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由于铝氧化膜的绝缘性较好，所以铝合金制件在阳极氧化处理前牢固地装挂在通用或专用夹具上，以保证良好的导电性。导应选用铜或铜合金材料并要保证足够接触面积。夹具与零件接触处，既要保证电流自由通过，又要尽可能减少夹具和零件间的接触印痕。接触面积过小，电流密度太大，会产生过热易烧损零件和夹具。无氧化膜或膜层不完整等现象，主要是由于夹具和制件接触不好，导电不良或者是由于夹具上氧化膜层未清除所致。

铝合金硫酸阳极氧化处理后，氧化膜呈疏松粉化甚至手一摸就掉，特别是填充封闭后，制件表面出现严重粉层，抗蚀性低劣。这一类故障多发生在夏季，尤其是没有冷却装置的硫酸阳极化槽，往往处理1-2槽零件后，疏松粉化现象就会出现，明显地影响氧化膜的质量。

由于铝合金阳极氧化膜电阻很大，在阳极氧化工艺过程中会产生大量焦耳热，槽电压越高产生热量越大，从而导致电解液温度不断上升。所以在阳极氧化过程中，采用搅拌或冷却装置使电解液温度保持在范围。一般情况下，温度应控制在13～26℃，氧化膜质量较佳。若电解液温度超过30℃，氧化膜会产生疏松粉化，膜层质量低劣，严重时发生“烧焦”现象。另外，当电解液温度恒定时，阳极电流密度也予以限制，因为阳极电流密度过高，温升剧烈，氧化膜也易疏松呈粉状或砂粒状，对氧化膜质量十分不利。

偶然发生铝合金硫酸阳极氧化后氧化膜暗淡无光，有时产生点状腐蚀，严重时黑色点状腐蚀显着，导致零件报废，引起较大损失。

　　这类故障往往是偶然发生并有特殊原因造成的。在铝合金阳极氧化过程中，中途断电又重新给电，往往会使氧化膜暗淡无光，而中途停电零件在清洗槽停留过久，清洗水槽酸度过高，水质不净，含悬浮物、泥砂等较多，往往会使铝合金制件发生电化学腐蚀，发生点状腐蚀黑斑等。

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压力铝管的组成件一般都是标准件，因此压力管道组成件的设计主要是其标准件的选用，管道压力等级的确定也就是其标准件等级的确定。管道的压力等级包括两部分:以公称压力表示的标准管件的公称压力等级；以壁厚等级表示的的标准管件的壁厚等级。

管道的压力等级：通常把铝管中由标准管件的公称压力等级和壁厚等级共同确定的能反映管道承压特性的参数叫做管道的压力等级。而习惯上为简化描述，常把管道中管件的公称压力等级叫做管道的压力等级。压力等级的确定是压力管道设计的基础，也是设计的核心。它是压力管道布置、压力管道应力校核的设计前提条件，也是影响压力管道基建投资和管道可靠性的重要因素。

铝板通常按以下两种来分：

1.按合金成分分为:

高纯铝板 (由含量99.9以上高纯铝轧制而成)

纯铝板 (成分基本由纯铝轧制而成)

合金铝板 (由铝及辅助合金组成,通常有铝铜,铝锰,铝硅,铝镁,等系列)

复合铝板或者釺焊板(通过多种材料复合的手段得到特殊用途铝板材料)

包铝铝板 (铝板外边包覆薄铝板用于特殊用途)

2.按厚度分为:(单位mm)

薄板(aluminum sheet) 0.15-2.0

常规板(aluminum sheet) 2.0-6.0

中板(aluminum plate) 6.0-25.0

厚板(aluminum plate) 25-200

五条筋花纹铝板

超厚板 200以上

随着有色金属市场的不断扩大，用户的需求也日趋多样。天亿有色金属为适应市场发展，积极拓展生产及经营规模，企业的综合实力上了一个新的高度。铝管多用于室内装潢等，现已行销全国各个地区，深受广大需求群体支持与认可。天亿有色金属将继续践行“改革创新、品质为先”的经营宗旨，竭诚为您服务。

天亿有色金属公司以促进行业健康发展为已任，适应发展政策要求，突出创新型铝管。在政策引导、自主创新精神带动下，经营高新技术产品，更加适应市场和用户的需求，赢得了广大客户的信任和合作。我司产品在有色金属行业中，技术成熟、品质优良，开展广泛合作。