经过几年的快速发展，以高频炉的瑞博龙如今已经跻身采暖设备行业的前沿，高频炉以可靠的品质赢得了广大需求群体的青睐，同时也获得不错的口碑。如有需要，欢迎致电联系了解详情。

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现在高频炉的市场环境综合来说还是比较好的，为什么这么说呢？因为从今年的整体情况来看，我国对于建筑环保对于工业环保的要求已经是越来越高了，高频感应炉本身是一种环保产品，它的耐用性比较高，同时能够大大去提升整体的环保性，所以现在许多的行业，许多的人对于这种产品都是有着的渴求度。

大家对于超音频感应加热设备的热衷度比较高，这就导致高频感应炉这种产品它的市场前景比较大，在实际的市场中我们也会发现感应电炉这几年的价格并没有什么太大的波动，而且它的需求量还在不断的增大，所以可以预测的是未来高频感应炉的价格还将不断提升，尤其是一些高精尖技术的高频感应炉，它的价格可能会提升得更多。

如果需要超音频感应加热设备，建议大家还是提前去订购，这样的话也是能够去达到一个主动的地位，有助于我们去找到比较合适的产品，不然等到你将来订购了找，这样的话可能就会比较局促，而且有的时候不能给你提供感应电炉现货，所以说这样是非常麻烦的一件事，提前订购可以把握主动地位。

瑞博龙产品品种特别、质量优良、价格适中、交货及时、策略灵活、服务好。为了方便广大需求群体，当客户以在线支付;现金支付;银行转账的方式付款后，我们会在双方协商的时间内把高频炉发送到客户手中，如有不懂的，可以随时打电话了解。同时我们公司还提供着免费产品信息咨询的售后服务。

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高频感应加热设备使用中问题：

1、过热保护报警时，原因有：冷却水量过少、水流量不足、水质差、水路有堵塞现象等；

2、工作中易跳即突然停止工作，可能原因是：工件进出感应圈速度过快，工件与感应圈之间或感应圈自身存在短路打火现象，工件与感应圈之间的间隙过小，自制的感应圈形状尺寸不正确；

3、缺水保护报警时，原因可能是：水管接反、仓库货架生产厂家水泵功率或压力流量不足（不能使用机床冷却泵）、水质差、水路有堵塞现象；

4、出现过流保护报警时，原因可能是：自制的感应圈形状尺寸不正确、工件与感应圈间距过小、工件与感应圈之间或感应圈自身存在短路打火现象、配制好的感应圈在使用时受客户的金属夹具的影响或临近的金属物影响；

5、过压保护出现报警时，原因可能是：电网电压过高超过额定电压百分之十以上 、在电力用量低峰时使用；

6、缺相保护出现报警时，原因可能是：三相电严重不平衡，三相电有缺少一相，空气开关或供电线路中有一路断路等。

以上就是为大家介绍的高频感应加热设备可能会出的问题，希望对大家有所帮助，如果您还有不明白的地方，欢迎您随时拨打厂家电话详细咨询。

我们也多次提到高频感应加热设备应用案例和实例，在这里我们归类高频感应加热设备主要应用场景，便于采购加热设备时候不盲目，从容而有针对性的采购，一步到位，减少不必要的损失。

一、高频感应加热设备主要适用行业领域

该设备应用于金属锻造、钎焊、淬火、退火、调质、热装热拆 焊接堆焊预热（热处理）等行业领域，以及更多细分领域。

二、高频感应加热设备应用场景归类：

1、热处理：各种传动件齿轮、链轮、轴件，机床导轨、汽车、工程机械、建筑机械等局部或整体表面淬火。

2、透热成型：螺纹钢、圆钢、钢管端头加热、整件加热锻打、热镦、热轧，钢板、角钢、H型钢等加热热变形。

3、钎 焊：各种紫（黄）铜钎焊、各种合金刀具刀片、锯片锯齿、煤矿钎头、截齿、钻具等的焊接。

4、金属熔炼：金、银、铜、铁、铝、铅、锡等金属的常态(真空)熔炼，浇铸压铸等。

5、电磁加热：电磁采䁔、拉丝机、食品烘干、导热油加热、油脂加热、石油井口加热等领域

6、其它应用：半导体单晶生长、瓶口热封、牙膏皮热封、粉末涂装、金属植入塑料、金属塑胶件热分离等。

在高频感应加热设备感应加热过程中有事会出现时而加热，时而不加热的情况：这是高频感应加热设备加热工程中不经常出现的问题，但是也有出现过这种问题的情况，遇到这种问题，通常都是接触线接头松动的问题，我们通常是这样来做的。

1，查看供电线路，看线接头是否有打火现象，请先排除此类情况。

2，外部接线问题排除后，检查机器本身的线接头，打开高频感应加热设备的机罩检查过压线端线头是否松动，依次检查交流接触器、整流桥压线端、大电触电容电板线端及变压器、铁壳电容等，接触的线接头是是否松动或者打火。检查以上几处的接线头后，加热不连贯的情况即可排除了。

高频感应加热设备加工工件的过程中，不可避免的会出现像不是问题的问题，比如说，高频感应加热设备过流灯亮了怎么办？高频感应加热线圈上为什么要加导磁体？等等技术方面的问题，我们会把工作中见到的听到的情况都会记录一下，以便方便客户了解更多有关高频感应加热设备的情况，如有疑问，请咨询我公司的技术人员。

高频淬火设备有哪几种淬火方式？根据用户工件类型和技术要求，进行定制淬火方式，不同淬火方式选择的机型功率大小和配置不一样。

一般来说，高频淬火设备有两种方法：同时加热淬火和连续加热淬火。因为加热零件多种多样，因而感应器形状、尺寸有很大差异，所以使用匝比的多少和电容量的大小也有很大的区别。

一、高频淬火机加热方式区别：

1、同时加热淬火，即将工件需要淬火的表面同时加热，随后进行急剧的冷却；

2、循序连续加热淬火，即用感应加热工件的一小部分表面，同时工件由上向下移动，使表面循序连续加热和冷却。

因此,当进行多品种、小批量零件的生产时,不同材料可能需要使用不同的淬火介质和淬火方式，大多采用同时加热的淬火方式。若淬火表面积较大的零件，受设备功率等因素的限制，则考虑采用连续加热的方式进行淬火。

二、高频淬火设备注意事项：

1、设备维护工作极为重要，高频淬火感应器与工件间距应尽可能小，以减少其电能损耗，限度地保证同时加热的功率需要。

2、使用紫铜管弯制成螺旋状是感应器的常用形式，设计制作此类感应器时,应尽可能使用直径较大的紫铜管并减少匝数，以降低感抗，保证加热效率。

我司坚持科学发展，加强自主创新，提高核心竞争力。高频炉制作材料上乘，价格公道，公司服务态度较好，合作信誉优良。沈阳瑞博龙节能科技有限公司实施自主创新战略，建设创新型企业。欢迎广大客户光临惠顾精诚合作，共展宏图。公司地址：于洪区沈大路61-7号(4门