洛阳奥维特精密轴承有限公司是一家在轴承具有发展潜力的独资企业，公司立安思危，创优求存，以大型企业设备装配技术为依托，主要从事各式YRT转台轴承的生产、销售业务，销售范围遍布全国各地，备受有需求人士瞩目。严格质量过程控制，合同交货周期，是我司不变的执行标准。

交叉滚子轴承精度要求-交叉滚子轴承PSX41008。

一、交叉滚子轴承用钢锻造难点

交叉滚子轴承用钢为GCr15SiMn轴承钢，其主要用于生产交叉滚子轴承的滚动体和内外圈，但这种轴承钢的要求比较高，主要的锻造难点如下：

1、需要保证原材料高的纯净度、碳化物分布均匀；

2、在加热过程中要防止原材料开裂和脱碳；

CRBH系列交叉滚子轴承

3、锻造过程中应充分打碎碳化物并防止锻件开裂；

4、锻后冷却要防止碳化物的析出和马氏体转变；

5、锻后预备热处理也要防止碳化物聚集，保证硬度均匀；

二、交叉滚子轴承用钢锻造控制

1、冶炼浇注

采用真空碳脱氧（LVCD），利用真空状态下反应，提高钢水的纯净度，减少脱氧产物进入钢水，降低钢水含量；采用VCD大大降低P、S偏聚。通过LVCD+VCD的方式保证了原材料的纯净度低和碳化物分布大致均匀。

2、加热

增加了750摄氏度的均温，保证钢坯在升高温时外温度基本一致。锻造前的保温温度为1200摄氏度，即保证了钢的塑性，又使钢在加热过程中不脱碳。

RA系列交叉滚子轴承

3、锻造和锻后冷却

此材料的蓝脆区温度为200~400摄氏度，热脆区温度为800~950摄氏度，应避免在此温度区保温，停留。始锻温度：1150摄氏度，终锻温度850摄氏度，此钢Ms点为200摄氏度，因此锻后转热处理工地吹风空冷到350度，防止碳化物析出和马氏体转变而开裂，左右进热处理炉，进行球化退火处理。

4、锻后预备热处理

热处理采用球化退火，其目的是降低硬度，便于加工；均匀组织，为淬火做好组织准备。采用反复循环球化退火工艺，因为有了能量的变化，激发形核量更多，球化均匀性一些，硬度的均匀性会改善。

多年来，我公司以市场为导向，不断开发新YRT转台轴承，以适应时刻变化的市场和广大用户的需要。生产的产品主要以批发;零售;;厂家;实体店销售;网上销售面向全国供应。我司相信没有品质，便没有企业的明天，采用双方协商发送货物，以质优、价廉、工期短、售后服务周到赢得广大用户的信赖。

交叉滚子轴承精度要求-交叉滚子轴承PSX41008。

轴承的保养步骤

1、先拆下轮子，记得将螺丝收好，掉了就麻烦。

2、取下轴承，有的轮子的core很紧，轴承很难拆下来，就用六角板手（就是拆螺丝的那一个）用力的给它挖下来，放心，轴承是很不容易坏的！

3、先用牙刷将培林表面的脏东西刷掉，你不做这步也行，没差！

4、有的轴承的侧盖是可拆的，有的则不行，先判断你是培林是否可拆。怎幺判断咧？别急！如果在轴承侧盖的边缘，有一个C形的环的，就是可拆的，没有的，就是不可拆的，不过也有例外！

5、如果是可拆的，就很简单啦！用一字的精密起子，在C环的缺口，将C环撬起来，再将侧盖取下来，只要拆一边就好了喔！C环和侧盖要收好，等一下洗完你“可能”想把它们装回去！

6、如果是不可拆的，就比较麻烦啦！要用破坏式的方法。用精密起子伸入侧盖的缝，用力把侧盖撬起来，不要怀疑，就是这样，不过这侧盖就装不回去了！嗯，丢掉吧！记得，只要拆一边就好了，拆两边就毁了！

7、把所有的轴承的一边侧盖都拆下来，就可以开始洗啰！倒去渍油到碗内，把轴承丢下去搅一搅就可以了。

交叉圆柱滚子轴承安装检查要点

1、检查交叉圆柱滚子轴承配合要求是否与负载和转速要求相同。

2、测量交叉圆柱滚子轴承配合是否超标。

3、根据测量计算决定加热方式。保证交叉圆柱滚子轴承油隙。温度不宜超过300--400℃。注意防风。不宜用明火加热。

4、调整交叉圆柱滚子轴承的轴向间隙，外圈加垫。

5、用塞尺实测交叉圆柱滚子轴承油隙，对特大交叉圆柱滚子轴承的油隙尽量在实际负载（偏载）下调整，要考虑现场温度对圆柱滚子轴承的影响。

6、检查交叉圆柱滚子轴承的转动部份与不动部分是否干涉。

工业生产中，轴承的使用是少不了的。交叉圆锥滚子轴承作为一种拥有非凡构造的精密轴承，在储存时候也是需要格外当心的。只有在适合的环境中才能zui大的保持轴承的精度和质量。那么轴承的存储条件有哪些呢?

一、交叉圆锥滚子轴承应存放于清洁、干燥的环境中，在搬运与储存中掌握温度、湿度，温度与湿度要在一个可接管的固定范围内，应离开地面30cm以上。

二、部分轴承有的保存期。例如，有防尘盖和有油封的轴承，当存储一段时间后，交叉圆锥滚子轴承的启动力矩会较新轴承大，同时由于长时间的储存后润滑脂的润滑性能会被粉碎，因此轴承应定期检查并维护调养。

三、要交叉圆锥滚子轴承能够正常、可靠运行，就施以足够的润滑，以防止滚动体、滚道及保持架之间有直接的金属接触，造成磨损及滚子轴承皮相腐蚀。因此，在各种应用中，选择适当的润滑剂和润滑方式极为重要，同时，也需要正确的调养。

四、润滑剂的实际选择主要基于运行状况，即：温度范围和转速以及周围环境影响。若能可靠润滑，则交叉滚子轴承所用润滑剂剂量小时，其运行温度低，但同时起其他作用，如密封或散热时，用量就要增加。因此在安装轴承时，填充润滑脂一般把轴承剩余空间填满，掌握轴承箱剩余空间的1/3—1/2即可，多了易产生高温。

交叉圆锥滚子轴承与标准轴承不同，在薄壁轴承中，每个系列中横截面尺寸被设计为固定值，在同一系列中横截面尺寸是不变的，它不随内尺寸增加而增加。使用大内孔、小横截面的滚子轴承可以用大直径的空心轴来代替小直径的实心轴，诸如：空气、水管、电线可以通过空心轴来提供，使设计更加简洁。

同时，可以节省空间，降低重量，显着降低摩擦，并提供良好的旋转精度。在不影响轴承性能和使用寿命的情况下，使用薄壁轴承，可以缩小设计的外部尺寸和降低生产成本。

交叉圆锥滚子轴承材料划分有两种：

1、表面火焰淬火或中频淬火，其材料为5CrMnMo、40CrMnMo、50Mn或65号钢，淬火性能较好的为前两种;表面淬火的锻件需经调质处理，硬度为HB229~270。交叉圆锥滚子轴承主要由内圈、外圈、单排十字交叉放置的滚子、保持架(或隔离块)、密封装置等零件组成。

2、全淬火，材料为GCr15SiMn,它主要用在冲击负荷较小的机械上。交叉滚子轴承全部使用的轴承材质为全淬火，特别适合于要求更高刚性和高运行精

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