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剪板加工及工作原理

什么是剪板机？

剪板机(英文名称:plate shears;guillotine shear)是用一个刀片相对另一刀片作往复直线运动剪切板材的机器。是借于运动的上刀片和固定的下刀片，采用合理的刀片间隙，对各种厚度的金属板材施加剪切力，使板材按所需要的尺寸断裂分离。剪板机属于锻压机械中的一种，主要作用就是金属加工行业。产品广泛适用于航空、轻工、冶金、化工、建筑、船舶、汽车、电力、电器、装潢等行业提供所需的专用机械和成套设备。

工作原理

剪板机剪切后应能保证被剪板料剪切面的直线度和平行度要求，并尽量减少板材扭曲，以获得高质量的工件。剪板机的上刀片固定在刀架上，下刀片固定在工作台上。工作台上安装有托料球，以便于板料的在上面滑动时不被划伤。后挡料用于板料定位，位置由电机进行调节。压料缸用于压紧板料，以防止板料在剪切时移动。护栏是安全装置，以防止发生工伤事故。回程一般靠氮气，速度快，冲击小。

剪板加工的加工工艺主要有铸坯、加热、轧制、修边定尺等等，其中不同的钢板厚度在轧制上可以获得，至于钢板表面的粗糙程度主要跟生产厂家有关，在剪板加工的过程中可以选择合适的加工方式来避免出现变形的问题，那么如何加工出一块好的钢板呢？

首先，在剪板加工之前，要选择质量好的钢板，一块好的钢板加工出来的质量是不一样的，其次在剪板加工的过程中，要足够的细心，一旦造成错误或者折断，很难补救.

所以再加工过程中可以一边加工一边用水浇灌，可以使加工的温度不会太高来避免折断钢板，剪板加工时一项很复杂的工序，所以对操作人员也有要求，操作人员需要有足够的耐心才能把工作做好。

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不能剪超出剪板机大允许厚度的钢板。剪板机标定的主要规格是txB，t容许剪切材料厚度，b为容许剪切板料宽度。由于剪板机设计时，是按容许剪切力设计的，如果剪切的板料超过剪板机允许厚度，则会引起上、下刀口崩刃，或损坏剪板机的传动系统而无法工作。

剪切间隙须设置合理。剪切和冲裁同属分离工序，有着相同的变形过程和应力应变状态。剪切间隙是影响剪板条料质量和精度的重要的工艺参数。剪板机上、下刀片间隙过小，剪切的上、下裂纹不重合，断面形成二次撕裂，且上、下刀片磨损加剧；间隙过大，断面倾斜。

剪板加工机只能剪切直线。剪板加工机只能沿直线剪切，不能剪出圆板料。利用滚剪、振动剪、数控冲床或数控激光切割、等离子切割等能剪圆形或曲线形板料。某些小批生产的大型冲压件，可用它代替冲裁模下料或切边，但剪切质量及生产率都不高。

剪板机的使用注意事项

　 1、剪板机开动剪板机机器作空转若干循环，在正常情况下，试剪不同厚度板料，由薄至厚。剪板机操作人员熟悉剪板机性能，这样才能保证机器顺利运行。

　2、剪板机试剪时不同板厚时须调对不同刀片间隙。若不调对相应的刀片间隙，则影响刀片耐用度，这样就会影响生产的效率，从而增加加工成本。

　3、剪板机在剪切过程中打开压力表开关，观察油路压力值，剪12mm板时压力应小于20MPa。此远程调压阀No9，出厂时压力调定20—22MPa，用户须遵守此规定，不得为剪超规定材料面提高压力，造成机器损坏。

　4、剪板机操作时声音平衡。剪板机如有杂音，应停车检查，找出原因之后对症下药，实在不知道怎么办就找维修师傅来帮忙。

　5、剪板机操作时油箱提高温度小于60度，超过时关机休息，因为温度过高会出现危险，这是需要注意的，经常会被忽视。

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