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宁夏炼钢用增碳剂生产厂家-石嘴山市哪里有供应划算的宁夏增碳剂。 平罗县顺鑫碳素有限公司于2014-8-25在宁夏石嘴山市平罗县成立，是一家顺鑫碳素生产的宁夏增碳剂的品质优，在诸多行业领域都有广泛使用。宁夏增碳剂主要是销售给宁夏固原、石嘴山、吴忠、银川、中卫的需要人群。我们企业的产品在业内有的度，诚信度，实力和产品质量获得业界的认可。

石油焦是石油炼制过程中的副产物，具有含碳量高、硫份高、含有重金属化合物的特点。作为工业燃料时多为高硫低品质石油焦增碳剂，其燃烧发电产生的大气污染物易对环境产生较大影响。石油焦增碳剂是由这个原油经蒸馏将轻重质油分离后,重质油再经热裂的过程,转化而成的产品。

优点就是价格低，种类繁多，可选择性比较大，多用于钢厂及普通铸造降低成本，容易买到。

缺点就是这种石油焦增碳剂会产生有害物质不利于环保；在就是吸收率低产品会不稳定，不能够提高铁液的形核能力，孕育时会减少球磨铸铁的墨球数量，较散乱的石墨在铸件中分布。

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高硫增碳剂就是含硫量比较高的增碳剂，通常铸件质量要求一般的，会采用含硫高，价格低一些的增碳剂，这样后期不用再加入硫，来进行二次加工，有效降低成本。但是采用这样的高硫增碳剂对于铸件的质量并没有提高，对于要求较高的铸件，容易达不到要求，会产生气孔，疏松，缩壁的等现象。

选用含硫比较低的，石墨形态较好的增碳剂，会提高铸件质量，但是会要后期加硫，这样会导致二次加工，提高制造成本。两种方面各有利弊，具体需要根据对铸件要求来进行选择。目前对增碳剂没有标准，是依据煤的标准来执行的，然后就是各个行业制定的标准，实际上行业标准是市场的一种说法，并没真正的实施标准，一般来灰铸铁的硫含量在0.008%-0.012%之间是能够有效的提高灰铸铁的石墨析出和铸件的力学性能。

总之高硫增碳剂主要用于没有太大要求的铸件制造，对于一些要求较高的铸件就另当别论。我厂生产高硫增碳剂及其他增碳剂产品，如果您有这方面的需求，需要大量购买高硫增碳剂，可以与我们联系或登陆我公司企业网站进行在线沟通，无论以哪种方式，我们都会尽我们所责为您提供质量放心的高硫增碳剂产品。

　增碳剂顾名思义就是用来增加铁液中的碳含量，在熔炼中不同的熔炼工艺、不同的配料、不同的电炉、不同质量的冶金质量使用的效果都会有所不同，那么增碳剂对熔炼的影响有哪些呢？怎么使用才能提高熔炼效果呢？下面就由小编为大家介绍一下。
　　　　一、增碳剂对熔炼的主要影响

　　　1、影响铁液氧化

　　　　在电炉熔炼的过程中，石墨晶核在融化的过程中是可以增加的。将碳化铁加入到冲天炉熔炼可以增加铁液的长效石墨晶核，同时减少铁液的氧化。　　

　　2、影响铁液收缩　　

　　增碳是减轻或防止铁液收缩倾向的比较合适的措施，因为铁液在凝固的过程中具有石墨化膨胀的作用，所以优良的石墨化是可以减少铁液的收缩倾向的。
　　　　3、影响铸件性能

　　　　在高碳量条件下，为了使铸铁铸件的强度增高，在熔炼过程中可以采用全废钢加增碳剂的工艺，这样不但可以使铁液更加纯净，还可以升高生产的铸件材料性能。
　　　　二、增碳剂的加入方法　　

　　增碳剂的加入要使用合适的方法，不能盲目的一次性全部加入，因为熔炼和升温的时间缓慢，所以配料过程中，将废钢与增碳剂分批加入，每批炉料的融化时间是15分钟左右，在化料前使用较低的功率避免因高温而造成增碳剂烧损，然后等铁水成为糊状后迅速升温。例如加入130千克的增碳剂，加入顺序为60KG+40KG+30KG，避免一次性加入量太多使增碳剂全部悬浮在铁液表面而不能与铁液较好的融合，又因温度过高造成严重烧损。大家可以看到第三次加入量是较少的，这是为了避免在铁液中大量加入增碳剂造成石墨化增碳剂在铁液中吸收不完全或者导致制作延误，影响工作效率。
　　

