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筛沙机是仿照人工利用斜面筛网筛砂的工作原理，采用平置滚筛筒，并保障料流在筛筒中的多圈内螺旋叶片间可连续滚筛五圈以上，从而使砂料反复翻滚、滑动而离散、分离；不同于斜置滚筛引起的大小料相互推挤、埋压，筛分过程匆忙；也不同于斜置振动筛的大小料振跳、混料。

主要特点安装基础简易：因整个设备为箱形框架结构，只要有一平整地面就可以了。地面好硬化便于清扫。高度整体性：除成品料堆料皮带机外，系统都集成于一个整体框架内，既保障了设备的整体性又留有适度的维修保养和巡视空间。便利和稳定。

拆装转场简便：设备的高度整体性便于施工现场存放或转场运输，拆装部件只有成品堆料皮带机，松开底部固定螺栓和吊挂钢丝绳，将成品皮带机塞入主框架底面就可以了。工作可靠性：其核心的筛分系统采用搅拌机的搅拌原理，原料在搅拌筒内受连续螺旋叶片翻滚、推挤及物料间相互磨擦作用，作用强烈稳定性高。

筛沙机工作原理整个设备由原料储料斗、原料供料皮带机、平置筛网、成品砂堆料皮带、弃石出料槽等组成，设备通电运转后由装载机将原料装入大容量储料斗，原料经由供料皮带投入到平置筛筒，旋转的筛筒带动原料在筒内叶片的推挤、翻滚下形成原料在筛网面滑滚的人工筛砂效果。

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筛沙机设备是铁做的，难免会生锈，给大家讲下除锈的方法。主要是利用酸与金属氧化物发生化学反应，从而除掉筛沙机金属表面的锈蚀产物的一种除锈方法，即通常所说的酸洗除锈，只能在车间内操纵。主要以电或压缩空气为动力，装配适当的除锈装置，进行往复运动或旋转运动，以适应多种场合的除锈要求。

利用高压水射流的冲击作用（加上磨料的磨削作用）和水撬作用破坏锈蚀和涂层对钢板的附着力。滚筒筛各部件安装完，检查合格后，可进行试运转。试运转前，应详细检查各部件按图纸安装正确，各紧固件牢靠，筛体周围是否有妨碍滚筒筛运行的障碍物。

检查各轴承座、变速箱应润滑良好，变速箱油位应适当；通过手动旋转筛分筒，观察滚筒筛有无犯卡、磨擦现象，若有则可通过调整螺栓进行调整；电源接头应稳定，绝缘良好，接地正确。振动筛修要经常检修的部位有：振动筛筛网、振动筛隔振弹簧、各个部位的螺栓、部件各连接处及焊缝。

筛沙机的建模原理是用斜面筛手动筛沙。 它使用平辊筛，保障物料流可以在筛中的多圈螺旋叶片之间连续筛分多于五匝，从而使砂粒得以重复。 滚动并滑动以分散和分离； 不像大大小小的物料被倾斜的筛网推挤和掩埋，筛分过程是匆忙的。 它也不同于由倾斜的振动筛引起的大小物料的摇晃和混合。

使用破碎机时，电机会发热。 普通客户会认为这是正常的并且可以忽略，但往往因为它被忽略，可能会导致设备的其他问题，因此无法找到问题。在购买破碎机时，破碎机型号须与电机匹配。 如果电动机很小或很大，它将很容易发生故障，例如电动机加热甚至燃烧。 其次，不要低估破碎机。 安装，良好的启动是成功的一步，破碎机的安装应在销售人员的指导下安装和调试; 此外，破碎机风扇的叶片会脱落或磨损并导致破碎机马达的热量。 此时我们要检查电机风扇叶片是否脱落或磨损，应及时处理问题; 另外，破碎机的电动机功率过大，会产生过大的风速。 当风速太低时，排出口被吹回，导致输出。 低，重复地重新返回炉子并反复破坏材料将导致破碎机马达升温。 如果电动机电压过低，电动机的负载将增加，并且会发生异常发热。

　　开路和闭路循环：在破碎机的生产中，循环分为道路循环和闭路循环。 前者称为一筛，然后破碎，后者称为先破碎然后筛分。 先将破碎的材料通过成品筛过筛，然后进入二次破碎进料口进行破碎，使成品的产量增加，并且针状含量也增加。 1次破碎的筛子是指破碎的物料。 进入二级破碎机进料口，然后重新打入成品筛子进行筛分。 整个系统是一个封闭系统，没有破损物料丢失，循环负荷大，但产品形状好，在破碎机的实际生产中，开路或闭路的选择可以根据 生产需求;

　　环负载：破碎机的工作过程在闭环中进行。 增加排放口并增加循环中的负荷，石材的颗粒形状将变得。 在整个过程中，由于循环载荷的增加，系统中每个装置的磨损增加，但是当调节排出口时，主破碎马达的负荷可以减小，并且成品的颗粒形状产品变好了。

在生产中，循环载荷的调整重要。进料粒度：对于破碎机，进料尺寸可以通过不同类型或不同型号进行加工。 如果进料粒度不适合，则排出质量不符合标准。 例如，当进料尺寸从100mm减小到50mm时，成品中的针状含量减少了38%，因此进料尺寸应适用生产设备的要求。

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