河南君钢建材有限公司坐落于中通钢铁物流园，以建材加工为导向，注重产品的高、精、尖，是一家可靠从事焊接加工的服务型公司。我公司属于有限责任公司，拥有成熟的技术和设备，技术娴熟，以真诚服务，顾客至上服务宗旨，在山西;河南;陕西;湖北;内蒙古;新疆地区被广大的客户所信赖。

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一、焊接原理：

锡焊是一门科学，他的原理是通过加热的烙铁将固态焊锡丝加热熔化，再借助于助焊剂的作用，使其流入被焊金属之间，待冷却后形成牢固可靠的焊接点。

当焊料为锡铅合金焊接面为铜时，焊料先对焊接表面产生润湿，伴随着润湿现象的发生，焊料逐渐向金属铜扩散，在焊料与金属铜的接触面形成附着层，使两则牢固的结合起来。所以焊锡是通过润湿、扩散和冶金结合这三个物理,化学过程来完成的。

1．润湿：润湿过程是指已经熔化了的焊料借助毛细管力沿着母材金属表面细微的凹凸和结晶的间隙向四周漫流，从而在被焊母材表面形成附着层，使焊料与母材金属的原子相互接近，达到原子引力起作用的距离。

引起润湿的环境条件：被焊母材的表面是清洁的，不能有氧化物或污染物。

形象比喻：把水滴到荷花叶上形成水珠，就是水不能润湿荷花。把水滴到棉花上，水就渗透到棉花里面去了，就是水能润湿棉花。

2．扩散：伴随着润湿的进行，焊料与母材金属原子间的相互扩散现象开始发生。通常原子在晶格点阵中处于热振动状态，一旦温度升高。原子活动加剧，使熔化的焊料与母材中的原子相互越过接触面进入对方的晶格点阵，原子的移动速度与数量决定于加热的温度与时间。

3. 冶金结合：由于焊料与母材相互扩散，在2种金属之间形成了一个中间层---金属化合物，要获得良好的焊点，被焊母材与焊料之间形成金属化合物，从而使母材达到牢固的冶金结合状态。

焊接加工具有以下特点：

1、与御接相比,焊接具有节省金属材料、生产率高、接头强度高、密封性能好、易于实现机械化和自动化等优点。

2、与铸造相比，焊接工序简单、生产效率高、节省材料、成本低，有利于产品的更新。

3、对于大型、复杂的结构件，采用铸一焊、锻一焊、冲一焊复合工艺,能实现以小拼大，化繁为简，以克服铸造或锻造设备能力的不足，有利于降低成本、节省材料，提高经济效益。

4、能连接异种金属，便于制造双金属结构。如将硬质合金刀片和车刀刀杆焊在一起在已磨损的工件表面堆焊一层耐磨材料，以延长其使用寿命。

但焊接也存在一些不足之处，如结构不可拆，更换修理不方便；焊接结构容易产生应力与变形，容易产生焊接缺陷等。焊接技术主要应用于金属结构的制造上，如建筑结构、船体、车辆、航空航天、电子电产品、锅炉及压力容器等。

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焊接注意事项：

1、焊接前要穿好工作服、工作鞋，戴好手套，施焊时使用面罩，防止弧光伤害皮肤、脸和眼睛。

2、电焊前要检查焊机是否接地线，电缆、焊钳绝缘是否完好，焊钳不要放在已接电的工作台或工件上，防止短路烧毁焊机。

3、人体不要同时触摸焊枪的两输出端，以防触电。

4、气焊用的氧气瓶和乙炔发生瓶附近严禁烟火。

5、气焊前要检査回火防止器的水位，发生回火时要立即关闭乙炔阀门，检查原因，设法排除。

6、气焊时不要把火焰喷到人身上和橡胶管上。

7、刚焊好的焊件不可用手直接触及，清焊渣时应注意周围情况，控制焊渣的飞出方向，防止热渣烫人或引燃物品。

8、焊接工作地应通风良好，以防药皮分解出的有害气体在操作者周围聚集，影响人体健康。

9、切忌用肉眼直接观看弧光，引弧前应观察周围情况，以免弧光伤害自己和他人。

10、焊接结束后应切断电源，并在消除现场可能存在的残余火种后方可离开

华胜加工一直致力于焊接加工服务，产品质量稳定，工艺精巧，在河南省备受广大客户的信赖与支持。我公司提供的焊接加工服务周期是全年，管理体制灵活，发展思路明确，具有价格优惠、客户至上的特色和广阔的发展前景。品质是金，服务是心，不断自我，竭诚为广大客户提供优异的产品。

焊接工艺的适用范围：

（1）焊接工艺评定适用于焊条电弧焊、钨极氩弧焊、熔化极气体保护焊、药芯焊丝电弧焊、气焊、埋弧焊等焊接方法。

（2）焊接工艺评定适用于锅炉、管道、压力容器和承重钢结构等钢制设备的制作、安装、检修的焊接工作以及焊工培训和焊工技术考核,在这些工作实施前都进行的焊接工艺评定,来确定所拟订的焊接工艺的正确性。

（3）从事制造、安装或检修工作的企业。

（4）焊接工艺评定是具有针对性的,各种产品的技术条件要求是不同的,如果产品是压力容器,则其工艺评定的试验结果应该符合压力容器的技术条件标准的要求;如果产品是承重钢结构,则其工艺评定试验结果应该符合该承重钢结构的技术条件的标准要求等,焊接工艺评定工作就是以满足产品的技术条件作为焊接工艺评定试验合格标准的首要要求。

焊接设备的保养

首先特别需要注意的是，在实施焊机内部或是外部等接头端子之检查时，必需把入力电源开关关闭后才可施行。

1.定期做好检测工作。比如查看焊机通电时，冷却风扇之旋转是否平顺；是否有异常的振动，声音和气味发生；气体是否有漏泄；电焊线的接头及绝缘之包扎是否有松懈或剥落；焊接之电缆线及各接线部位是否有异常的发热现象等。

2.由于焊机是强迫风冷的，很容易从周围吸入尘埃并积存于机内。所以我们可以定期利用清洁干燥之压缩空气将焊机内部的积尘吹拭清除。尤其是变压器、电抗线圈及线圈卷间的空隙缝和功率半导体等部位要特别清拭干净。

3.定期检查电力配线的接线部位。入力侧、出力侧等端子，以及外部配线的接线部位，内部配线的接线部位等部位的接线螺丝是否有松动，生锈时要把锈除去使接触导电良好。

4.焊机长期的使用难免会使外壳因碰接而变形，生锈而受损伤，内部零件也会消磨，因此在年度的保养和检查时要实施不良品零件的更换和外壳修补及绝缘劣化部位的补强等综合修补工作。不良品零件的更换在做保养时能够全部一次更换新品以焊机之性能。

以上所实施的定期保养和检查，可以减少焊接故障的发生，虽然需要花费一些时间与精力，但是可使焊机的寿命延长，并能增进作业的效率，焊机的性能及提高安全性。是焊接工作中不可忽视一项重要内容。

客户至上，发展创新，在焊接加工的整个服务周期内，华胜加工是采用以项目计费的方式来收取费用的，加工的产品质量好、出货快、价格合理，大供应量可达以客户需求为主。公司用现代企业的管理方法，立足于产品的质量管理，焊接加工以其出色的品质，新颖的设计，合理的价格，的售后服务赢得了广大所需人群的一致好评。