正视挑战，增强信心，创造辉煌。在成功取代传统制造工业的同时，满足了现代生产效率，高稳定性和可靠性的精微加工的要求。丹东亿联俨然成为一家成熟的微动力除尘器生产企业，供应的微动力除尘器受到广大需求群体的一致好评，产品在除尘拥有良好的表现。

辽宁微动力除尘器批发-安徽微动力除尘器厂-辽阳微动力除尘器厂。 丹东亿联自动化设备有限公司是主要对微动力除尘器进行开发、生产、销售的企业，生产技术力量雄厚、制造工艺水平成熟，质量监督体系。自公司2018-08-24以来，已在衡器领域占据主要地位，用户反馈良好。持续创新是企业生存和发展的源泉和动力，我司会再接再厉，生产更适合用户需求、适应市场发展的产品。

为了保证除尘器设备的正常运行，我们需要知道和了解除尘器为什么会糊袋，会造成哪些影响呢？

主要原因：有油烟的工况排除的烟气含有油烟；烟气中水份比较多，水汽导致粉尘粘结在滤袋上，造成滤袋的过滤功能降低或丧失，当运行温度波动或启停炉的过程中温度穿越酸，会导致滤袋表面；点火时投油助燃也是除尘器糊袋的重要原因。

除尘器布袋连续使用温度在160℃，严禁长期超温运行，除灰运行人员发现除尘器“超温报警”后，应汇报值长，降低排烟温度至160℃以下，以保证滤袋安全及除尘效果。锅炉大量投油助燃时，值长应通知除灰运行，除灰运行人员应视差压情况降低清灰频率或暂时停止喷吹清灰，防止油烟糊袋。

影响：除尘布袋糊袋后灰尘致密地覆盖在滤袋表面，使得滤料的有效过滤面积大幅减小，滤材的透气量急剧下降，运行阻力变得很高，使得引风机的负荷增加造成能耗上升，严重的甚至会使引风机不堪重负而无法运转。同时除尘布袋的压降居高不下使得在线清灰系统频繁清灰，不但需要消耗大量的压缩空气，而且会造成滤料的机械强度的严重损失，使用寿命大大缩短。

脉冲除尘器具有净化效率高，处理气体能力大，性能稳定，操作方便、滤袋寿命长、维修工作量小等优点。脉冲除尘器主要由6部分组成：

　　1、壳体部分：包括清洁室(或气体净化箱，气箱)，过滤箱。分室阁板，检修门及壳体结构。清洁室内设有提升阀与花板，喷吹短管；过滤室内设有滤袋及其骨架。

　　2、灰斗及卸灰机构：有灰斗和按不同系列，不同进口粉尘浓度，分别设置的螺旋输送机，空气输送斜槽和刚性叶轮给料机。

　　3、进出风箱体：包括进出风管路及中膈板，单(排回称单列)结构布置在壳体一侧，双排(或称双列)结构布置在壳体中间。

　　4、脉冲清灰装置：包括脉冲阀，气包，提升阀用气缸及其电磁阀等。

　　5、压缩空气管路及其减压装置，油水分离器，油雾器等。

6、支柱及立式笼梯，栏杆。

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布袋除尘器能有效净化空气达到除尘的目的，烟气温度如果高达550°布袋除尘器需要进行减温措施，给布袋除尘器减温具体有哪些方法呢？

1、间接冷却：高温烟气经过换热器，烟气流过钢管的一侧，冷水或室外空气流过钢管的另一侧。在相互不触摸的情况下使烟气温度下降。布袋除尘器采用这种方法不添加烟气量，并且因为温度下降，烟气的实践流量还会减小，烟气的含水量也不会添加，烟气的热量可被收回使用。

2、喷雾直接冷却：将水通过喷嘴构成细雾，喷到高温烟气中，水雾蒸腾吸收很多的热，使烟气得以冷却。采用这种办法烟气冷却敏捷，需要的设备及投资不多。

3、混入凉风直接冷却：通常在布袋除尘器进口管道上装一个三通管，外界空气能够由此进入烟道并同烟气混合，然后下降烟气温度。这种方法降温速度快，只需要三通管和操控空气流量的阀门等一些简略的部件即可。

在运用布袋除尘器之前，通过以上几种方法除尘器不会由于高温无法接受而损坏除尘器。

除尘设备已广泛应用于我国电力、水利、钢铁、化工等行业。为了减少空气污染，保护大气环境，除尘设备有着广阔的应用前景，不同类型的除尘设备有不同的价格。在选择价格之前，我们应该先简要了解除尘设备的工作原理:

　　含尘气体从下开口法兰进入过滤室，较粗的颗粒直接落入灰仓。含尘气体被过滤袋过滤，灰尘被阻挡在袋表面，干净。空气通过袋子开口进入洁净空气室，并通过风扇排放到大气中。当滤袋表面的灰尘不断增加时，程序控制器开始工作，逐个打开脉冲阀，排空压缩空气。空气通过喷嘴将灰尘吹向滤袋，导致滤袋突然膨胀。在反向气流的作用下，进入滤袋表面的灰尘迅速从滤袋中分离出来，并落入灰仓。灰尘由灰尘排放阀排出。吸尘器主要由上箱体、中箱体、灰斗、进气均流管、支架滤袋、吹风装置、排灰装置等组成。打开脉冲阀，用压缩空气进行脉冲喷吹和清灰。

