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我们也多次提到高频感应加热设备应用案例和实例，在这里我们归类高频感应加热设备主要应用场景，便于采购加热设备时候不盲目，从容而有针对性的采购，一步到位，减少不必要的损失。

一、高频感应加热设备主要适用行业领域

该设备应用于金属锻造、钎焊、淬火、退火、调质、热装热拆 焊接堆焊预热（热处理）等行业领域，以及更多细分领域。

二、高频感应加热设备应用场景归类：

1、热处理：各种传动件齿轮、链轮、轴件，机床导轨、汽车、工程机械、建筑机械等局部或整体表面淬火。

2、透热成型：螺纹钢、圆钢、钢管端头加热、整件加热锻打、热镦、热轧，钢板、角钢、H型钢等加热热变形。

3、钎 焊：各种紫（黄）铜钎焊、各种合金刀具刀片、锯片锯齿、煤矿钎头、截齿、钻具等的焊接。

4、金属熔炼：金、银、铜、铁、铝、铅、锡等金属的常态(真空)熔炼，浇铸压铸等。

5、电磁加热：电磁采䁔、拉丝机、食品烘干、导热油加热、油脂加热、石油井口加热等领域

6、其它应用：半导体单晶生长、瓶口热封、牙膏皮热封、粉末涂装、金属植入塑料、金属塑胶件热分离等。

瑞博龙供应的高频炉质量可靠，您在购买过程中请仔细检查我们的参数是否与您要购买的参数一致。若达成交易，我们会在双方协商的时间内发货，并提供免费产品信息咨询的售后服务。经济讲效益，管理讲制度，办事讲原则，工作讲效率，我司注重办事效率，致力于为客户提供兼顾及时性与准确性的好服务。

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超音频淬火设备应用那些领域呢？首先了解下，超音频淬火设备不同的称谓和叫法，不同场景其说法或者称谓不一样，但设备是同样的设备，这是行业习惯的用法。

超音频感应加热设备也叫超音频淬火设备，超音频感应加热淬火设备，超音频感应加热电源，超音频淬火机，超音频淬火炉，超音频退火炉，超音频退火机，超音频退火设备等多种叫法。

该设备覆盖了汽车、摩托车、五金工具、机械零配件、紧固件、标准件、电动、液压、气动原件、各种钻具、餐具、农具、钢铁、钢管、铁路、航空配件以及各种金属的加工行业，热处理行业，用于锻前透热，工件的表面，局部及整体淬火，退火等多种热处理工艺。

超音频感应加热设备和各种机械工装、机床等形成生产线成套设备，比如：牙条淬火调质成套设备，转向节淬火成套设备，曲轴淬火成套设备，球头销淬火成套设备，机床导轨淬火设备，冷轧带肋钢筋生产线，不锈钢管退火光亮一整套设备，长轴淬火整套设备，螺栓螺母等加热机，锻造机，模具等配套一整套设备，应用领域广泛，效果好！

超音频感应加热设备主要应用领域：

1、各种螺栓、螺母的热镦；

2、各种齿轮、链轮、轴类的淬火；

3、各种半轴、板簧、拨叉、气门、摇臂、球头销等汽车配件的淬火；

4、各种内燃机配件、减速面配件的淬火；

5、各种钳子、刀剪、斧头、锤子等手工工具的淬火；

6、各种金钢石复合片钻头的焊接；

7、各种硬质合金刀头、锯片的焊接；

8、各种截齿、钎头、钻杆、煤钻头、风钻头等矿山。

高频淬火设备有哪几种淬火方式？根据用户工件类型和技术要求，进行定制淬火方式，不同淬火方式选择的机型功率大小和配置不一样。

一般来说，高频淬火设备有两种方法：同时加热淬火和连续加热淬火。因为加热零件多种多样，因而感应器形状、尺寸有很大差异，所以使用匝比的多少和电容量的大小也有很大的区别。

一、高频淬火机加热方式区别：

1、同时加热淬火，即将工件需要淬火的表面同时加热，随后进行急剧的冷却；

2、循序连续加热淬火，即用感应加热工件的一小部分表面，同时工件由上向下移动，使表面循序连续加热和冷却。

因此,当进行多品种、小批量零件的生产时,不同材料可能需要使用不同的淬火介质和淬火方式，大多采用同时加热的淬火方式。若淬火表面积较大的零件，受设备功率等因素的限制，则考虑采用连续加热的方式进行淬火。

二、高频淬火设备注意事项：

1、设备维护工作极为重要，高频淬火感应器与工件间距应尽可能小，以减少其电能损耗，限度地保证同时加热的功率需要。

2、使用紫铜管弯制成螺旋状是感应器的常用形式，设计制作此类感应器时,应尽可能使用直径较大的紫铜管并减少匝数，以降低感抗，保证加热效率。

沈阳瑞博龙节能科技有限公司坐落于于洪区沈大路61-7号(4门，是一直专注于高频炉生产和研发的公司，产品的质量与服务都深受众多需求群体满意认可。我司努力提高售后服务质量 , 提升客户满意程度。如您想选购优异的高频炉，欢迎前来咨询，我们有相关方面可靠人员为您介绍我们的产品。