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增碳剂的使用非常重要。特别是气缸和气缸盖铸件的使用要求很，温石墨化后使用增碳剂。如果没有温石墨化增碳剂，杂质含量，灰分含量，扩散到铁水中需要很长时间。

　　石油焦增碳剂能提铸件质量，对铸件生产起着非常重要的作用，因此在铸造行业具有较好的地位。一般铸造行业通过添加增碳剂可以达到预期，但有时增碳，那么影响石油焦增碳剂增碳的原因是什么呢?

　　1、与增碳剂的种类有关

　　根据增碳剂的种类，增碳也有差异。石墨化增碳剂的吸收效率比较好，但不着火的话，吸收率会变得困难。

　　2、与增弹剂粒径有关

　　粒子小，容积快，但损失也很大。增碳剂的大小选择与炉子的直径和容量有很大关系。另外，粒子不均匀也是吸收下降的原因之一，因此粒均匀。

　　3、与添加增弹剂的时间有关

　　不能太早或太晚。如果放得太早，增碳剂的溶解可能会变得困难，如果太晚，冶炼和增温时间会变得晚。

　　4、温度对碳增稠剂吸收率的影响

　　影响增碳剂增碳的因素还有处理温度，处理温度的控制要根据过热温度的范围来决定。另外，与铁液的组成成分也有很大关系。吸收越差，硅硫阻碍碳的增设，锰有利于碳的增强。铁液的搅拌市场也有重要影响。增碳剂的添加量也有影响。

　　石油焦增碳剂是经过精心筛选分离碳矿物，在环境下碳原子重新结晶、石墨微观形态排列的物质，因为石墨化石油焦增碳剂的固定碳含量好，S、P、N含量远低于煤炭增碳剂，故冶炼铸造中，碳收率稳定，降水清洁度好。

增碳剂销售厂家-青海无烟煤增碳剂厂家。 用户需求是企业发展的方向，天鑫炭素根据企业和个人的市场需求，加大生产增碳剂的投资力度。社会在发展，需求再变化，一成不变的企业必定不能在激烈的市场中立足。公司发扬创新精神，鼓励自主创新，增强企业的活力和后劲，不断提高经济效益，打造的企业，为创造更多的财富。

增碳剂的正确使用方法

增碳剂的作用

用于铸造，铸铁、铸钢，铸件会有对碳的一个要求，那么增碳剂顾名思义就是来增加铁液中的碳含量，又比如说，在熔炼中常用炉料为生铁、废钢、回炉料，生铁的碳含量高，但是却采购价格相对废钢来说是要高出一节的，所以增加废钢投放量，降低生铁投放量，加增碳剂，能起到的降低铸件成本的作用。

增碳剂的选择

增碳剂的种类很多，可以用作铸铁增碳剂的材料也很多，但质量悬殊很大，价格差也很大，在保证铸件质量的前提下，应根据企业产品的特点和质量要求，正确选择伏增碳剂。

根据大多数铸造厂的使用情况，仅扼要介绍两种常用的增碳剂。

1、人造石墨

在常用的增碳剂中，的是人造石墨。

制造人造石墨的主要原料是粉状的煅烧石油焦，在其中加沥青作为粘结剂，再加入少量其他辅料。各种原材料配合好以后，将其压制成形，然后在2500～3000℃、非氧化性气氛中处理，使之石墨化。经高温处理后，灰分、硫、气体含量都大幅度减少。

由于人造石墨制品的价格昂贵，铸造厂常用的人造石墨增碳剂大都是制造石墨电极时的切屑、废旧电极和石墨块等循环利用的材料，以降低生产成本。

2、石油焦

石油焦是目前广泛使用的增碳剂。

石油焦是精炼原油得到的副产品，原油经常压蒸馏或减压蒸馏得到的渣油及石油沥青，都可以作为制造石油焦的原料，再经焦化后就得到生石油焦。生石油焦中的杂质含量高，不能直接用作增碳剂，先经过煅烧处理。石油焦的煅烧，是为了除去硫、水分、和挥发分。将生石油焦于1200～1350℃煅烧，可以使其成为基本上纯净的碳。

影响增碳剂使用效果的几个因素

1增碳剂本身的质量

如前所述，增碳剂是否晶体态的石墨形还是非晶体态的非石墨形，本身决定了石墨的形态，晶体态的石墨片层碳原子结合紧密，在铁水中溶解扩散后形成石墨原子集团和分子团，结构稳定，与铁水中的石墨形态相近，增碳效果明显；非晶体态的增碳剂石墨本身不稳定，增碳效果差。

2增碳剂在炉料中的分布

由于增碳剂跟铸铁相比质量要轻而其又与铸铁一样具有导磁性，其块度在炉料中又小，在铸铁熔化的初期，受电炉磁场的影响，很容易从炉内“逸出”既影响环境又影响增碳效果；所以，一般情况下布料时尽量把增碳剂放在熔炉的中下部位，上面再加其他炉料，使其一方面在炉料刚开始熔化送电时不能外逸，另一方面只要炉内开始化铁时就能与铁液接触立即增碳；放在炉底的增碳剂还可以缓冲铁料加入时对炉底的冲击起到保护炉底炉衬的作用。如果是容量大的电炉可以分多次加入，便于增碳剂的溶解扩散和吸收。

3铁水的温度

增碳剂在铁水中增碳的过程是其石墨在铁水中溶解扩散被吸收的过程，所以增碳的过程也遵循有关扩散的理论，而且是非稳定态的扩散，即遵循所谓的“菲克第二定律”。

也就是说除碳的浓度外，温度、时间、距离等都会影响增碳的效果。温度低时没有铁水浸润增碳剂，增碳剂不能溶解也没有扩散；只有当温度使铁材料熔化超过了1148℃铁液生成后，增碳剂才有可能完全浸泡在铁水中形成增碳的充分条件，温度再进一步升高后碳与氧发生氧化反应，增碳剂出现烧损却不利于增碳。经验是1420℃～1500℃时增碳。

4熔炼操作方法

除了把增碳剂置放在熔炉的中下部，让铁水充分浸润等待增碳剂溶解扩散被吸收等，当铁水温度达到要求的温度后应该有一个2～3分钟的保温增碳时间，不要立即扒渣出水，因为增碳剂总比铁水轻，容易上浮在铁水表面，这时候若立即扒渣就会将表面的增碳剂搅和在炉渣中和炉渣一起扒出，而浪费增碳剂，影响增碳剂的使用效果。

平罗县天鑫炭素有限公司重视质量管理，拥有可靠的质检人员，完整的质量管理体系。随着市场的发展，增碳剂的需求也在增加，因而我司建立了自己的库存管理体系，保证充足的产品供应。想了解更多公司详情，可以联系赵经理，或莅临公司参观指导，公司地址：崇岗工业园区富岗路15号。