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管道泵工作原理

沼气增压泵利用两个转子相互挤压的功能，将低压沼气输送出去，在在挤压的过程中产生高压压力。

使用注意

运行检查：管道泵在工频（变频）正常运行时，应定时检查并记录其泵组电流表、电压表、进出口真空表、压力表和流量计等仪表的读数。机组的振动、噪音、温升等是否正常。轴封处不应有明显的航油泄漏。

机器在使用过程中总有出问题的时候，但只要良好的使用和维护就能保证机器性能，其中为正常供油，管道泵的正常使用和快速维护已成为油库设备管理的重中之重任务。

使用管道泵会有哪些误区？如果要使用管道泵的话，大多数生产厂家在进行使用的过程当中，关注的就是这些管道泵使用过程当中的一些误区，因为有的时候可能我们对管道泵的一些认知对管道泵本身会有误区。这种情况下，我们带着误区来使用这些设备，自然而然就会对社会本身产生影响，如何更加合理的使用管道泵？

（1）如果在净水管路上用的弯头相对较多，那么这种情况下就会增加水流的阻力，所以说在弯头上面基本上会垂直方向上转弯，不允许在水平方向上转弯，避免聚集空气。

（2）在管道泵进行使用的过程当中，如果要安装进水管路的话，那么水平段的水平方向能够向上翘，这样做会让整个进水管里面聚集空气，降低水管和整个水泵的真空度会让水泵吸水扬程逐渐降低。

（3）管道泵在进行使用的过程当中，建议大家在经过弯头的地方叶轮分布全部都是均匀的，当净水管直径大于水泵进口的时候应该安装偏心变径管。这种管路的平面部分要安装在上面，而且斜面的部分要安装在下面，要不然的话很容易聚集空气。

管道泵和增压泵有什么区别？

从泵体结构上讲基本没有太大的差别，管道泵多以单级泵为主，有些特殊要求的管道增压泵用的是多级泵，多数就是普通的管道泵。

管道增压泵实际就是流体在管道中的一个加油站，当管线敷设很长，管道内流体的流速不足以克服管道的阻力时就要增加一个增压泵，将管道内流体的压强增加，以使输送到更远的地方。

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循环水泵故障处理原理及方法

生产中泵机的使用是常见的，循环水泵，电机使用中出现故障该如何处理是当下急需解决的问题，机泵出问题得先了解判断故障来源以快，准解决掉；

一、机泵故障判断的主要原则

1、因地制宜，因时制宜。即大多数需要依据现场情况，比如是否刚检修完、是否处于切换过程、是否备用泵停了很长时间，或者是在操作调整中等。

2、根据故障发生的部位和现象联系起来判断。

二、几种常见的机泵故障

1. 泄漏故障

泄漏可分为暂时性和性的，前者可以通过的措施恢复起来， 比如抽空以后静环脱出，如果处理得当，可以使其归位，但是如果是碎 裂或损伤，就是不可恢复的。机械密封的任何一个元件损坏，都会造成密封泄漏，常见的有端面 摩擦副损坏，如表面裂纹、产生径向环状的沟槽或是裂纹等。弹性元件 损坏，如波纹管失效、弹簧卡住等。辅助密封元件如O型圈、V型圈老 化脱出等。造成密封失效的原因有多种:

振动产生、操作原因、冲洗油不合适或失效、再有就是平衡参数或 者说是密封参数超过机械密封的使用范围。

通达昌盛商贸有限公司生产的新疆管道泵，选用精良的材质，产品质量优异，制作工艺精巧，主要用于适用于高层建筑增压送水、园林喷灌、冷却塔上水、远距离输水。我司产品在新疆拥有很好的销量，有需要的客户请到我公司销售网点选购，我们将以批发;零售;;厂家;实体店销售;网上销售的方式进行销售并以公路运输方式为您进行货物配送。诚信为本，合作共赢是本公司的文化理念，我司积极开展广泛合作。

化工泵及设备振动，噪声，温度等故障

化工泵及设备在生产中使用较多，设备的振动，噪音是常见的，化工泵电机温度较高是什么原因，这些因素的参数要怎么监测和排除呢？

一、描述故障的特征参量

1、设备或部件的输出参数

设备的输出与输入的关系以及输出变量之间的关系都可以反映设备的运行状态。

2、设备零部件的损伤量

变形量、磨损量、裂纹以及腐蚀情况等都是判断设备技术状态的特征参量。

3、设备运转中的二次效应参数

主要是设备在运行过程中产生的振动、噪声、温度、电量等。

设备或部件的输出参数和零部件的损伤量都是故障的直接特征参量。而二次效应参数是间接特征参量。使用间接特征参量进行故障诊断的优点是，可以在设备运行中并且无需拆卸的条件下进行。不足之处是间接特征参量与故障之间的关系不是完全确定的。

多级泵的维护与保养

㈡机械密封维护与保养

1. 机械密封润滑应清洁无固体颗粒。

2. 严禁机械密封在干磨情况下工作。

3. 起动前应盘动多级离心泵（电机）几圈，以免突然起动造成密封环断裂损坏。

维护与保养

1.检查自平衡多级泵管路及结合处有无松动现象。用手转动自平衡多级泵，试看是否灵活。

2.向轴承体内加入轴承润滑机油，观察油位应在油标的中心线处，润滑油应及时更换或补充。

3.拧下离心泵泵体的引水螺塞，灌注引水（或引浆）。

4.关好出水管路的闸阀和出口压力表及进口真空表。

5.点动电机，试看电机转向是否正确。

6.开动电机，当自平衡多级泵正常运转后，打开出口压力表和进口真空泵视其显示出适当压力后，逐渐打开闸阀，同时检查电机负荷情况。

7.尽量控制自平衡多级泵的流量和扬程在标牌上注明的范围内，以保证自平衡多级泵在率点运转，才能获得的节能效果。

8.自平衡多级泵在运行过程中，轴承温度不能超过环境温度35C，高温度不得超过80C 。

9.如发现自平衡多级泵有异常声音应立即停车检查原因。

10.自平衡多级泵要停止使用时，先关闭闸阀、压力表，然后停止电机。

11.自平衡多级泵在工作第一个月内，经100小时更换润滑油，以后每个500小时，换油一次。

12.经常调整填料压盖，保证填料室内的滴漏情况正常（以成滴漏出为宜）。

13.定期检查轴套的磨损情况，磨损较大后应及时更换。

14.自平衡多级在寒冬季节使用时，停车后，需将泵体下部放水螺塞拧开将介质放净。防止冻裂。

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