沈阳瑞博龙节能科技有限公司，成立于2017-04-24，经过时间的历练与快速发展，造就今日瑞博龙产品质量的基础。我司坚持以人为本，诚信务实，创新进取，回报社会。供应的中频炉，全部采用的生产原料，产品质量值得信赖，广大客户可放心使用。

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节约特点

●加热速度快、生产效率高、氧化脱炭少、节省材料与成本、延长模具寿命

由于中频感应加热的原理为电磁感应，其热量在工件内自身产生，普通工人用中频电炉上班后十分钟即可进行锻造任务的连续工作，不需烧炉工人提前进行烧炉和封炉工作。由于该加热方式升温速度快，所以氧化极少，中频加热锻件的氧化烧 损仅为0.5%，煤气炉加热的氧化烧损为2%，燃煤炉达到3%，中频加热工艺节材，每吨锻件和烧煤炉相比至少节约钢材原材料20-50千克。其材料利用率可达95%。由于该加热方式加热均匀，芯表温差极小，所以在锻造方面还大大的增加了锻模的寿命，锻件表面的粗糙度也小于50um工艺节能，中频加热比重油加热节能31.5%～ 54.3%，比煤气加热节能5%～40%。加热质量好，可降低废品率1.5%，提高生产 率10%～30%，延长模具寿命10%～15%。

环保特点

●工作环境优越、提高工人劳动环境和公司形象、、低耗能

感应加热炉与煤炉相比，，工人不会再受炎炎烈日下煤炉的烘烤与烟熏，更可达到环保部门的各项指标要求，同时树立公司外在形象与锻造业未来的发展趋势。感应加热是电加热炉中的加热方式由室温加热到1100℃的吨锻件耗电量小于360度。

●加热均匀，芯表温差极小，温控精度高

感应加热其热量在工件内自身产生所以加热均匀，芯表温差极小。应用温控系统可实现对温度的控制提高产品质量和合格率。

中频熔炼炉特点

A 熔炼速度快、节电效果好、烧损少、能耗低。

B 自搅拌功能、熔炼温度及金属成分均匀。

C 电加热作业环境好。

D 启动性能好，空炉、满炉均可达到启动

中频炉在维护中需要对其炉体进行烧结。需要注意的是设备如果是第一次使用，要对设备进行打炉衬操作。操作中，酸性炉衬对炉体的保护更加有利。

在打炉衬时，先准备好要用到的材料。然后在炉体内壁处做上一层保护层，以将内部的感应线圈的隔离。此外，一次性成型户要将其放置在低温火中进行烘烤操作，然后等待几十分钟，其就会凝结成一个坚固的实体。在硬度方面几乎没有什么要求，只要进行熔液搅拌和加料等操作的时候，不会破碎就可以了。

接着就是烧结工作，以慢升温的方式继续将其烘烤24小时，直到其完全凝结固化。用户正确完成上述两道工序，因为它们是保证中频电炉长时期使用的基础。

另外，在操作上，一般情况下，首先要检查系统水流。对有否漏水现象进行检查。工作时保持严谨的作风：避免手指或身体喷出中频炉;一旦发现炉体有发红等现象，应该马上切断电源;如果发现炉衬破裂了，应该马上再次打炉衬操作。

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中频炉是机械行业的里常用的感应加热设备，广泛应用于锻前加热、金属铸造以及金属调质行业，深受业内人士喜爱。但是，中频炉是非标感应加热设备，对于中频炉的的现场安装还是有要求的。那么，中频炉安装应该具备什么样的条件呢？

一、在前期中频炉的技术交流过程中，就应该了解用户中频炉使用的现场及一些其他要求，例如冷却水的位置、变压器的位置、炉嘴的朝向以及中频炉安装位置尺寸等，并详细绘制现场安装布置图，交给客户审查，如无异议按图执行。

二、一般来说中频炉设备对基础的要求：平坦的水泥地面，无须固定或稍作固定即可；中频炉设备应尽量放在通风、背阳、阴凉的室外；用户负责设备安装材料及所需要的土建工程及必要的工具，海山电炉派人现场指导中频炉安装及调试，并进行现场操作培训。用户如有特殊要求，可在订货时由供需双方商定。

