沈阳瑞博龙节能科技有限公司坐落于于洪区沈大路61-7号(4门，于2017-04-24创办，自成立以来就致力于高频焊机的生产与经营销售。公司拥有一大批可靠技术人才，充分满足广大需求群体对产品的需求，为客户供应市场上好的高频焊机。

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1，硬质合金刀具的焊接。如车刀，铣刀麻花钻热轧、钳子、锤子、扳手、断线钳等；2，金刚石刀头的焊接、如金刚石锯片的焊接、磨具、锯齿焊接。3，探矿用的钻头焊接、如一字钻头，羊角钻头的焊接。4，黄铜、紫铜、不锈钢锅底等金属材料的复合焊接。汽车摩托车零部件热处理、标准件热墩、螺母热墩、铜标材加热、

1、 安全系数高：无需易燃易爆气体，对人生及财产安全有保障 　2、 节能环保，焊接过程中，不产生一氧化碳，二氧化碳等有害气体，由于用的是电，相比用乙炔，汽油，氧气，LPG等气体，成本大大降低，每月至少节约几千上万块钱。 　3、 效率高低成本：传统钎焊焊接温度低，高热辐射，焊接成本高昂，存在爆炸的危险。等离子钎焊机火焰温度可调控，焊接温度可达到2000多度，稳定性高，是乙炔的焊接速度的二倍以上。可持续焊接十二个小时。 　4、 携带方便：由于整个主机重量只有几公斤，体积也小，不需要乙炔瓶，氧气瓶 ，非常适合户外或条件恶劣的环境工作。

高频焊机钎焊及扩散焊技术在石油工业中的应用主要是钎焊各种硬质合金钻头和聚晶金刚石钻头。例如硬质合金式钻头、聚晶金刚石取芯钻头、聚晶金刚石扩孔钻头、聚晶金刚石与硬质合金复合体钻头以及聚晶金刚石复合片切削齿钻头等。

高频焊机钎焊技术在煤炭工业中的主要应用是钎焊采煤工具用的钎头和截煤齿。钎头通常由硬质合金钎刃和钎头体两部分组成，钎刃材料为具有高韧性的硬质合金，如YG15、YG11C、YG8等。钎头体则用45钢、40Cr和18CrMnNiMoA等高强钢制造。焊后对接头要求有较高的钎缝强度及抗疲劳冲击韧性，钎焊过程中应避免硬质合金产生裂纹，并且要求具有较高的生产效率。

对于中小型钎头，大多采用高频钎焊；对于大型钎头，则较多采用盐浴浸渍钎焊。采煤机上的截煤齿是机械化采煤作业昀主要工具，年消耗量很大。我国生产的采煤机截煤齿有很多形状、尺寸的系列规格。通常截煤齿由齿体和硬质合金刀头两部分组成，一般采用感应钎焊和电阻钎焊两种方法。

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焊接感应加热设备扩散焊的原理

原子间的相互扩散是实现扩散连接的基础。固态中的扩散有以下几种机制：空位机制、间隙机制、轮转机制、双原子机制等。空位机制、轮转机制、双原子机制的扩散可以形成置换式固溶体；间隙机制可以形成间隙式固溶体，只有原子体积小的元素（如H、B、C、N等）才有这种扩散形式。

焊接感应加热设备扩散焊时在外界压力的作用下，被连接界面靠近到距离为2～4nm，形成物理吸附。加工表面微观有的不平度，在外力作用下，表面微观凸起部位形成微区塑性变形，被连接表面的局部区域达到物理吸附，这一阶段被称为物理接触形成阶段。

随着焊接感应加热设备扩散焊时间延长，被连接表面微观凸起变形量增加，物理接触面积进一步增大，在接触界面的某些点形成活化中心，这个区域可进行局部化学反应。当原子间相互作用间距达到0. 1～0. 3nm时，则形成原子间相互作用的反应区域达到局部化学结合。在界面上完成由物理吸附到化学结合的过渡。在金属材料扩散焊时，形成金属键，而当金属与非金属连接时，此过程形成离子键与共价键。

随着时间的延长，局部的活化区域沿整个界面扩展，终导致整个结合面出现原子间的结合。连接材料界面结合区中再结晶形成共同昀晶粒，接头区由于应变产生的内应力得到松弛，使结合金属的性能得到改善。异种金属扩散焊界面附近可以生成无限固溶体、有限固溶体、金属间化合物或共析组织的过渡区。当金属与非金属扩散焊时，可以在连接界面区形成尖晶石、硅酸盐、铝酸盐及其他反应新相。

