能为广大客户服务是我司的荣幸，我司提供的无尘车间设备在生产制造中，有专人监管，对每批产品进行严格把关，产品质量可靠。无尘车间设备以喷涂行业为主要销售对象，有很好的口碑。温州南星工业设备同样将以更优的品质、更满意的服务、更合理的价格回馈广大客户。

无尘车间设备型号-规模大的无尘车间设备生产商。 经过几年的快速发展，以无尘车间设备的温州南星工业设备如今已经跻身涂装设备行业的前沿，无尘车间设备以可靠的品质赢得了广大喷涂行业的青睐，同时也获得不错的口碑。如有需要，欢迎致电联系了解详情。

无尘喷漆房，已经在中国的家具行业中广泛应用。全压式无尘喷漆房的基础原理和抽风式喷漆房是一样的，但是利用了压力的定向性，利用压力从上带下垂直喷漆。

全压式喷漆房以≥0.3m/s的速度向下流动，使喷漆后的漆雾微粒不能在空气中停留，直接通过底部过滤装置后,从出风口被排出房外。这样不断地循环转换，使喷漆时房内空气清洁度达98%以上，且送入的空气具有的压力，室内灰尘不会往喷烤漆房内渗漏，污染工件表面，从而大限度地保证喷漆的质量。

另外在硬件方面，有主机房，将“多层过滤棉”代替过滤布，空气洁净度高；使用红外烤灯，节省干燥时间；排出多余的漆雾时，使用水帘更加环保。这样，返工几率几乎为零，也节省了油漆，提高了工作效率。

有三个功能：

1、在里面施工对施工人员的身体有好处，因为喷出来的 漆雾会被排风瞬间吸走，这样就不会被人吸进身体里；
2、在里面施工出来的 效果要比露天的 好一百倍。不仅防尘，还防风，防水，防油。也不会对周围的 环境影响很大；
3、对数控喷漆机硬件有充分的保护，因为自动喷漆机动力部分大都在机器的上方，喷漆房自上而下的空气流动路径使漆雾不会落到电机和线路上，保证了机器工作时的安全保障。所以使用自动喷漆机喷涂使用全正压无尘房。

无尘车间设备型号-规模大的无尘车间设备生产商。

无尘车间是指将车间内的空气中的微粒子、有害空气、细菌等污染物排除，无尘车间即洁净厂房，又叫洁净室，洁净室一般包括工业洁净室和生物洁净室。

生物洁净室尤其是生物安全实验室的排风一般含有活性的有毒有害的病菌等微生物。因此这类排风须经过过滤灭菌后再排放。如手术室的排风须经过中效过滤方能排到室外；P3实验室的排风须经过高效过滤器过滤后方能排到室外；P4实验室的排风须经过两级高效过滤器过滤后才能排到室外。考虑安全应采用袋进袋出的高效过滤器装置。

在洁净室高效过滤器的应用上，国内规定在洁净度十万级或高于十万级以上的空气净化处理，应采用初效、中效、高效过滤器的三级过滤。在设计方面的原因，有时因空间所限未能采用“顶送侧回"或者回风口数量不够，在设计方面的原因排除后，回风口的调试也是重要的环节。如果调试不好，回风口阻力过大，回风量小于送风量，也会造成洁净度不合格。另外在施工中，回风口离地面的高度对洁净度也有影响。

无尘车间主要作用在于控制产品所接触大气的洁净度及温湿度，使产品能在一个良好环境空间中生产、制造、测试、试验，提升产品质量，是污染敏感产品重要的生产保证设施。并将车间内温度、湿度、洁净度、室内压力、气流速度与气流分布、噪音振动及照明、静电控制在某一需求范围内，不论外在环境条件如何变化，无尘车间内均能维持设定所要求的洁净度、温湿度及压力等性能。

无尘车间主要性能参数：

温度范围：18℃～28℃，可调节。

湿度范围：40%～85%，可调节。

换气次数：根据洁净等级要求。

新风量：≥30立方/小时/人。

静压差：≥5Pa(不同洁净等级区域之间)。

静压差：≥10Pa(洁净区域与非洁净区域之间)。

尘粒额定允许数：根据洁净等级要求。

浮游菌数：根据洁净等级要求。

沉降菌数：根据洁净等级要求。

第一阶段：进入无尘车间须知

（1）进入无尘车间应穿干净鞋具，不得带油渍、污泥入内；

（2）室内不得吸烟、饮食和饮水；

（3）焊接、切割、凿洞等有尘作业加以控制，防止碎屑大范围扩散，每天工作结束时应将垃圾搬出室外倒入规定处；

（4）施工材料堆放整齐；

（5）室内严禁大小便；

第二阶段：要求较高的污染控制

这一阶段可界定为第一阶段之后、吹扫之前的作业过程，工作内容如壁板及吊顶板安装、各管线穿壁板安装、灯具安装等，以及采用局部擦洗、真空吸尘等方法进行清扫工作。管理规定：

