经过几年的快速发展，以定量给料机的丹东亿联如今已经跻身衡器行业的前沿，定量给料机以可靠的品质赢得了广大需求群体的青睐，同时也获得不错的口碑。如有需要，欢迎致电联系了解详情。

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　定量给料机主要是针对粉状物料、颗粒状、块状物料的计量，由于计量物料的属性特点，在使用定量给料机的过程中会出现不同的问题，针对定量给料机常见故障我们可以找到相应的解决办法。

定量给料机常见故障说明如下：

1、定量给料机在使用过程中会出现被物料卡停或者环形皮带被物料卡坏故障：碰到这样的情形，通常都是环形皮带使用时间比较长，导致皮带出现卡漏和线板磨透情况，此时，就需要更换环形皮带。

2、定量给料机皮带跑偏故障：定量给料机皮带跑偏分为两种情况：载料跑偏和空载跑偏。

3、定量给料机撒料故障：一般和选择的皮带形式有关，另一个就是物料的属性，再则就是皮带的张紧装置出现问题；

4、定量给料机控制系统出现的故障：定量给料机控制系统里有仪表装置，定量给料机仪表是精密仪器。

构造

称重给料机首要包含传动设备（电机、减速机、联轴器、主动轮、从动轮、改向轮）；称重设备（称重传感器、积算器）；机架设备（皮带机支架、托辊及支架）；操控及保护设备(跑偏开关、速度开关、拉绳开关)；张紧设备(有螺杆、配重、液压三种);皮带及辅佐设备。

作业原理

皮带称重给料机是一种计量并继续料流至下流进程的计量设备。首要由机架、运送皮带、托辊、滚筒、张紧设备、传动设备、称重传感器、积算器等组成。称重设备测出物料的分量并将其转换为与皮带载荷成份额的电子输出信号，一个数字式测速传感器继续监测皮带速度，以微处理为根底的电子外表将两个信号进行积算，发生并显现一个实在流量与进料的累计分量。为了便于操控和监测，外表还供给一个输出信号。

定量给料机主要用在集散式配料或者定量装车系统上。集散式配料系统通专过上位机给定仪表目标值，属然后仪表通过4-20ma电流自动调节给料机变频器速度趋近目标值。多台给料机进行配比下料一般用在水泥，焦化，化工等行业。定量装车系统通过上位机给定仪表目标值，然后给料机下料，仪表计量称重达到目标值后脉冲停机。然后进行下一批次的定量装车。调速定量给料机比普通的定量给料机称重准确、更可靠、可以降低物料的浪费，义利有助于配料的稳定性并降低成本增加利润。

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因为定量给料机自身的运用规模比较广，所以多样性的定量给料机在很大程度上满意了客户的需求，首要涉及到的是计量和运送，由此证明定量给料机是一种动态计量产品。

现在来说，定量给料机不只用在接连计量、定量配料的工矿职业，一起也是块状及粉状物料完结主动接连称量、定量给料、配料的抱负设备，且可根据现场要求完结开环或闭环的流量操控。

在运用定量给料机的过程中，所提出的要求也是很高的，为了坚持给料的准确性，关于计量什么样的物料，以及每小时物料下料状况等都是需求留意的。一般状况下，物料的湿度要适宜、粘度较好的块粒状物料或活动性较差的粉状物料等较合适皮带给料机给料的物料。

因为定量给料机的进料斗是直接设置在其皮带机上的，因而较大的料柱压力使定量给料机的皮带张力加大；一起它还能完结对某些不合适皮带给料机给料的物料的运送，例如干粉物料、粘性物料等。

丹东亿联秉承“精益求精、自主创新”的精神，不仅在定量给料机的生产及销售领域走自主创新之路，在服务方面更是不懈追求有品质。定量给料机一直采用批发;零售;的方式出售，公司全心为客户服务，产品在销售后都可提供免费产品信息咨询的售后服务，免除需求群体选购本司产品的后顾之忧。

