宁夏缠塑环保科技有限公司地处经济技术开发区B1厂房，创建于2019-05-21，宁夏缠塑始终遵循：“质量是企业的灵魂”、“服务是法宝”、“产品如人品”的经营理念；倾力打造“成就客户就是成就我们自己”的企业核心价值观，有着多年的储运设备产品生产经验，供应的聚丙烯储罐质量可靠，值得信赖。

内蒙聚丙烯储罐厂家-宁夏缠塑新款聚丙烯储罐出售。

外部焊接制作

外部焊接就是用进口自动挤出焊接机组使储罐应力大部位实现大焊缝一次焊接成型的工艺。将与罐体性质相同的全新PP/PPH/HDPE颗粒料热熔在大焊缝处，与罐底、罐体成一体。

底部焊接工艺特点：
◆机械化、自动化程度高，产品质量稳定
◆可按制品承受应力特点来设计焊缝规格，使之充分发挥焊缝的整体性
◆产品整体性好，焊缝与母体一体，抗腐蚀、耐渗漏性好
◆可减少飞边，接缝平整美观
◆在PPH颗粒料中添加紫外线吸收剂，防止老化，延长了使用寿命。

内部焊接制作

内部焊接是采用自动长臂挤出焊接工艺，是所有工序中重要的一步。将与罐体性质相同的全新PP/PPH/HDPE颗粒料热熔在内部焊缝处，与罐底、罐体成一体，原理与外部焊接相同，只是其设备不同。

内部焊接工艺特点：
◆机械化、自动化程度高，产品质量稳定
◆可按制品承受应力特点来设计焊缝规格，使之充分发挥焊缝的整体性
◆产品整体性好，焊缝与母体一体，抗腐蚀、耐渗漏性好
◆可减少飞边，接缝平整美观
◆在PP/PPH/HDPE颗粒料中添加紫外线吸收剂，防止老化，延长了使用寿命。

管口安装制作

管口安装是后一道工序，等同于底部焊接的缩小版本，就是用进口小型自动挤出焊接机组，将接管与法兰焊接成型，再采用开孔器在罐体上开相应尺寸的口径，后采用德国MUNSCH手提挤出焊接。

管口安装工艺特点：
◆机械化、自动化程度高，产品质量稳定
◆管口焊缝与罐体一体，焊接强度高
◆可减少飞边，焊缝平整美观
◆在聚丙烯颗粒料中中添加紫外线吸收剂延长了使用寿命。

5，储罐的焊接顺序

在储罐制造过程中，为了减少焊接变形，保证储罐尺寸以及减少焊接应力，除了必要的夹具，焊接顺序非常重要。中幅板，焊接时应先焊短焊缝后焊长焊缝；焊长焊缝时，焊工应均匀对称布置，由中心向外施焊，第一层焊缝采用分段退焊或跳焊。边缘板，首先焊接边缘板外侧位于罐壁下方的300mm对接焊缝；然后焊接罐壁与罐底连接的角焊缝，角焊缝焊完后，焊接边缘板剩余的对接焊缝，焊工应对称布置，由外向里施焊；再后焊接底板、边缘板与中幅板之间的搭接焊缝，这条环焊缝有较多的搭接量以补偿收缩变形，常被称作收缩缝。焊接收缩缝时，焊工应对称布置，沿同方向施焊，首层用分段退焊或跳焊。罐底与罐壁环形角焊缝时应由数对焊工分别对称布置在罐内和罐外，罐内焊工约在罐外焊工前方500mm处，然后沿同一方向分段施焊，首层焊道采用分段退焊或跳焊。罐壁，应先焊纵向焊缝，再焊环向焊缝底圈纵向焊缝焊完后再焊底圈罐壁与罐底的角焊缝；其它相邻两圈壁板的纵缝焊完后，再焊其间的环向焊缝，焊接时焊工对称布置，沿同一方向施焊；固定顶顶板，先焊顶板内侧的断续焊缝，再焊外侧长焊缝，连续焊缝应先焊环向短焊缝，再焊径向长焊缝，由中心向外分段退焊。包边角钢，它与壁板对接时应先焊角钢连接的对接焊缝后焊角钢与罐壁的对接焊缝；包边角钢与壁板搭接时，在焊完角钢的对接焊缝后，再焊角钢与壁板的搭接焊缝。浮顶，对于船舱内、外侧边缘板，应先焊纵焊缝，后焊角焊缝；单盘板、船舱底板、船舱顶板的焊接顺序与中幅板的焊接顺序相同；对于船舱与单盘板的连接应待船舱和单盘板全部焊缝焊完后再进行焊接，焊接时焊工均匀对称分布，分段退焊；浮顶如直接在罐底铺设组装时，其下表面所有焊缝应待浮顶升起并落到支柱上后再进行焊接。对于不锈钢储罐的罐底与罐壁连接的角焊缝，为了防止过热，不应罐内、罐外同时施焊，应先焊罐内侧角焊缝，再焊罐外侧角焊缝。

