开封市交控预应力科技有限公司汇集众多人才，组建高素质人才队伍，于2018-11-13创立，现坐落在310国道与开尉路交叉口向西200米路北。公司主营智能张拉设备，成熟、精巧的工艺，、严格的管理制度，为智能张拉设备的制造增添一份有力保障。凭借的管理体系、雄厚的技术力量以及成熟生产设备，开封市交控预应力的产品深受需求群体的信赖，用户反馈良好。

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3. 2. 6 规范压浆过程，实现远程监控 灌浆过程由计算机程序控制，不受人为因素影响， 准确计量加水量，实时监测灌浆压力、稳压时间、浆液 温度、环境温度各个指标，自动记录，并打印报表。无 线传输将数据实时反馈至相关部门，实现预应力管道 压浆的远程监控。

3. 2 .7系统集成度高，简单适用

系统将高速制浆机、储浆桶、进浆测控仪、返浆测 控仪、压浆泵集成于一体，现场使用只须将进浆管、返 浆管与预应力管道对接，即可进行压浆施工。操作简 单，适用于各种预应力管道压浆。

智能张拉设备安全操作注意事项：  

1、张拉时千斤顶送油或回油速度要缓慢匀速，两端张拉力要求同步，切忌突然加压或泄压。

2、测量伸长值两端同时进行。   

3、在张拉过程中油管和控制电缆要顺直，不得扭曲打卷，防止扯断油管和电缆。

4、张拉过程中，千斤顶两边禁止不得站人，保证工作人员安全。  

5、更换锚具两端都要装上千斤顶。

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主要技术特点 ① 施加应力［1］。系统能控制施加的预应力值，将误差范围由 传统张拉的 ± 10% 缩小到 ± 1%［2］( 2011 版桥涵施工 技术规范7. 12. 2 第2 款规定“张拉力控制应力的精度 宜为 ±1. 5%” ) 。② 及时校核伸长量，实现“双控”。实时采集钢绞线伸长量，自动计算伸长量，及时校 核伸长量是否在 ±6%范围内，实现应力与伸长量同步 “双控”。③ 对称同步张拉。一台计算机控制两台或多台千斤顶的同时同步对 称张拉，实现“多顶同步张拉”工艺( 规范 7. 12. 2 第 1 款规定“各千斤顶之间同步张拉力的允许误差为 ± 2%” ) 。④ 智能控制张拉过程，减少预应力损失。张拉程序智能控制，不受人为、环境因素影响; 停 顿点、加载速率、持荷时间、卸载速率等张拉过程要素

能为广大客户服务是我司的荣幸，我司提供的智能张拉设备在生产制造中，有专人监管，对每批产品进行严格把关，产品质量可靠。智能张拉设备以需求群体为主要销售对象，有很好的口碑。开封市交控预应力同样将以更优的品质、更满意的服务、更合理的价格回馈广大客户。

完全符合桥梁设计和施工技术规范要求( 规范规定持 荷时间为5 min) ，限度减少了张拉过程中的预应 力损失。⑤ 质量管理和远程监控功能。可实现质量远程监控，张拉过程真实记录，真实掌 握质量状况，质量责任追溯。3 循环智能压浆情况 3. 1 循环智能压浆工作原理 系统由系统主机、测控系统、循环压浆系统组成 ( 图3) 。浆液在由预应力管道、制浆机、压浆泵( 图4) 组成的回路内持续循环以排净管道内空气，及时发现 管道堵塞等情况，并通过加大压力进行冲孔，排出杂 质，消除导致压浆不密实的因素。在管道进、出浆口( 图 5) 分别设置精密传感器实 时监测压力，并实时反馈给系统主机进行分析判断，测 控系统根据主机指令进行压力的调整，保证预应力管 道在施工技术规范要求的浆液质量、压力大小、稳压时 间等重要指标约束下完成压浆过程，压浆饱满和 密实。主机判断管道充盈的依据为进出浆口压力差在 的时间内是否保持恒定。

浆液满管路循环排除管道内空气 管道内浆液从出浆口导流至储浆桶，再从进浆口 泵入管道，形成大循环回路。浆液在管道内持续循环， 通过调整压力和流量，将管道内空气通过出浆口和钢 绞线丝间空隙完全排出，还可带出孔道内残留杂质。

3. 2. 2 准确控制压力，调节流量 ① 调节和保持灌浆压力。自动实测管道压 力损失，以出浆口满足规范压力值来设置灌浆压力值，保证沿途压力损失后管道内仍满足规范要求的 压力值。

以严格的质量标准控制，满足顾客对产品实物质量的期望和要求。规范化的质量管理渗透于每一个生产环节，的售后服务解除了每个用户的后顾之忧。开封市交控预应力科技有限公司出售的智能张拉设备质量有保障，对于售出的智能张拉设备，我们会在双方协商的时间内发货，并提供24小时在线咨询的售后服务。