皮带定量给料机是散状物料计量输送的理想设备,但实际生产中发现, 因设计选型不合理等各种原因,会导致其在生产中无法发挥性能, 甚至不能实现正常运行。因此, 其型号配置不一, 价格相差较大( 几万元乃至几十万元不等) , 从而给设计计算和选型采购带来了的困难。仅从技术角度考虑, 设计皮带定量给料机了解物料的性质、库压的影响、空间的布置、控制系统的特性和配置、机械参数配置等等。其中, 机械参数配置是基本的, 也是重要的。对此, 笔者结合多年的实际工作经验, 水泥企业皮带定量给料机的配置及其选型计算进行粗浅的总结介绍,供参考：1皮带定量给料机的机械配置 皮带定量给料机的机械配置取决于物料的性质以及所需的生产能力, 其机械配置参数的合理确定是以后生产中正常使用的基本。1.1 皮带定量给料机型号组成 皮带定量给料机型号组成一般包括型号、皮带宽度、滚筒中心距、料斗形式、功率和额定产量等信息。例如“TDGSK 0820T 1.5 kW 60 t/h”, 这表示该皮带定量给料机属调速定量给料机, 其带宽为800 mm, 滚筒中心距2 000 mm, T 形料斗, 电机功率1.5 kW, 额定产量60t/h。通常可据表1 进行初步选型, 具体参数的确定要经过计算和验证后确定。1.2额定产量Qmax 定量给料机的额定产量是指机械配置参数确定之后所具备的喂料能力。额定产量的选择要根据实际生产的要求来确定。如根据总产量各物料成分配比等,可计算出每台皮带定量给料机正常投产时的产量范围Q1min～Q1max( t/h) , 并留有合理的裕度k, 一般k=0.1,据此可合理确定每台定量给料机的设计产量Q2 的范围Q2min～Q2max计算为: Q2min=(1- k)×Q1min; Q2max=(1+k)×Q1max, 这是进行设备配置的重要依据之一。

称重给料机将经过皮带上的物料，通过称重秤架下的称重传感器进行检测重量，以确定皮带上的物料重量；装在尾部滚筒或旋转设备上的数字式测速传感器，连续测量给料速度，该速度传感器的脉冲输出正比于皮带速度；速度信号与重量信号一起送入皮带给料机控制器，产生并显示累计量/瞬时流量。给料控制器将该流量与设定流量进行比较,由控制器输出信号控制变频器调速，实现定量给料的要求。

可由上位PC机设定各种相关参数，并与PLC实现系统的自动控制。它可以采用两种运行方式：自动方式和半自动/手动方式。

通过在工控机上选择的预先编好的配方，配方确定后启动系统。配料系统根据配方的设定自动控制各配料给料机运行。

半自动方式/手动方式由人工在控制器上设定配方的配比，手动启动控制器，积算仪控制变频器和称重式给料机加料。

称重给料机系统主要包括：

秤架（包括安装支架）称重传感器

速度传感器手动挂码校验装置

防跑偏措施头部刮板

内清扫拉紧装置

配料秤的密封罩支撑架

胶带托辊、

辊筒

结构件(卸料端带有衬板的卸料漏斗

拖料端带拖料漏斗及手动调节门等)

变频调速电机、

接线盒及连接电缆（称重传感器之间）

通讯连接设施（称重给料机系统）

数字显示表

标定及调校设施

成套仪表盘

称重给料机的核心部分是皮带秤。皮带秤的主要组成由秤架、积算仪和速度传感器组成；而称重给料机系统的结构特点和精度主要由皮带秤的设计结构决定。

丹东亿联是自主从事定量给料机的研发、设计、生产及销售的企业，致力于为市场提供定量给料机的多方位服务。公司专门引进了成熟的流水线生产装配和成熟技术的检验检测设备，引入了行业可靠的技术和管理人才。在多年的衡器领域实践中，积累了丰富的实际操作经。我们公司的地址在黄海大街14号江湾工业区4号楼，欢迎广大需求群体前来参观指导。