瑞博龙是一家具有实力的高频炉生产企业，一直把满足客户要求作为企业经营的核心，严把质量关口，努力提率是我们的目标。我司坚持不懈，努力为需求群体提供适应市场需求的高频炉。“创新产品种类，严格质量控制”，公司遵循着这样的原则，持续为客户提供有口碑的高频炉。

鞍山高频炉-内蒙高频炉代理-内蒙高频炉厂家。 沈阳瑞博龙节能科技有限公司创立伊始，规模逐步发展壮大，凭着过硬的生产技术、丰富的管理经验，好的客户服务和良好的企业信誉，在采暖设备行业不断进步。在短时间内完成了企业创建、、发展的过程，高频炉市场广阔，产品已经销售到辽宁。

为什么要给齿轮表面淬火?为了提高齿轮表面的强度、硬度、耐磨性、疲劳强度以及韧性等，从而满足各种机械零件和工具的不同使用要求。

齿轮表面淬火的方法有哪些?齿轮常用的表面淬火方法有火焰淬火、感应淬火等，洛阳高频加热炉利用电磁感应加热原理，给齿轮表面加热淬火而得到表面硬化层后，齿轮的心部仍可以保持原来的显微组织和性能不变，从而达到提高疲劳强度和耐磨性并保持心部韧性的优良综合性能，感应类设备还能节省能源、减小齿轮淬火畸变。下面郑州润沃机电给不同淬火设备的淬火工艺做一下对比。

工艺方法：回转加热淬火法。这种方法优势：齿面耐磨性及齿根弯曲疲劳强度都得到提高，许用弯曲应力比调质状态提高30%~50%，可部分代替渗碳齿轮。

高频加热炉淬火：感应处理齿轮直径由设备功率决定，齿宽10~100mm，m≤5mm。

中频(2.5kHz、8kHz)淬火：处理齿轮直径由设备功率决定，齿轮宽度35~150mm，个别可达400mm;m≤10mm。

火焰淬火：齿轮直径可达450mm，m≤6mm，个别情况可到m≤10mm。

工艺方法：单齿连续加热淬火法。优势：齿面耐磨性提高;弯曲疲劳强度受影响(一般硬化层结束于离齿根2~3mm处)，许用弯曲应力低于该钢材调质后的水平。

高频加热炉淬火：齿轮直径不受限制，m≥5mm。

中频(2.5kHz、8kHz)淬火：齿轮直径不受限制，m≥8mm。

火焰淬火：齿轮直径不受限制，m≥6mm。

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高频炉是感应加热设备，利用高频电流产生的电磁感应进行加热，可在不直接接触工件的情况下实现工件的热处理工艺，在环保检查越来越严格的今天，洛阳高频炉解决了很多企业污染严重的问题，为治理热处理行业污染问题提供了可行的解决方案。

高频炉不仅可以完成多种工件的热处理，还能完成多种热处理工艺：

一、热处理

例如：轴类、齿轮、淬火及不锈钢制品退火等。

二、工件透热

例如：紧固件、标准件、汽配、五金工具、索具、麻花钻的热镦热轧等。

三、熔炼

例如：金、银、铜、铝、铅等贵金属 。

四、热拆装

例如：电机、电磁阀、轴套类等。

五、焊接

例如：对金属材料同种或异种的扦焊等。

高频炉利用感应加热原理，采用非接触式加热方法，焊接速度快，焊接牢固，节能还环保，现已经取代了很多传统的焊接设备。生活中的斧子、铁钳、空调铜管、刀具、汽摩配件、截齿和钻头等的焊接都会优先先用高频炉。下面给大家讲几点开封高频炉在焊接的时候要注意的事项。

1、高频炉在给工件焊接的时候要保证工件焊接部位干净无灰尘油污。

2、把握好开封高频炉焊接温度和加热时间。

3、开封高频炉焊接完不要轻易速冷或与水接触，应让其自然冷却有助于消除焊齿产生的内应力和合金内部组织，以提高合金的使用寿命及锋利度。

4、检查对中度、焊接强度、焊接角度等。

高频炉设置有安全报警装置，对过压、过流、缺相、过温等情况为自动报警，使用更安全，在设计高频炉的时候考虑到客户的厂房投资问题，高频炉的机构紧凑，占地面积小，移动方便，还可与机床连接，实现机械化、自动化的生产。

镰刀大家都认识，家里有地的就更不用说的，镰刀割草、割麦子、割稻草，镰刀的刃要锋利，要承受巨大的摩擦力，使用时间长，磨损是很快的，所以镰刀刃需要进行淬火，增强其强度、硬度和耐磨度。开封高频加热炉能给镰刀进行淬火热处理，利用感应加热原理进行工作。

高频加热炉给镰刀进行淬火操作简单。开封高频加热炉的感应器是根据镰刀规格制作的仿型感应器，将镰刀刃放在感应器内，高频电流作用到感应器内，给镰刀快速加热，加热到所需温度后，感应器下的冷却水系统会自动启动，进行喷水冷却，完成对镰刀的淬火处理。

高频加热炉采用非接触式淬火，感应器选用紫铜制成，保证了淬火温度和淬火区域的均匀性，此设备加热速度非常快，很短的时间就达到了要求的温度，避免了氧化现象和脱碳现象的产生，保证了淬火质量。

采用高频加热炉对镰刀进行淬火热处理，无需进行预热工作，既提高了工作效率，降低了工人的劳动强度，也节省了能源。的是设备体积小，重量轻，可随时移动位置以方便生产需要。

公司的高频炉产品质量稳定，货源充实，价格合理，配送及时，在辽宁广受需求群体的欢迎。产品一贯采用批发;零售;厂家的方式销售，规律的经营给予了众多消费者们便捷通道。我司面对变化理性对待，充分沟通，诚意配合，若有特定需求可与我司沟通协商。