机及开停传感器安装：

将该数显分机壁挂在皮带秤体附近，保持分机到称重传感器距离在5米以内。

按随机所附的接线图进行正确接线。

将该分机的电源线接至现场不停电电源端子上。

将秤体称重传感器信号线按图接到本安接线箱的端子排上。

将开停传感器夹紧在皮带电机动力线任一相线上，并将信号线接到本安接线箱端子排上。

矿用电子皮带秤工作原理以及安装流程

2、称重传感器部分安装

将大皮带掀起，把皮带秤的称重框架放入大皮带固定架内，并将前称重横杆、后固定轴承座进行串螺钉固定。

称重传感器上下u型挂件、万向节分别固定到称重框架、称重横杆上，调整好左右平衡。

称重传感器的信号线接入数显分机本安接线箱内的端子排上。

3、通电检查

按图安装结束后，对照电气接线图再检查一遍接线。

确信各部分安装、接线正确后，可通电（工控主机送AC220V、数显分机送）。

通电后，对工控机进行各项操作，检查通讯、各参数显示、报表存储等是否正常，否则对照检查。

选择丹东亿联是您明智之举。公司相信“若不主动改善，就会被动改变”。因而始终主动跟进行业动态，进一步依靠自身优势和雄厚的实力，发挥良好的效应。坚持以管理和技术的不断进步为顾客提供满意的核子秤，通过在线支付;现金支付;银行转账的付款方式，以及双方协商的时间内发货，竭力为需求群体提供的产品和服务。

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螺旋秤安装要求与注意事项

1.螺旋秤安装前将灰尘、污垢的部件清洗干净;

2.选择平整的地面安装螺旋秤后，需要检查各个存油处的油量是否充足，不够则需要加到适合的用量，然后再进行空载试车;

3.空载运行24小时，再次检查螺旋秤装配的正确性，在运行过程中如发现有异常情况的要立即停车处理，之后再试运转，直到达到比较良好的状态再停止试车;

4.所有的连接螺钉都要拧紧到相当可靠的程度;

5.机壳法兰之间允许垫石棉来调整机壳和螺旋长度的累积误差;

6.螺旋秤设备的各个底座在机壳安装妥善后，再拧紧地脚螺栓，加强设备的稳定性;

7.要相邻的机壳法兰之间是密合连接的，并保证连接平整。机壳内表面接头处的错位误差不能超过2mm;

8.螺旋秤的外径和机壳间的间隙要符合规定，较小间隙不能小于规定数值的60%，需要较大的间隙时，要按照用户的要求进行制作;

9.进出料口的现场安装要使进出料口的法兰支撑面和螺旋输送机的本体轴线平行，并且与相连接的法兰的贴合要紧密，不能有缝隙;

10.螺旋秤中间的悬吊轴承紧固在可靠的机壳吊耳上，在与相邻的螺旋连接后依然要保证均匀的螺旋转动，不能有卡死的现象发生。

皮带秤的优点

1、配置双传感器

现在的皮带秤智能化程度较高，每台皮带秤都会配置2个传感器（称重传感器和测速传感器），称重传感器感知皮带上运输的物料重量，测速传感器感知皮带的运行速度，两种传感器将检测的信号发送至称重仪表，进行微积分运算，这种双传感器的结构方式成功解决了物料偏重、杠杆称重的弊端，保证称重的准确性。

2、的皮带张紧和自动纠偏功能

皮带秤运作时常伴随着两大问题：皮带松紧度不恒定和皮带跑偏的问题，但是在运行中，工作人员很难及时发现这类问题，因此在皮带秤上装有皮带张紧和自动纠偏装置是非常有用的。

3、自动报警

皮带秤的精准度受物料运输是否均匀和各个配件是否正常等问题的影响，为了保证皮带秤的正常运作，研制出自动报警功能，也就是说当设备出现问题时，会发出警报声提醒用户及时维护。

4、全钢架结构、运行稳定

皮带秤的框架结构直接决定了设备工作时是否稳定，现在的皮带框架为了减少框架重量，采用全钢架的结构，设备运行较为稳定。

丹东亿联自动化设备有限公司主张人尽其才，才尽其用，员工各尽所能，实现与企业共同发展。公司坚持以信誉为主，坚守细水长流、稳定发展的经营宗旨，以事业留人、感情留人、文化留人、永续关怀为人才管理战略。确立美好愿景，致力于打造衡器行业内成功的核子秤供应企业。本公司坚信需求群体长期是公司发展的源泉，立足客户，坚持以市场为导向，以的售后服务为承诺。