沈阳瑞博龙节能科技有限公司拥有一支经验丰富、实力过硬的生产销售队伍，专注于中频炉的生产和研发，自成立以来，始终把客户的利益放在靠前，不断引进吸收国内外同行的设计理念和制造技术，在采暖设备行业中成绩显著，并积极为客户开发低成本，高生产效率，满足客户需要的新产品。公司立志为广大需求群体提供优异的中频炉产品，始终坚持诚信和互惠原则，坚持用真诚的服务去打动客户。

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节约特点

●加热速度快、生产效率高、氧化脱炭少、节省材料与成本、延长模具寿命

由于中频感应加热的原理为电磁感应，其热量在工件内自身产生，普通工人用中频电炉上班后十分钟即可进行锻造任务的连续工作，不需烧炉工人提前进行烧炉和封炉工作。由于该加热方式升温速度快，所以氧化极少，中频加热锻件的氧化烧 损仅为0.5%，煤气炉加热的氧化烧损为2%，燃煤炉达到3%，中频加热工艺节材，每吨锻件和烧煤炉相比至少节约钢材原材料20-50千克。其材料利用率可达95%。由于该加热方式加热均匀，芯表温差极小，所以在锻造方面还大大的增加了锻模的寿命，锻件表面的粗糙度也小于50um工艺节能，中频加热比重油加热节能31.5%～ 54.3%，比煤气加热节能5%～40%。加热质量好，可降低废品率1.5%，提高生产 率10%～30%，延长模具寿命10%～15%。

环保特点

●工作环境优越、提高工人劳动环境和公司形象、、低耗能

感应加热炉与煤炉相比，，工人不会再受炎炎烈日下煤炉的烘烤与烟熏，更可达到环保部门的各项指标要求，同时树立公司外在形象与锻造业未来的发展趋势。感应加热是电加热炉中的加热方式由室温加热到1100℃的吨锻件耗电量小于360度。

●加热均匀，芯表温差极小，温控精度高

感应加热其热量在工件内自身产生所以加热均匀，芯表温差极小。应用温控系统可实现对温度的控制提高产品质量和合格率。

中频熔炼炉特点

A 熔炼速度快、节电效果好、烧损少、能耗低。

B 自搅拌功能、熔炼温度及金属成分均匀。

C 电加热作业环境好。

D 启动性能好，空炉、满炉均可达到启动

一、开炉前的注意事项

中频电炉在开炉前必需要对电气设备、水冷却系统、感应器铜管等进行检查，只有在这几个设备完好的情况下才能开炉，热处理的安全性，否则禁止开炉;确定专门负责送电和开炉的人员，并且负责人员不得擅自离开岗位，工作期间必需对感应器和坩埚的外部情况进行监管，以防止有人在送电后触碰感应器和电缆，影响中频电炉的正常作业或发生安全意外。

二、开炉后的注意事项

中频电炉开炉后，在进行装料时，应对炉料内进行检查，避免混入易燃易爆等有害物品。为了防止结盖现象的出现，严禁在钢液中直接加入冷料和湿料，以及在熔化液充满到上部后不得加入体积较大的块料;为避免出现爆炸意外，必需浇注场地和炉前地坑无积水，无障碍物;而在进行浇注时需两人配合进行，而剩余的钢液只能倒在在制定地点，不能随处乱倒。

三、维护保养时的注意事项

在对中频电炉进行维护保养时，应保持中频发电机房内的清洁，严禁易燃易爆的物品堆放。对熔损过度的炉膛及时进行修补，在补炉时要避免铁屑、氧化铁混入，保证坩埚的密实。

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中频炉主要由电源、感应圈及感应圈内用耐火材料筑成的坩埚组成。坩埚内盛有金属炉料, 相当于变压器的副绕组, 当感应圈接通交流电源时, 在感应圈内产生交变磁场, 其磁力线切割坩埚中的金属炉料, 在炉料中就产生了感应电动势, 由于炉料本身形成一闭合回路, 此副绕组的特点是仅有一匝而且是闭合的。所以在炉料中同时产生感应电流, 感应电流通过炉料时, 对炉料进行加热促使其熔化。

中频电炉利用中频电源建立中频磁场，使铁磁材料内部产生感应涡流并发热，达到加热材料的目的。中频电炉采用 200-2500Hz中频电源进行感应加热，熔炼保温，中频电炉主要用于熔炼碳钢，合金钢，特种钢，也可用于铜，铝等有色金属的熔炼和提温.设备体积小，重量轻， 效率高，耗电少，熔化升温快，炉温易控制，生产效率高。