除尘器定期进行维护保养，才能保证设备长期正常运转，除尘器的保养工作如下：

　　1、定期测定工艺参数，如温度、浓度等，发现异常，应查找原因并及时处理。

　　2、使用定时式清灰控制器，应定期测定清灰周期是否准确，否则应进行调整。使用定阻式脉冲控制仪，应定期检查压力开关的工作情况，测压口是否堵塞，并进行清理。

　　3、停机时 ,在工艺系统停止之后，应保持脉冲除尘器和排风机继续工作- -段时间，以除尘设备内的潮气和粉尘，需注意的是，在除尘器停止工作时，反复对除尘器进行清灰，将除尘滤袋上的粉尘除掉，以防受潮气影响而糊袋子。

　　4、电磁脉冲阀如发生故障，应及时地排除，如内部有杂质、水分，应进行清理，如膜片损坏应及时更换。

　　5、开机时，应先接通压缩空气至储气罐，接通控制电源，启动排灰装置，如果系统中还有其它设备，应先启动下游设备。

　　6、减速机、输灰装置等机械运动部件应按规定注油和换油，发现有不正常现象应及时排除。

　　7、储气罐、气源三联件中的油水分离器应每班排污一次，同时油水分离器应每隔3-6月清洗1次，油雾器应经常检查存油情况，及时加油。

影响锅炉除尘器的除尘效果的因素很多，其中包括锅炉运行时锅炉中烟气的湿度、温度、成分和压力，如果锅炉除尘器外壳设计不好，或锅炉除尘器布置安装有缺陷，就会导致粉尘不经过滤介质而从旁边通过，造成不良后果。接下来详细的为大家介绍：

　　1、烟气湿度

　　烟气湿度能改变粉尘的比电阻，在同样温度条件下，烟气中所含水分越大，其比电阻越小。粉尘颗粒吸附了水分子，粉尘的导电性增大，由于湿度增大，击穿电压上升，则允许在更高的电场电压下工作，使除尘效果明显改善。

　　2、烟气温度

　　气体温度也能改变粉尘的比电阻。另外，气体粘滞性随温度的上升而增大，粘滞性大会使驱进速度下降。高温气体对锅炉除尘器的影响主要是负面的，所以尽量保持在低温条件下运行锅炉除尘器。

　　3、烟气成分

　　不同的其他成分对锅炉除尘器的伏安特性及火花放电电压影响很大。

　　4、过滤器的安装方向

　　如果空气通过安装在外壳中的过滤器是垂直的，则空气一般应自上而下流动。因为，这样可以防止过滤器收集的污染物在维护和其它工作中丢失。

　　5、外壳的折叠部分的形状

　　外壳的折叠部分应为圆弧形，以避免角部积灰。所有内部焊缝，特别是密封面，应打磨光滑。

　　6、外壳应该具有能够收集灰尘的突出表面的，收集用的灰斗。外壳尺寸应该便于过滤器的维护和其他的工作。这样可能会使壳体变大一点。但是，由于维修方便，可以避免事故的发生。

　　7、当除尘器安装在壳体中时，通过过滤器的气流方向应倾斜，使过滤器紧贴封面。如果无法做到这一点，请采取适当措施将滤清器卡紧在其密封面上。任何时候都不要放手。

目前，许多生产企业使用除尘器来处理工业粉尘问题。然而，在使用过程中，不可避免的会有一些原因导致吸尘器使用不当，从而影响吸尘器的除尘效果。然而，原因不明。如果长时间使用，不仅会影响净化效果，还会缩短除尘器的使用寿命。如果我们想解决这些问题，我们首先找出问题的原因。现在让我们了解一下影响吸尘器效果的因素是什么:

　　1.过滤面积:过滤面积越大，除尘效率越高，但成本也会相应提高。因此，应提前计算风量，然后选择相应的除尘器型号。

　　2.滤袋的选择:滤袋应由耐磨耐高温材料制成，包括玻璃纤维布/毡、NOMEX、针刺毡、P84针刺毡等。考虑到袋的耐磨性、耐久性、高温成本等因素的影响，NOMEX针刺毡在同行业中普遍使用。

　　3.温度控制:常规布袋的温度为200℃，因此处理设施的入口温度应低于200℃，在特殊情况下，到达除尘器本体并受长烟气管道烟气控制后的温度可降至200℃，可通过安装在总烟气管道中的水冷器进行冷却。

　　4.风机的选用：送风机效果要较引风机差一些。

　　5.过滤时气流的流速：除尘效率的气体流速在1~3m/s。

　　6.二级除尘：在除尘器箱体前装有沉降室，形成二级除尘。沉降室可除去一部分大颗粒粉尘，降低温度，减少除尘器压力。

　　7.漏风与阻力：理论上计算除尘器除尘效率达99%,但实测中达不到，主要是漏风和阻力的影响，漏风率越低除尘效果越好；阻力对除尘效果有影响，经常清空滤袋，减少阻力，可进步除尘效果。

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