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玻璃钢烟囱缠绕机电话-潍坊玻璃钢烟囱缠绕机定制。

玻璃钢缠绕机结构层成型的详细介绍给大家分享如下，大家可以根据我们的给您的分享内容好好了解一下。

　　一、外保护层——实现制品不受外界环境的侵蚀，树脂含量≥90%。

　　二、产品的主要承力层

　　A．结构层由如下缠绕层组成。

　　无碱玻璃纤维内环向缠绕层。

　　无碱玻璃纤维内交叉缠绕层。

　　无碱玻璃纤维外环向缠绕层。

　　B．成型设备为计算机控制的往复式交叉缠绕设备。

　　C．缠绕工艺的主要技术参数：

　　缠绕纱类型：2400Tex 无碱无捻玻璃纤维缠绕纱。

　　导丝头团数：48。

　　梳齿宽度：200mm。

　　缠绕层树脂含量：50.0%。

　　交叉缠绕角：55°。

1、 地基的选择及地轨的安装。面积为产品的2-3倍，地面为干燥水平的水泥地（干燥的平土地也可以，但要夯实，把地轨水平、平行放好，接头用螺丝和压板接好，下面间隔2-3米在轨道下放一根枕木，用螺丝上好，用水平仪（尺）把轨道调平。脱模机参考基础图进行基础施工，预埋好小车轨道，留出各部分地脚螺栓预留孔。安装龙门和卷扬机，校对各部分相对位置和水平度，然后放入地脚螺栓，进行二次灌浆，待基础干实后，重新校对调整，紧固地脚螺栓。地基图详见附图

2、 根据产品的直径和长度和设备布局图把小车平台安好、调平，把小车安在平台上，然后安装小车护栏及浸胶槽和导丝嘴。

3 、机头机尾的安装

Dn300、dn1600设备的安装要根据设备布局图直接摆放到相应位置即可。现场设备的安装：根据产品的中心高选择机架，中心高增加依次叠加，机头机尾支架安在铺平的轨道上根据产品长度固定好，固定好机架后，上机头转鼓，矫正转鼓及链轮，连结链条，上好编码器，接好电机、抱闸、编码器线

4 、把下封头用螺丝固定到机尾转鼓上一起吊装到机尾支架上（4米以下容器把上下封头和里面上好支撑环的桶体内衬粘合在一起，把机头、机尾端两个转鼓分别上到上下两个封头上，固定好后一起吊装到机头、机尾架上，和传动部分连好），然后把上封头用螺丝固定到机头转鼓的翅上，用方梁或无逢管把固定好的两个封头连接起来，中间的支撑梁上好后，把在平面上预制的平板衬卷到支撑梁上，卷好后把卷板接缝和桶体与两个封头的连接缝依次粘接好。

5、 控制柜应垂直安装，下面要垫平，减少震动。

6、 控制柜产生的热量向上散发，所以上面要有充足的空间，大于30厘米。接好电机电源线、编码器线，把控制柜内的工控机、显示器放好，接好线，检查电柜内的线路、开关是否完好、牢固，接好电源线，送电调试。

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设备安装就位后，要进行各部位的调整，然后进行试运转。试车前各变速箱内加注润滑油。须润滑的部位加注润滑油或润滑脂，检查各连接部位是否牢固，转动部位是否灵活。启动缠绕机主电源、微机电源，调整微机输入程序，使主轴和小车一致动作。观察其运行情况，试运转数个来回后，无异常视为正常。然后空车低档、各半速运转8小时（半速指电机转速为500~600r/min），空车低档、各全速运转8小时进行磨合，运转过程中检查各部位是否松动，有无异常噪音，须及时调整排除故障。启动制衬电源，使主轴和小车动作。重复以上操作进行磨合。启动脱模机油泵电机，调整系统压力，使油缸动作数次，以排除系统中的空气。

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