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1、碳(C)：钢中含碳量增加，屈服点和抗拉强度升高，但塑性和冲击性降低，当碳量0.23%超过时，钢的焊接性能变坏，因此用于焊接的低合金结构钢，含碳量一般不超过0.20%。碳量高还会降低钢的耐大气腐蚀能力，在露天料场的高碳钢就易锈蚀；此外，碳能增加钢的冷脆性和时效敏感性。

2、硅(Si)：在炼钢过程中加硅作为还原剂和脱氧剂，所以镇静钢含有0.15－0.30%的硅。如果钢中含硅量超过0.50-0.60%,硅就算合金元素。硅能显著提高钢的弹性极限，屈服点和抗拉强度，故广泛用于作弹簧钢。在调质结构钢中加入1.0－1.2%的硅，强度可提高15－20%。硅和钼、钨、铬等结合，有提高抗腐蚀性和抗氧化的作用，可制造耐热钢。含硅1－4%的低碳钢，具有极高的导磁率，用于电器工业做矽钢片。硅量增加，会降低钢的焊接性能。

3、锰(Mn)：在炼钢过程中，锰是良好的脱氧剂和脱硫剂，一般钢中含锰0.30－0.50%。在碳素钢中加入0.70%以上时就算“锰钢”，较一般钢量的钢不但有足够的韧性，且有较高的强度和硬度，提高钢的淬性，改善钢的热加工性能，如16Mn钢比A3屈服点高40%。含锰11－14%的钢有极高的耐磨性，用于挖土机铲斗，球磨机衬板等。锰量增高，减弱钢的抗腐蚀能力，降低焊接性能。

4、磷(P)：在一般情况下，磷是钢中有害元素，增加钢的冷脆性，使焊接性能变坏，降低塑性，使冷弯性能变坏。因此通常要求钢中含磷量小于0.045%，钢要求更低些。

5、硫(S)：硫在通常情况下也是有害元素。使钢产生热脆性，降低钢的延展性和韧性，在锻造和轧制时造成裂纹。硫对焊接性能也不利，降低耐腐蚀性。所以通常要求硫含量小于0.055%，钢要求小于0.040%。在钢中加入0.08-0.20%的硫，可以改善切削加工性，通常称易切削钢。

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增碳剂分炼钢用增碳剂和铸铁用增碳剂，以及其他一些添加材料也有用到增碳剂，譬如回刹车片用答添加剂，作摩擦材料。增碳剂属于外加炼钢、炼铁增碳原料。增碳剂是生产钢材必不可少的辅助添加剂。

增碳剂的原料有很多种，生产工艺也各异。并非市面上说采用石墨粉剂经压制成型，这种生产方式需要添加过多的粘结剂成型，含碳量一般达不到增碳剂的要求。压制后的石墨粉，因为是固体块状，没有多孔隙结构，所以吸收速度和吸收率不如煅烧、焙烧成型的增碳剂。增碳剂一般指经过石墨化的增碳剂，在高温条件下，碳原子的排列呈石墨的微观形态，所以称之为石墨化。石墨化可以降低增碳剂中杂志的含量，提高增碳剂的碳含量，降低硫含量。

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无烟煤增碳剂的使用注意事项

无烟煤增碳剂是由成分一、灰份；成分二、水份；成分三、硫份；成分四、挥发分；成分五、固定不动碳。

1、无烟煤增碳剂的成份，应当以氮成分的是多少来区别，则应用时，选择什么级別的氮成分，很重要!!!大家如今以中频感应电炉添加60%之上的废旧钢材，冶炼生成生铁，，因为在其中钛等危害原素很低，因此 应当应用低氮的增碳剂。

2、石墨化不太好的增碳剂，添加钢水，一是消化率低、慢;二是碎渣多;三是别的危害原素危害钢水品质，期待大伙儿留意!

3、无烟煤增碳剂的添加方式，在社区论坛里边许多盆友都谈了，在加热炉冶炼投料早期，中后期及其中后期都能够添加，和废旧钢材添加另外添加这些，在其中涉及冶炼中后期添加，具有预备处理，提升高纯石墨带头作用。

公司提供各种材质、规格齐全、型材完备的宁夏93增碳剂。同兴工贸随着无机非金属材料市场的发展、不断更新技术，管理制度，提高综合实力。公司向需求者供应工艺的产品，设计新颖、款式多样，同时利用宁夏周边良好的物流体系，为客户选择快捷、有效、便捷的陆运方式，我们会依照顾客的需求安排不同的物流进行配送，望您满意。

碳素增碳剂材料的实用效果

碳素增碳剂应用在挺大水平上减少了煤和铸铁的利用率，可以挺大水平上降低资源的开发设计，降低对自然环境的环境污染。在冶炼厂全过程中，因为调料或放料不善及其渗碳过多等缘故，有时候导致钢中碳含水量沒有超过顶期的规定，这时候要向脱溶中增碳。应用增碳剂这个商品，可减少公司的成本费。提升资产的使用率。因而能够 说，增碳剂是钢铁企业之中必不可少的一种原料。左右就是碳素增碳剂生产厂家的简易详细介绍了，人们在炼铁工艺流程中，加上的原材料是分成多种多样的，可是增碳剂的应用时十分。做为增碳剂生产厂家，人们的产品品质靠谱，合乎在我国的产品标准，也根据了有关部门的检验和评定。另外，价钱上也是显著的优点，假如您有兴趣爱好要想掌握大量商品信息，热烈欢迎拨电话资询。

按照铸造用途分为：球铁增碳剂，灰铁增碳剂，铸钢增碳剂，特种增碳剂：

1、球铁增碳剂一般选用石墨化的高碳低硫产品，基本的指标要求是：C>98.5 S<0.05;其主要材质是石墨化石油焦，石墨化电极等等。它也是增碳剂中吸收率zui gao，吸收时间zui kuai的。

2、灰铁增碳剂和球铁增碳剂的主要技术指标区别在于对硫的控制。一般指标要求是S<0.5就可以，C含量可根据成本控制要求选择98.5 95 93 90等等。这类增碳剂的吸收率一般在85%左右。其主要材质是非石墨化石油焦，煅煤等。

3、铸钢(炼钢)增碳剂的种类比较多杂，一般大型钢厂按照不同的钢种会选择多种增碳剂，但一般材料为煅煤，或者石墨球，也有用石墨碎的。含量从75-99不等。

4、特种增碳剂主要用于刹车片制造，包芯线制造，多采用0-0.5或者0.5-1MM粒度段的石油焦居多。

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