优异的服务是客户的需求，而满足客户的需求是我们不变的宗旨。瑞博龙为了客户能够更快的接收到产品，我们出售的高频焊机提供使用陆运;公路运输的方式来运送。创新是根本，质量是生命，务实是宗旨，效益是目标。我司坚持创新经营模式，勇于创新勇于尝试；坚持产品质量的追求，不懈进取，努力为客户提供质量过人的产品；我司坚持在务实诚信的基础上，努力实现企业效益的增长。

高频焊机焊接方法及钎焊的特点

高频焊机焊接方法，钎焊是采用比母材熔化温度低的钎料，采取低于母材固相线而高于钎料液相线的焊接温度，通过熔化的钎料将母材连接在一起的焊接技术。钎焊时钎料熔化为液态而母材保持为固态，液态钎料在母材的间隙中或表面上润湿、毛细流动、填充、铺展、与母材相互作用（溶解、扩散或冶金结合），冷却凝固形成牢固的接头。

高频焊机焊接方法

与熔焊方法的不同是，钎焊时工件常被整体加热（如炉中钎焊）或钎缝周围大面积均匀加热，因此工件的相对变形量以及钎焊接头的残余应力都比熔焊小得多，易于保证工件的精密尺寸。并且钎料的选择范围较宽，为了防止母材组织和特性的改变，可以选用液相线温度相对低的钎料进行钎焊。钎焊过程中，只要钎焊工艺选择得当，可使钎焊接头做到无需加工。此外，只要适当改变钎焊条件，还有利于多条钎缝或大批量工件同时或连续钎焊。

由于钎焊反应只在母材数微米至数十微米以下界面进行，一般不牵涉母材深层的结构，因此特别有利于异种金属之间，甚至金属与非金属、非金属与非金属之间的连接。这也是熔焊方法做不到的。

钎焊还有一个优点，即钎缝可作热扩散处理而加强钎缝的强度。当钎料的组元与母材存在的固溶度时，延长保温时间可使钎缝的某些组元向母材深层扩散，提高钎缝母材间的结合强度。高频焊机焊接方法。

钎焊的缺点主要在钎料与母材的成分和性质多数情况下不可能非常接近，有时相差较大，例如用重金属钎料钎焊铝，这就难免产生接头与母材间不同程度的电化学腐蚀。此外，钎料的选择和界面反应的特点都存在的局限，在钎焊大多数材料时，钎焊接头与母材不能达到等强度，只能用增加搭接面积来改善。

高频焊机感应熔态钎料与固体母材的润湿

高频焊机感应一滴液体在固体表面润湿时，理想情况下，在固体、液体和蒸气相之间没有化学反应，并且重力因素被忽略。液滴被假定处于表面自由能条件下所确定的平衡状态，这些液滴的形状是由润湿角特征值决定。在液体蒸汽压( YLV)、固体蒸汽压(Ysv)和固液相蒸汽压（YSL）的条件下，润湿角与表面自由能的关系如下：

润湿与不润湿的分界线是0-90。，当0<90°润湿发生，而0>90°不发生润湿。0-0°表示液固完全润湿；0=180。视为完全不润湿。对于大多数钎焊，润湿角臼取10。～45。熔态钎料与母材间如有的反应性，通常能够很好地润湿，反之则较难润湿。然而影响润湿主要的因素是互溶度。例如液态Zn和固体的Al在500℃有近30%的溶解度，它们润湿得很好。液态Pb和固态Al在500℃时几乎完全没有互溶度，它们极难润湿。类似的情况如液态Ag在1200℃时与Fe的互溶度几乎为零，而Cu在同样的温度下能溶解5%的Fe。但如在Ag中加入比例的、能与Fe互溶的Cu或Zn形成合金，则大大改善了这种银合金与母材Fe间的润湿性。特别是加入Pd，由于它和Fe、Co、Ni、Cu、Ag、Au等金属不但在液相，而且在固相也有完全的互溶度，能增加润湿性。高频焊机感应。

“追求”长期是我们的主题，我们将励精图治，再创佳绩，力争上游。我司经营优良的高频焊机，产品质量优异，也为需求群体提供多方位的服务。瑞博龙坚持用诚信谋发展，对设备质量要求严格，设有可靠的技术人员负责质量把关，受到广大需求群体的支持。欢迎有意向的客户前来参观指导合作！地址：于洪区沈大路61-7号(4门