冷却系统主要冷却电源和炉体两大部分。电源部分包括电源柜内各个电源器件和电力电热电容组。电源部分由精密电器元器件组成，冷却管道比较细为了防止管内结垢堵塞管道所以一般使用软化水或者纯净水。

电炉和电源采用独立的冷却装置。中频电源采用全封闭冷却装置，炉体采用全封闭冷却装置。

采用相互独立的二套冷却装置的目的是为了避免相互影响。因为中频电源需要低温的冷却水（纯净水），出水温度要控制在55°C以内，但电炉感应线圈的冷却水温度可以略高，这样反而能够提高电炉的热效率，同时减小冷却装置的体积，进而减低造价。

公司产品质量稳定，货源库存充实，价格合理优惠，配送交货及时。如若订购瑞博龙的中频炉，公司将在双方协商的时间内进行发货，您的货款可以通过在线支付进行支付。我司还将提供免费产品信息咨询的售后服务。我公司郑重向你承诺：保证以良好的产品质量，以能让用户接受的亲民价格，让人满意称赞的售后服务，来答谢新老客户。

注意事项

1、开炉前要检查好电气设备、水冷却系统、感应器铜管等是否完好，否则禁止开炉。

2、炉膛熔损超过规定应及时修补。严禁在熔损过深坩埚内进行熔炼。

3、送电和开炉应有专人负责，送电后严禁接触感应器和电缆。当班者不得擅自离开岗位，要注意感应器和坩埚外部情况。

4、装料时，应检查炉料内有无易燃易爆等有害物品混入，如有应及时除去，严禁冷料和湿料直接加入钢液中，熔化液充满至上部后严禁大块料加入，以防结盖。

5、补炉和捣制坩埚时严禁铁屑、氧化铁混杂，捣制坩埚密实。

6、浇注场地及炉前地坑应无障碍物，无积水，以防钢水落地爆炸。

7、钢水不允许盛装得过满，手抬包浇注时，二人应配合一致，走路应平稳，不准急走急停，浇注后余钢要倒入指定地点，严禁乱倒。

8、中频发电机房内应保持清洁，严禁易燃易爆物品和其它杂物带进室内，室内禁止吸烟。

随着中频熔炼炉的技术发展、相关部门和环保要求，对于250Kg以上中频熔炼炉，采用钢壳炉体，这就从制度上要求中频熔炼炉的炉体是钢壳炉体。另外，海山电炉小编认为，中频熔炼炉炉体结构的合理性越来越为人们所重视，对中频熔炼炉的运行、炉衬寿命提高和噪音降低等要求也越来越高，这也促使了中频熔炼炉采用钢壳炉体原生动力。

1、中频熔炼炉钢壳炉体寿命长——中频熔炼炉钢壳炉体有利于延长炉衬寿命；加长线圈延长了炉衬的寿命；牢固的线圈支撑设计消除了匝间短路的可能性，大大延长了炉衬的寿命；在顶部和底部的冷却环延长了炉衬的寿命。

2、中频熔炼炉钢壳炉体安全性高——接地泄漏保护装置提供了可靠的安全性；钢壳的保护作用提供了大的安全性；的水冷电缆边端设计提高了系统安全性和使用寿命。

3、中频熔炼炉钢壳炉体节能环保性好，热效率高——的集烟罩改善了工作环境；噪音低，工作环境好；隔热炉盖将热损失降到低；超出水平高度的炉台设计使得加料效率高；的线圈设计使得电能转化效率高；厚壁感应线圈提供多的熔化能量；线圈的周围覆盖了50％以上的磁轭，减少多余的热量；感应线圈的匝间开放空间提高了电效率，减少了水气。

4、中频熔炼炉钢壳炉体便于维修——大检查口易于快速、便捷的维修。

5、中频熔炼炉钢壳炉体便于操作——实现快速扒渣和浇注以及液压倾炉方式。

瑞博龙的中频炉以新颖的样式，精细的工艺，优越的性能及周到的售后服务得到业内人士的一致好评，更有部分产品销售于辽宁;河北;吉林;内蒙古;黑龙江省内外地区，在采暖设备行业领域一直拥有很好的口碑。欢迎有需求人士前来考察与指导。公司地址：于洪区沈大路61-7号(4门