上海迈浮建材有限公司自成立伊始，就致力于打造属于公司的自有。在建筑用精细化学品行业中不断创新，融合成熟的技术，创意新颖的理念，生产有品质的MF-9999聚氨脂堵漏注浆机。MF-9999聚氨脂堵漏注浆机好销售于全国，获得广泛、稳定的产品市场。

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施工现场(作业条件)要求

　　(1) 高压喷射注浆法所用施工机具设备，有国产设备和进口设备。施工用主要设备机具有:地质成孔设备，搅拌制浆设备，供气、供水、供浆设备，喷射注浆设备，控制测量检测设备。

　　1) 地质成孔设备:地质钻机、潜孔钻机、冲击回转钻机、水井磨盘钻机、振冲设备等。

　　2) 搅拌制浆设备:搅灌机、搅拌机、灰浆搅拌机、泥浆搅拌机、高速制浆设备等。

　　3) 供气、供水、供浆设备:空压机、高压水泵、高压浆泵、中压浆泵、灌浆泵等。

　　4) 喷射注浆设备:高压喷射注浆机、旋摆定喷提升装置、喷射管喷头喷咀装置等。

　　5) 控制测量检测设备:测量仪、测量尺、水平尺、测斜仪、密度仪、压力表、流量计等。

施工现场(作业条件)要求

　　(1) 平整场地，清除地面和地下可移动障碍，应采取防止施工机械失稳的措施。

　　(2) 建齐施工用的临时设施，如供水、供电、道路、临时房屋、工作台以及材料库等。

　　(3) 施工平台应做到平整坚实，风、水、电应设置专用管路和线路。

　　(4) 施工单位应制定环境保护措施，施工现场应设置废水、废浆处理和回收系统。

　　(5) 施工现场应布置开挖冒浆排放沟和集浆坑。

　　(6) 施工前应测量场地范围内地上和地下管线及构筑物的位置。

　　(7) 基线、水准基点，轴线桩位和设计孔位置等，应复核测量并妥善保护。

　　(8) 机械组装和试运转应符合安全操作规程规定。

　　(9) 施工前应设置安全标志和安全保护措施。

高压注浆机是防水堵漏一种工具，一般机器都是产自台湾，九十年代后期进入中国防水市场，现在一般防水公司都具备的防水堵漏工具，特点是 快捷 成功率高 。操作方面要防水人员才能施工，简单一点说，就是才楼下漏水的地方用电钻打上N个洞(14公分的转头，深度一般8到10公分)然后用专用防水针头上进，上紧后 用注浆机注浆， 当注浆料进入漏洞时，遇水后会膨胀400-800倍，使其密封 达到防水堵漏目的。如果是水管有漏洞，是不能注浆的，注浆料会把水管堵住的， 还有重要的一点，你家的卫生间结构如果是楼板的 是不能注浆的

使用范围如下：1、建筑物及地铁、隧道等地下工程变形缝、施工缝、结构裂缝堵漏。2、桥墩、大坝、水电站裂缝堵漏，混凝土结构物外墙加固。3、各种水塔、水池、地下室防渗堵漏。4、隧洞掘进和矿井建设中的堵漏，铁路、隧道、涵洞堵漏。5、破裂带和软地基加固。防水堵漏工程采用“堵、注、封、防”措施和“注浆与防水涂层”相结合的施工。用的技术，加上用我的产品，保你万无一失。6、结构裂缝、小蜂巢、二次施工缝渗水止漏。7、结构细小裂缝、小蜂巢、二次施工缝补强。8、聚氨酯发泡剂隔热喷涂，渗水地质改良。如地下铁、隧道、连续壁、结构等渗水止漏，地下室外墙涌水入口处地质改良。

用途及使用范围 双液注浆机主要用于隧道开凿与维护、道路、桥梁、水坝、矿山建设和高层建筑的基础处理工程及各类注浆施工工程。其作用是将易凝固的物质或混合料向岩层或土壤的裂隙及空腔进行注射，以便防止其渗漏、坚固基础。单缸泵既可单液注浆，又可双液注浆，双缸泵适用于单、双液注浆。用户可根据施工现场的需要合理选择。该系列产品不仅结构紧凑、性能稳定、压力排量可调、体积小、重量轻、易解体搬运，而且工作可靠、泵送压力高、料缸更耐磨，使用寿命长等特点。

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技术准备

　　(1) 施工前，建设、设计、监理等单位向施工单位进行技术交底，并提供下列文件和资料:

　　1) 工程设计报告和地基与基础的施工图件。

　　2) 施工场地的工程地质水文地质资料。

　　3) 施工场地地上范围的高压线、电话线、各类管线等资料。

　　4) 施工场地地下管线及已建有的地下构筑物的有关资料。

　　5) 必要的荷载试验及其他有关试验资料。

　　6) 施工技术要求，包括质量标准和检查方法。

　　7) 施工前已完成的有关试验报告。

　　8) 施工中使用的标准和有关文件。

　　9) 施工场地四通一平和测量基准点资料。

　　(2) 施工单位在开工前应做好下列工作:

　　1) 编制施工组织设计。

　　2) 建立质量保证体系。

　　3) 制定安全操作规程。

　　4) 制定劳动保护和文明施工措施。

　　5) 组织施工人员进行技术交底和培训。

　　6) 组织学家安全生产的法律、法规。

　　7) 施工记录所用各种表格应符合规范要求。

　　操作工艺

　　(1) 测量放线：根据设计的施工图和坐标网点测量放出施工轴线。

　　(2) 确定孔位：在施工轴线上确定孔位，编上桩号、孔号、序号，依据基准点进行测量各孔口地面高程。

　　(3) 钻机造孔：可采用泥浆护壁回转钻进、冲击套管钻进和冲击回转跟管钻进等方法。

　　1) 钻机主钻杆对准孔位，用水平尺测量机体水平、立轴垂直，钻机要垫平稳牢固。

　　2) 钻孔口径应大于喷射管外径20～50mm，以保证喷射时正常返浆、冒浆。

　　3) 开钻前由项目部技术组下达造孔通知书，报监理工程师批准后开钻。

　　4) 造孔每钻进5m用水平尺测量机身水平和立轴垂直1次，以保证钻孔垂直。

　　5) 钻进过程中为防止塌孔采用泥浆护壁，黏土泥浆容重一般为1.1～1.25g/cm3。

　　6) 钻进过程中随时注意地层变化，对孔深、塌孔、漏浆等情况，要详细记录。

　　7) 施工场地勘察资料不详时，每间隔20m布置一先导孔，查看终孔时地层变化。

　　8) 钻孔终孔深度应大于开喷深度0.5～1.0m，以满足少量岩粉沉淀和喷嘴前端距离。

　　9) 终孔后将孔内残留岩芯和岩粉捞取置换干净，换入新的泥浆，保证高喷顺利下管。

　　10) 孔深达到设计深度后，进行孔内测斜，孔深小于30m时，孔斜率不大于1%。

　　11) 钻孔完成后及时将孔口盖好，以防杂物掉入孔内。

　　12) 钻孔记录要填写清楚、整洁，经监理、质检员、施工员签字后当天交技术组。

　　13) 采取套管跟管钻进方法时，在起拔套管前应向孔内注满护壁泥浆。

　　14) 当采用振冲沉管时，应保证机架和沉管(喷射管)的垂直度，满足设计要求。

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