沈阳瑞博龙节能科技有限公司坐落于于洪区沈大路61-7号(4门，公司以高频炉的生产销售为主要业务。拥有成熟的成套生产设备和一批经验丰富的技术人才。经过多年的发展，瑞博龙迎来了新的春天，现生产的高频炉销往全国，并在国内重要省市建立了的售后服务体系，为需求群体提供具有针对性的技术支持和发展空间。

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为什么要给齿轮表面淬火?为了提高齿轮表面的强度、硬度、耐磨性、疲劳强度以及韧性等，从而满足各种机械零件和工具的不同使用要求。

齿轮表面淬火的方法有哪些?齿轮常用的表面淬火方法有火焰淬火、感应淬火等，洛阳高频加热炉利用电磁感应加热原理，给齿轮表面加热淬火而得到表面硬化层后，齿轮的心部仍可以保持原来的显微组织和性能不变，从而达到提高疲劳强度和耐磨性并保持心部韧性的优良综合性能，感应类设备还能节省能源、减小齿轮淬火畸变。下面郑州润沃机电给不同淬火设备的淬火工艺做一下对比。

工艺方法：回转加热淬火法。这种方法优势：齿面耐磨性及齿根弯曲疲劳强度都得到提高，许用弯曲应力比调质状态提高30%~50%，可部分代替渗碳齿轮。

高频加热炉淬火：感应处理齿轮直径由设备功率决定，齿宽10~100mm，m≤5mm。

中频(2.5kHz、8kHz)淬火：处理齿轮直径由设备功率决定，齿轮宽度35~150mm，个别可达400mm;m≤10mm。

火焰淬火：齿轮直径可达450mm，m≤6mm，个别情况可到m≤10mm。

工艺方法：单齿连续加热淬火法。优势：齿面耐磨性提高;弯曲疲劳强度受影响(一般硬化层结束于离齿根2~3mm处)，许用弯曲应力低于该钢材调质后的水平。

高频加热炉淬火：齿轮直径不受限制，m≥5mm。

中频(2.5kHz、8kHz)淬火：齿轮直径不受限制，m≥8mm。

火焰淬火：齿轮直径不受限制，m≥6mm。

高频淬火炉利用电磁感应原理工作，通过高频感应电流作用到高频淬火炉的感应器上，将感应电流转变成感应磁场，给工件进行加热，使工件自身发热，完成对工件的热处理工作。开封高频淬火炉自带冷却装置，在给工件加热的同时，通过设定工件加热的时间和加热的温度，冷却装置自动进行喷水降温，完成对工件的淬火处理。

哪些地方可以用到开封高频淬火炉呢？其实生活中很多物品都需要进行热处理之后才能达到硬度和耐磨度，才能更耐用。

1、硬质合金锯片、金刚石刀头的焊接，机械加工用硬质合金刀具的焊接，如、钻具、车刀、金刚石刀具刨刀、铣刀、铰刀等刃具的焊接。

2、标准件、如螺栓、螺栓的热镦，螺帽等，五金工具、手工工具的热处理，如钳子、扳手、旋具、锤子、斧头。

3、各种汽车配件、摩托车配件的高频淬火处理，如：曲轴、连杆、活塞销、曲柄销、链轮、气门、各种摇臂凸轮轴、摇臂轴。

4、变速箱内各种齿轮、花键轴、传支半轴、各种小轴、各种拨叉等高频淬火的处理。

5、金属零件的热处理，如各种齿轮、链轮、各种轴、花键轴、销等的高频淬火处理;机床行业的机床床面导轨的淬火处理等。

高频淬火炉的应用广泛，给我们的生活带来了很大的便利，利用感应加热原理工作的开封高频淬火炉生产过程较传统加热设备要环保很多，它不会产生烟尘等污染物质，是现在解决热处理行业环境污染的重要措施。

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使用高频热处理炉给齿轮淬火发现变形怎么解决？高频热处理炉是现在市场上比较受欢迎的感应加热类产品，齿轮类和轴类的淬火都可以选择高频热处理炉。有很多客户反应在使用高频热处理炉给齿轮进行淬火的时候发现齿轮变形了，这是为什么呢？要怎么解决呢？使用高频热处理炉给齿轮淬火变形的原因：

高频淬火齿轮的齿形和齿向变形规律，低碳合金结构钢齿轮，齿形和压力角增大，齿顶变为负，斜齿轮的螺旋角在齿向上减小(齿校直)，在实际生产中，因为许多不遵守上述规定的原因而造成齿轮的变形。热齿形状和齿面方向，齿形和齿面方向，冷加工对渗碳齿轮的齿廓和齿向变形的影响没有得到处理，变形会降低齿轮的精度，从而降低运动的平稳性并增加机器的噪音。

冷热加工对齿轮变形的影响，尽管高频淬火热处理工人为防止和减少齿轮的变形做大量的工作，正如一开始所说的，变形是不可避免的，完全避免变形是不现实的，使齿轮达到精度要求，依靠热处理来解决是非常困难的。

瑞博龙经过多年努力经营，如今已经发展成为一家拥有生产经营水准公司。公司大规模生产高频炉，产品的库存充足，服务于辽宁地区。勇于创新、持续改善是企业文化的精髓。我们始终坚持“诚信合作制作，品质经营”的创业理念，为广大客户供应好的产品。

沈阳瑞博龙节能科技有限公司坐落于于洪区沈大路61-7号(4门，是一直专注于高频炉生产和研发的公司，产品的质量与服务都深受众多需求群体满意认可。我司努力提高售后服务质量 , 提升客户满意程度。如您想选购优异的高频炉，欢迎前来咨询，我们有相关方面可靠人员为您介绍我们的产品。