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6，储罐的返修

在制造、运输和施工过程中免不了产生各种表面缺陷（如划伤、电弧擦伤、焊疤等），只须打磨修整即可，但修整后的钢板厚度应大于或等于钢板公称厚度减去允许负偏差值。当打磨深度超过1mm时，应进行焊补。焊缝内部超标缺陷返修前，应探测缺陷的位置及深度，确定确陷的清除范围，清除的深度不宜超过板厚的2/3，大于板厚2/3的缺陷应从两面清除。返修后的焊缝应按规定的方法进行探伤，并要达到合格标准。返修焊接时焊道长度不应小于50mm。同一部位的返修次数不宜超过2次，否则须施工单位技术总负责人同意。对于σs≥390MPa的低合金钢，缺陷清除后应进行渗透探伤确认缺陷清除后方可返修焊接，焊接时宜采用回火焊道，焊后应打磨及修磨，使其表面平滑并进行渗透探伤或磁粉探伤；当焊接缺陷深度超过3mm时，应对返修部位进行射线探伤。

五，储罐的工程验收

储罐竣工后，建设单位应按设计文件和标准对工程质量进检查和验收，施工单位应提交的完工资料有：储罐交工验收证明书；竣工图或施工图（附设计修改文件及排料图）；材料和附件出厂质量合格证书或检验报告；储罐基础检查记录；储罐管体几何尺寸检查记录；隐蔽工程检查记录；焊缝射线探伤报告；焊缝超声波探伤报告；焊缝磁粉探伤报告；焊缝渗透探伤报告；焊缝返修报告；强度及严密试验报告；基础沉降观测记录。

宁夏缠塑环保科技有限公司经营多年来通过不断的积累，技术力量雄厚，整体素质强，以成熟的PP塑料生产工艺、严格的质量管理来生产聚丙烯储罐系列产品。产品主要用于主要适用于化工，石油、食品、油脂、印染、冶金、环保、轻工等行业生产中物料的贮存、暂存等，依靠高科技推出有效、节能、环保品质良好，奉献社会。

PPH储罐是大型塑料储罐的一种，也是现今上具前景的一种塑料储罐。PPH储罐的优势主要是因为加工工艺的改变，使其在众多储罐中脱颖而出。下面就来详细介绍下PPH储罐的优点。

PPH储罐在加工过程中主要有罐体制作、内外焊缝焊接、人孔安装3个核心点，此3个核心点会影响储罐的整体性、抗老化能力、抗渗漏能力、使用寿命、机械强度等性能。

PPH储罐罐体采用欧洲进口的螺旋挤出缠绕技术加工制作的，是采用PPH颗粒料在螺旋挤出缠绕机组上熔融，之后熔融后的挤出料在模具上形成罐体，待温度降低到定程度后进行脱模，这样可以保证罐体的整体性。而传统加工形式，是板材碰焊成罐体，因板材宽是2000mm，罐体高度一般是大于2000mm，在实际加工中是一节节罐体再人工焊接成型的，之后为保险起见，在罐体拼接处补上一条加强圈。

