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无轴绞龙叶片损坏的原因及解决办法

无轴绞龙叶片有着广泛的使用,今天小编为大家介绍一下无轴绞龙叶片损坏的原因及解决办法：

1.无轴绞龙叶片过薄,由于缺乏中间轴,所有的受力点都在叶片上,因此叶片的厚度对该设备的实际使用有着非常重要的影响。选择一个适当厚度的螺旋叶片,直接影响着绞龙叶片的使用效果。

2.无轴绞龙叶片轴距过小,螺旋管径选择不当.输送粉料或者片状物料的时候,往往由于叶片轴距过小,造成挤压力过大,直接损伤叶片,随着轴的转动,再厚的叶片也会产生量的损伤.另外一个原因管径较小,同样也会造成压力过大.导致叶片损伤严重.再采取以上两种措施之后,同时可以降低叶片转速.来达到这一效果。

由我公司自主生产的计量绞龙，是经行业专用设备供应行业专家鉴定后评定为优等品的产品，享誉业界。我们坚持公司内部建立的任何组织，流程，制度都建立在为客户提供更良好的服务的基础上，为了让客户能够快速的收到货物，我们采取的是陆运;空运;公路运输的物流方式进行配送，在全国拥有众多客户。

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影响移动式螺旋输送机效率的原因

移动式螺旋输送机是一种在封闭的圆形截面的壳体内，利用旋转的螺旋叶片连续推送物料的新型输送设备。同样的两台螺旋输送机在工作时，会出现效率不一的现象，那么影响螺旋输送机效率的原因有哪些？

螺旋轴的转速对输送量有较大的影响。一般说来，螺旋轴转速加快，输送机的生产能力提高，转速过小则使输送机的输送量下降。但转速也不宜过高，因为当转速超过的极限值时，物料会因为离心力过大而向外抛，以致无法输送。所以还需要对转速进行的限定，不能超过某一极 限值。 当位于螺旋外径处的物料颗粒不产生垂直于输送方向的径向运动时，则它所受惯性离心力的值与其自身重力之间。

绞龙输送机驱动装置的驱动方式,分散驱动。把若干台驱动单元分别设置在绞龙输送机的机头和机尾，其驱动功率由各驱动单元分别承担。这种分散驱动的方式适合于输送量大、运距长、功率消耗大的带式输送机。其输送带承受的张力比集中驱动方式低，同时传动部安装空间小，产品的通用性强。

中间助力驱动。驱动装置除设置在机头外，按实际需要，在绞龙输送机沿线若干预定位置分别设置驱动装置，使每个驱动单元只牵引一段运距内的输送带，以分段接力的方式牵引整条输送带运行。其优点是：降低输送带强度，提高驱动装置通用性，减少传动部安装空间；可根据输送距离延长或缩短的需要，灵活配置驱动装置。

“追求”长期是我们的主题，我们将励精图治，再创佳绩，力争上游。我司经营优良的计量绞龙，产品质量优异，也为所需群众提供多方位的服务。华龙建材坚持用诚信谋发展，对设备质量要求严格，设有可靠的技术人员负责质量把关，受到广大所需群众的支持。欢迎有意向的客户前来参观指导合作！地址：弥河镇赵家工业园