华硕机械拥有高素质技术人员，以及强大的销售团队。以企业综合实力为基础，建立现代化率机制，不断加强企业管理，提高经营效益生产半自动胶囊填充机，产品质量保证，经久耐用，具有代替人工胶囊充填，减轻劳动强度，提高生产率的用途。我司树立“好服务是生命，企业满意是目的”的服务原则，在北京;上海;天津;重庆;山东;江苏;四川;河北;海南;湖南;山西;安徽;广西;河南;吉林;广东;辽宁;湖北;江西;浙江;青海;甘肃;贵州;陕西;西藏;宁夏;福建;内蒙古;云南;新疆;黑龙江;香港;台湾;澳门深受广大有需求者的认可与好评。

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1、胶囊的运动

　　间歇式胶囊充填机在充填过程中，胶囊的运动是依靠分度箱作间断的不连续的回转的。胶囊的充填量主要是由计量盘孔的容积所决定的。

　　空心胶囊在胶囊料斗中，主板上下运动，胶囊依靠自身重力进入胶囊导槽中，再由水平拨叉垂直插头使其囊帽朝上、囊体朝下进入上、下模块中，并在真空吸力的作用下将囊体、囊帽分离，之后模块进入药粉充填工位。

　　2、药粉充填

　　盛粉环中的传感器控制其上方的螺旋下料杆，*的加入药粉使盛粉环内的药粉高度恒定，在计量盘间歇旋转的同时，五组夯实杆依次夯实计量盘孔内药粉，并在充填工位，把药柱推入到胶囊体内。之后依次进入胶囊剔废、胶囊锁合、成品胶囊排出、模块清洁工位，继而进入新的一轮工位循环，周而复始。

　　现在，随着充填技术的不断提高，全自动胶囊充填机的自动化程度越来越高，充填速度也越来越快，从每小时充填几万到十几万甚至几十万。因此，在生产前做好设备的确认和调试工作，设备出现异常后应及时准确的找到问题点，进行正确的调整，保证设备在状态下运行，这样才能提高生产效率，保证产品质量。否则设备一旦出现问题在极短的时间内就可能产出大量的不良品，造成不必要的浪费，导致产品合格率下降。

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胶囊充填机与产物出产工艺进程的枯燥制粒、破碎摧毁和夹杂进程有关。普通物料松密度是随机抽检而测得，充填物料的松密度除与物料本身有关外。表示是物料的某一部分代表性的密度，无法真正表示整个物料的松密度。当然与制粒和破碎摧毁平均性以及夹杂平均度有关，首要是夹杂平均度。固体系体例剂的首要夹杂设备有二维活动和三维活动筒形、双锥以及V型夹杂，其夹杂平均度除与夹杂设备机型有关，还与装料系数、夹杂工夫有关。当充填的粉剂或颗粒剂聚积时，其颗粒剂休止角比粉剂休止角小，故颗粒剂的活动性好，胶囊充填的装量精度易于节制。而松密度是指粉剂或颗粒剂单元容积的分量，充填进程中显示为单元容积的分量较大，活动性则好，也易于节制胶囊充填的装量精度；反之，单元容积的分量较小，活动性则差，也难以节制胶囊充填的装量精度。此外，充填物料的吸湿性与其临界相对湿度有关。

普通来说，当充填的粉剂或颗粒剂的纯度不高时，其临界的相对湿度会降低，多组份也会使吸湿性添加。国内的胶囊充填机大都数以填塞式定量法机型为主，其充填量巨细由计量盘的厚定来确定，与充填物料的松密度有关。还，充填装量节制精度与充填构造的影响要素及充填物料本身的影响要素有关。

常见故障：

1、振动不理想，调节电压。

2、螺钉松动，拧紧螺钉。

3、胶囊壳排好在工作台板中，口高出或偏低，调节错位板高低及导轨。

4、胶囊壳倒头太多(超过3%)，震动器调节不当，因调节适当电压或胶囊壳尺寸不合规格，选用合格胶囊壳。

5、胶囊壳卡在台板上不能下落，更换胶囊壳或调节错位板和台板孔位置。

6、模具不能在轨道中复位，导轨后端压簧卡住或胶囊变型卡住。重新安装弹簧或顶杆，另将推棒将卡住胶囊推下。

7、模具中导向板磨损，影响胶囊套合率低，更换新模具或两边定位松动，紧固定位钉，胶囊变型或潮湿，更换好胶囊壳。

胶囊填充的问题：

1、有个别胶囊壳开口朝下怎么办？

答：可用胶囊帽盖向下轻轻压套，即可套出。

2、如果一不小心倒多了药粉怎么办？

答：可用随机配的刮粉板将多余的药粉刮掉。

3、胶囊套合好后倒不出来怎么办？

答：用手轻轻往下压即可。

温州华硕机械有限公司坐落于永宁大道666号，是一直专注于半自动胶囊填充机生产和研发的公司，产品的质量与服务都深受众多有需求者满意认可。我司努力提高售后服务质量 , 提升客户满意程度。如您想选购优异的半自动胶囊填充机，欢迎前来咨询，我们有相关方面可靠人员为您介绍我们的产品。