（1）凡进入该区域的人员，经过该阶段管理规定的培训，并佩带相应的准入证入室；

（2）进入该区域的人员，应穿着干净的工作服、鞋具，后期应穿着洁净服、洁净鞋(或普通干净的鞋共应会穿洁净鞋套）:

（3）带入的材料应是洁净的，工具、机具要清洗干净后才能带入室内；

（4）所有产尘作业须严加控制，发生碎屑、尘埃，应立即用吸尘器清除；

（5）无尘车间内不得吸烟、饮食和饮水；

（6）无尘车间内每天由专职人员至少清扫一次；

（7）室内防止堆积过多材料；

（8）除的人、物流门洞外，其他门洞应予以封堵；

（9）室内严禁大小便。

　一、无尘车间的人员管理：

　包括有制定专职管理人员的职责、洁净室人员的准入制度、人员培训教育规定、进入洁净室人员的“人净程序”管理和退出管理制度等。

　二、人员净化与进入：

　1、在洁净厂房内众多的污染源中，人是主要污染源之一，尤其是工作人员在洁净环境中的活动，会明显地增加洁净环境的污染程度。

　2、对于高等级别洁净区域，应严格控制进入人员数量，并规范进行二次更衣。

　3、要获得生产环境所需要的空气洁净度等级或延长空气过滤器的使用寿命，对进入无尘车间的人员、物料进行净化十分必要。

4、为保持无尘车间内空气洁净度，应尽量减少进入洁净室人员带入的污染物。所有进人洁净室的人员严格地按规定程序进行人身净化。

　5、个人衣服物品全部放到指定的柜子里，去掉化妆，换上指定的服装，按空气洁净度等级相应的脱衣顺序脱衣，放在规定的衣柜内。

　6、进入脱衣室，在更衣凳前将皮鞋、拖鞋、帆布鞋等脱下放在鞋柜内，禁止不脱鞋直接跨越更衣凳而进入更衣室。

　7、凡是交叉污染的媒介，要经常洗涤。不要用手触及高净化产品和高净化包装材料等。要按规定戴手套和指套。

三、工作人员须知：

　1、进入无尘车间的人员应严格执行人身净化制度、路线和程序，任何人不得随意更改。在洁净室内按规定着衣、戴帽、换鞋。

　2、进入洁净级别1万级以及高于万级的无尘车间洁净区域，至少经过二次更衣。可先从一次更衣室进入，进行更鞋、脱外衣、换洁净服、戴口罩、帽子(或洁净头套)后，经过走廊进入二次更衣室，进行二次更衣、更鞋、戴防静电腕带、戴口罩、戴帽子，确认更换完毕后，进入风淋室进行风淋后，才能进入万级以及高于万级的洁净区域。

　3、严禁不通过风淋而直接走旁通门进入洁净室。旁通门只允许人员出到洁净间外以及发生紧急情况时的进出。

　1、进入无尘车间需要先在更衣室，将口罩，无尘帽，无尘衣以及鞋套按规定依程序穿戴整齐，再经空气洗尘室洗尘，并踩踏除尘地毯(洗尘室地板上)方可进入无尘车间。

　2、防尘帽要戴正、头发和流海、耳朵要裹到帽子里面，头发不可外露。

　3、无尘车间所佩戴的口罩要覆盖到鼻子和下巴，而且鼻子不可外露。

　4、穿无尘衣时，工作服的拉链要拉好、领子、袖口和衣版不可有污渍，应保持清洁。其袖口要注意扣紧，而且，在工作时，若需要接触产品，应注意戴指套。

　5、戴无尘帽前应先整理服装以及头发，无尘帽之下摆要平散于两肩之上，穿上工作衣后，方不致下摆脱出，裸露肩颈部。

　6、穿着无尘衣后，才着鞋套，拉上鞋套并将鞋套整平，鞋套盖在裤管之上。不可当拖鞋，鞋面要干净、清洁。

　7、戴手套时应避免以光手碰触手套之手掌及指尖处(防止钠离子污染)，戴上手套后，应将手套之手腕置于衣袖内，以隔绝污染源。

在高速高精时代大环境下，温州南星工业设备以客户为中心，以市场为导向，依法合规开展经营活动。公司将一如既往的供应有品质、高精度、有效能的无尘车间设备，以满足喷涂行业需求，不断为广大客户提供好的产品服务，立志成为涂装设备业界的企业。公司地址：温州文博科技产业园4-03号，欢迎您对我们提出建议或意见。