潍坊杰凯特种金属设备有限公司自成立伊始，就致力于打造属于公司的自有。在有色金属合金行业中不断创新，融合成熟的技术，创意新颖的理念，生产有品质的钛反应釜。钛反应釜好销售于全国，获得广泛、稳定的产品市场。

钛反应釜生产厂家-钛搅拌供应商-钛螺旋给拌机供应商。

钛合金按金属组织分为a相、b相、a+b相，分别以TA，TB，TC表示其牌号和类型。一般铸、锻件采用TA系列，棒料用TC系列。

特点及切削加工性

钛合金相对一般合金钢具有以下优点：

比强变高：钛合金密度只有4.5g/cm3，比铁小得多，而其强度与普通碳钢相近。

机械性能好：钛合金熔点为1660℃，比铁高，具有较高的热强度，可在550℃以下工作，同时在低温下通常显示出较好的韧性。

抗蚀性好：在550℃以下钛合金表面易形成致密的氧化膜，故不容易被进一步氧化，对空气、海水、蒸汽以及一些酸、碱、盐介质均有较高的抗蚀能力。

另一方面，钛合金的切削加工性比较差。主要原因为：

导热性差，致使切削温度很高，减小了刀具的耐使用度。

600℃以上温度时，表面形成氧化硬层，对刀有较强的磨损作用。

塑性低、硬度高，使剪切角增较，切屑与前刀面接触长度很小，前刀面上应力很大，刀刃易发生破损。

弹性模量低，弹性变形大，接近后刀面处工件表面回弹量大，所以已加工表面与后刀面的接触面积大，磨损严重。

钛合金切削过程中的这些特点使其加工变得十分困难，导致加工效率低，刀具消耗大。

公司产品配套设施齐全，价格颇具市场竞争优势，性能适应于国内外市场的需求，深受广大需求对象的青睐和好评。经过多年的发展，杰凯特种金属设备以其雄厚的科技力量、丰富的生产经验，以及严格的质量管理享誉业内。杰凯特种金属设备温馨提示广大需求对象：在您以在线支付;现金支付;银行转账;货到付款的方式付款后，我们提供的钛反应釜将在双方协商的时间内发货。

钛反应釜生产厂家-钛搅拌供应商-钛螺旋给拌机供应商。

钛合金切削加工的普遍原则

根据钛合金的性质和切削过程中的特点，加工时应考虑以下几个方面：

尽可能使用硬质合金刀具，如钨钴类硬质合金与钛合金化学亲和力小、导热性好、强度也较高。低速下断续切削时可选用耐冲击的较细晶粒硬质合金，成形和复杂刀具可用高温性能好的高速钢。

采用较小的前角和较大的后角以增加切屑与前刀面的接触长度，减小工件与后刀面的摩擦，刀尖采用圆弧过渡刃以增加强度，阻止尖角烧损和崩刃。

要保持刀刃锋利，以保持排屑流畅，以防粘屑崩刃。

切削速度宜低，以免切削温度过高；进给量适中，过大易烧刀，过小则因刀刃在加工硬化层中工作而磨损过快；切削深可较大，使刀尖在硬化层以下工作，有益于增加刀具的耐使用度。

加工时须加冷却液较好的冷却。切削钛合金时刀的吃抗力较大，故工艺系统需保有较好的刚度。由于钛合金易变形，所以切削夹紧力不能大，在某些精加工工序时，还可使用一些帮助支承。

以上是钛合金加工时需考虑的普遍原则，用不同的加工方法时及在不同的条件下存在着不同的矛盾点和解决问题的侧重方向。

钛合金常用的热处理方法有退火、固溶和时效处理。退火是去掉内应力，增加塑性和结构稳定性，从而获得较好的综合性能。一般情况下，α合金和（α+β）合金的退火温度在（α+β）－→β相转变点以下120～200℃；固溶时效处理是在高温区较快冷却得到马氏体α′相和亚稳β相，然后在中温区分解这些亚稳相，得到细小分散的α相或化合物等第二相粒子，从而强化合金。（α+β）合金的淬火一般在（α+β）-β相变点以下40-100℃进行，亚稳β合金的淬火一般在（α+β）-β相变点以上40-80℃进行。时效处理温度一般为450-550℃。

综上所述，钛合金的热处理工艺可概括如下：

（1） 去掉应力退火：目的是去掉或减少加工过程中产生的残余应力。阻止化学腐蚀，减少腐蚀环境中的变形。

（2） 全退火：目的是获得良好的韧性，增加加工性能，便于再加工，增加尺寸和结构的稳定性。

（3） 固溶处理和时效：为了增加个价其强度，α-钛合金和稳定的β-钛合金不能通过热处理强化，只能在生产中进行退火。通过固溶处理和时效处理，可以进一步强化α+β钛合金和少量α相的亚稳β钛合金。

此外，为了符合工件的要求，工业上还采用了双退火、等温退火、β热处理、变形热处理等金属热处理工艺。

成熟的销售网络渠道，可靠的售后服务队伍，依托特别的经验和过人的技术，使杰凯特种金属设备的钛反应釜在众多同类产品中脱颖而出，用户遍布全国。公司一贯遵循 “诚信为本、质优价廉” 的经营理念，多年来发展良好，公司还将继续往这条路走下去，我们有理由相信杰凯特种金属设备的明天会更加美好。愿与广大客户缔结良好合作关系，欢迎前来参观合作。