　　在使用增碳剂时，如果没有做到正确的操作就会直接影响到该产品的吸收率，比如说加入时间不对、没有把握好加入量等都会造成它的吸收率降低，因为铁液中的化学成分都会影响到高产品的吸收，为了使增碳剂可以达到理想的使用效果。下面小编就来为大家讲解一下其他因素以及化学成分对增碳剂的影响有哪些吧！
　　　　一、化学成分对增碳剂吸收率的影响　　

　　铁液中的化学成分对增碳剂吸收率的影响还是比较大的，含有不同比例硅、锰、碳、硫的增碳剂，在电炉熔化过程中对其吸收率的影响各不相同。
　　　　1、化学成分使用量的影响　　

　　（1）初始碳量每增加0.1%时，增碳剂吸收率大约降低1%～2%；
　　　（2）初始硅量每增加0.11%时，增碳剂吸收率大约降低3%～4%;　
　　（3）初始硫量每增加0.1%时，增碳剂吸收率大约降低1%～2%;
　　　（4）初始锰量每增加0.1%时，增碳剂吸收率大约提高2%～3%。

　　　2、化学成分含量的影响

　　　　（1）当铁液初始碳含量较低时，在的溶解下，增碳剂的吸收速度快，吸收量多，烧损相对较少，增碳剂吸收率高。
　　　（2）当铁液中初始碳含量高时，在的溶解下，增碳剂的吸收速度慢，吸收量少，烧损相对较多，增碳剂吸收率低。
　　　　（3）铁液中硅含量越高会阻碍碳的吸收，使增碳剂的吸收率降低，这是因为硅有排碳作用，降低了碳在铁液中的溶解度，所以在加料时增碳剂的加入时间应在硅铁之前，
　　　（4）而铁液中的锰元素有助于碳的吸收，可以提高增碳剂的吸收率。就各种化学成分的影响程度而言，硅大，锰次之，碳、硫影响较小。
　　

　增碳剂是一种外加炼钢、炼铁增碳原料并且具有固定吸收率高，碳高，使用效果好，可有效降低厂家生产成本等特点，根据铸造用途、材质以及使用方法的不同，该产品也分为很多种类。下面小编就来跟大家详细介绍一下增碳剂的分类与成分吧！
　　　一、增碳剂的分类　　

　　1、按照铸造用途分类　　

　　（1）、球铁增碳剂　　

　　球铁增碳剂一般选用石墨化的高碳低硫产品，基本的指标要求是C>98.5 S<0.05;其主要材质是石墨化石油焦，石墨化电极等。它也是增碳剂中吸收率较高，吸收时间较快的一种增碳剂。

　　　　（2）、灰铁增碳剂和球铁增碳剂　　

　　灰铁增碳剂和球铁增碳剂的主要技术指标区别在于对硫的控制。一般指标要求是S<0.5就可以，C含量可根据成本控制要求选择98.5、95、93、90等。这类增碳剂的吸收率一般在85%左右，其主要材质是非石墨化石油，煅煤等。
　　　　（3）、铸钢(炼钢)增碳剂

　　　铸钢(炼钢)增碳剂的种类比较多杂，一般大型钢厂按照不同的钢种会选择多种增碳剂，但一般材料为煅煤，或者石墨球，也有用石墨碎的，含量从75-99不等。
　　　　（4）、特种增碳剂

　　　　特种增碳剂主要用于刹车片制造，包芯线制造，多采用0-0.5或者0.5-1MM粒度段的石油焦居多。
　　

平罗县顺鑫碳素有限公司采用同业标准组织、实施生产，利用自身技术优势对产品质量精益求精、不断创新、勇于开发、自我，以严密、科学、合理的方案技术研发出了宁夏增碳剂。该产品作为平罗县顺鑫碳素有限公司的明星产品，产品在生产的过程中要经过多重检测后才可入库成为成品，我司主要是采用批发;零售进行销售，在宁夏固原、石嘴山、吴忠、银川、中卫里我们拥有广大的用户群体。我司很感谢每一个用户对我们的产品的信任和支持，希望以后的道路能够继续携手共进。