两种工艺对比，PPH储罐是ppH颗粒料直接加工成型，不存在二次加工，而传统上是颗粒料加工成板材，之后板材再加工成罐体；另外PPH储罐不存在接缝、焊缝问题，不存在渗漏，且因不用倒角焊接，整体机械强度远远大于传统手工工艺的储罐。

PPH储罐底板、顶板外焊接是采用自动挤出焊接机组，底板内焊缝是采用长臂挤出焊接机组，而传统工艺加工都是采用倒角后人工焊接为主，采用颗粒料制作的焊条二次焊接，且人工焊接不能控制程度，母材与焊条很难溶于一体，整体性差，而PPH储罐的工艺全部避免了这类问题。另外人工焊接焊缝略微高出罐体，而PPH储罐采用定弧度拖焊成型，焊缝高出罐体50mm。

为企业安全生产、设备安全运行，提高设备的使用寿命和劳动生产效率，对运行的机械设备进行定期检查维修，以防机械故障而影响生产，或机械事故造成人员伤亡，实际生产、安全操作规程及安全检修管理制度，经研究制定本储罐年度储罐维护检修。

储罐的检修周期一般为：

中修60-120天，大修12个月。

中修：消除跑、冒、滴、漏

清洗或更换液面计修理或更换进、出口及排污阀门疏通清理冷却水盘管。检查修理安全阀放空阻火器。修补防腐层和绝热层 。

大修：包括中修项目修理储罐内件，对发现有裂纹，严重腐蚀等部位，相应修补或更换筒节。修补可采用高分子复合材料修复。根据内外部检验要求，以及经过修补或更换筒节后，需进行试漏或液压试验。面除绣保温。对储罐内外部检验中发现的其他问题进行处理。

检修方法及质量标准储罐的修理，如开孔、补焊、更换筒节等，应根据《容规》及其他有关标准，规范制定具体施工方案并经单位技术负责批准。修理所用材料（母材、焊条、焊丝、焊剂等）和阀门，应具有质量证明书，利用旧的材料阀门、紧固件时，检验合格后方可使用。装配储罐的紧固件应涂润滑材料，紧螺栓时应按对角依次拧紧。非金属垫片一般不得重复使用，选用垫片时，应考虑介质的腐蚀性。修理后经检验合格后方可进行防腐保温工作。

在用储罐存在不合格缺陷的修复方法及质量标准：

1. 打磨法消除缺陷

2. 补焊或贴补

3. 更换筒节

4. 挖补

5. 快速堵漏

采用置换介质再补焊因工期长，工人劳动强度大，会造成停机停产的巨大损失。美国美嘉华技术针对不同设备，不同的运行状态，不同腐蚀渗漏形式，采用相应的技术产品，可快速、简单、有效保护设备，特别是由于高分子复合材料所具有的抗化学腐蚀性能，粘结性能等综合性能，避免了传统补焊修复所带来的不利影响，使修复后的设备寿命甚至超过新设备，从根本上解决腐蚀渗漏原因，帮助企业提高设备管理水平，降低维修维护成本，提高企业竞争力。

聚丙烯储罐用以储存液体或气体，由于其还具有可设计性灵活，工艺性强的特点，可以灵活的设计出运用在不同行业比如：化工、环保、食品、制药等行业中，正在逐步代替碳钢、不锈钢大部分市场领域。宁夏缠塑凭借在储运设备领域的实力、良好的信誉，供应的聚丙烯储罐在确认客户下单后会在双方协商的时间内及时发货配送，以雄厚的技术实力，成熟精良的加工设备及严格的管理，有效的保证了聚丙烯储罐的有品质和及时的交货期。