三、另外、中频炉安装现场除上面说的要求外，还应具备下面条件：

1、中频炉安装现场应有起吊能力的吊装运输设备。

2、供水条件应符合对中频炉冷却系统的要求，应设置备用水源，以备突然停水时使用；

3、中频炉‍的中频电源至水冷电缆联接处的铜排走向，以铜排长度短为佳，尤其是中频炉电容器柜应尽量靠近炉子；

4、中频炉变压器，中频炉闭水循环系统按照厂家技术图纸要求留下空位；

5、现场配制的水、油管等内外壁应除锈、清洁；

6、中频炉车间的管道、金属结构件应远离炉子的大电流导体，以免增加额外的涡流损耗。

沈阳瑞博龙节能科技有限公司坚持以人为本战略，拥有一批高素质技术人员和经验丰富的销售队伍。主要以中频炉的生产销售为主要经营方向，产品主要用于用于有色金属和黑色金属的熔炼，在辽宁;河北;吉林;内蒙古;黑龙江一直好销售不衰，用户热情不减。瑞博龙的宗旨是求真、创新、有效，欢迎国内外志同道合的朋友联系我司，洽谈合作。

中频炉通过电磁感应来进行金属加热的，通常称为感应加热设备。中频炉的热处理是目前应用较为广泛的表面热处理方式，它可应用于工件淬火、回火、正火、调质、透热等。适用于机械化大批量生产。中频炉热处理调质设备优势多多，比如可以缩短热处理生产周期和改善劳动条件；还可以提高热处理的生产组织水平，提高产品质量；中频炉感应加热设备比火焰加热炉更节约材料，同时提高了锻造模具的使用寿命；由于中频炉感应加热不产生烟气和烟尘，净化了车间工作环境。那么，中频炉热处理调质设备有哪些呢？

1、钢棒中频炉调质热处理生产线，主要用于汽车转向器齿轮、齿条毛坯（棒料）及各种轴类毛坯的调质。2、板材中频炉加热调质热处理生产线，这条中频炉生产线有PLC集中控制，工作安全，稳定，可靠。

3、石油钻杆焊缝中频炉调质热处理设备，主要用于石油钢管（石油钻杆、钻铤）热处理、钻杆管端加厚、加热，耐磨带焊接预热、弯管加热、输气（油）管管道防腐喷涂加热等。

4、预应力钢棒中频炉调质热处理设备，该热处理设备将30MnSi材料钢筋在中频炉加热生产线上进行弯曲、除锈、拉拔、刻痕、矫直、淬火、回火等一系列加工，使其各项指标完全符合GB/T 5223.3-2005管桩钢筋的要求。

5、长轴类中频炉加热调质热处理设备，适用于较大直径轴（工件直径Ø30—Ø500）的淬火热处理及回火热处理。

随着工业的发展，热处理调质技术不断改进，应用范围也不断扩大。中频炉热处理发展更趋向节能型、环保型和化。在满足用户各项需求的前提下达到节能环保的要求。中频炉热处理调质设备会为更多企业带来经济效益和良好的工作环境。

随着中频熔炼炉的技术发展、相关部门和环保要求，对于250Kg以上中频熔炼炉，采用钢壳炉体，这就从制度上要求中频熔炼炉的炉体是钢壳炉体。另外，海山电炉小编认为，中频熔炼炉炉体结构的合理性越来越为人们所重视，对中频熔炼炉的运行、炉衬寿命提高和噪音降低等要求也越来越高，这也促使了中频熔炼炉采用钢壳炉体原生动力。

1、中频熔炼炉钢壳炉体寿命长——中频熔炼炉钢壳炉体有利于延长炉衬寿命；加长线圈延长了炉衬的寿命；牢固的线圈支撑设计消除了匝间短路的可能性，大大延长了炉衬的寿命；在顶部和底部的冷却环延长了炉衬的寿命。

2、中频熔炼炉钢壳炉体安全性高——接地泄漏保护装置提供了可靠的安全性；钢壳的保护作用提供了大的安全性；的水冷电缆边端设计提高了系统安全性和使用寿命。

3、中频熔炼炉钢壳炉体节能环保性好，热效率高——的集烟罩改善了工作环境；噪音低，工作环境好；隔热炉盖将热损失降到低；超出水平高度的炉台设计使得加料效率高；的线圈设计使得电能转化效率高；厚壁感应线圈提供多的熔化能量；线圈的周围覆盖了50％以上的磁轭，减少多余的热量；感应线圈的匝间开放空间提高了电效率，减少了水气。

4、中频熔炼炉钢壳炉体便于维修——大检查口易于快速、便捷的维修。

5、中频熔炼炉钢壳炉体便于操作——实现快速扒渣和浇注以及液压倾炉方式。

“追求”长期是我们的主题，我们将励精图治，再创佳绩，力争上游。我司经营优良的中频炉，产品质量优异，也为需求群体提供多方位的服务。瑞博龙坚持用诚信谋发展，对设备质量要求严格，设有可靠的技术人员负责质量把关，受到广大需求群体的支持。欢迎有意向的客户前来参观指导合作！地址：于洪区沈大路61-7号(4门