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喷补技术的关键是要有一套能正常运行的喷射装置。喷射不同的材料，所用的装置不同，其性能和参数也不同。喷射装置有双活塞泵和挤压泵，两者均为强制式供料泵。双活塞泵泵送过来的泥料由经压缩空气入入的高压空气输送，再与位于喷嘴后注入的快速促凝剂混合，然后通过喷嘴喷射出去。挤压泵是泥料不经压缩空气输送，直接在喷嘴后与注入的快速促凝剂混合。促凝剂是用干燥的高压空气定量注入，其目的在于防止促凝剂受潮而引起管道堵塞。

新湿式喷涂系统是由材料混练机、压送材料的高压泵、液态促凝剂供给装置、配管(软管或导管)和特殊喷嘴组成的。这种施工方法是将预先用混练机混练的泥料，用带有摆动球的双活塞泵高压压送，提供的压缩空气与在喷嘴前端添加的促凝剂一起喷涂，以形成耐火材料施工体。为减轻操作者的劳动负荷，配管采用内径为4cm的管和喷嘴。

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半干式喷补机设备尤其适合焦炉炉头、斜烟道及炭化室墙面的麻面、剥蚀、溶洞等破损处所的修补，修补速度快，挂料牢固，挂料时间长。操作极为灵巧简便。其工作原理：喷补流程：喷补料通过料斗、筛子和搅动星形轮以干燥或接近地面潮湿状态喂入转子进口处，由减速机驱动的星形轮将喷补材料送至卸料口管座处，再由压缩空气吹至软管、混料器。

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在混料器内与水泵泵出的高压水混合成为高压浆状喷补料，高速喷出的，附着在炉壁破损处所，实施炉壁修复。因为作业时只需加水12-15%，减少了由于水分蒸发导致炉墙温度剧烈下降带来对1000℃以上炉墙砖的伤害。喷补能力标定：小喷补能力不小于250公斤/小时，修补料的损失率小于15%。按喷补料体积密度2.09×10³Kg/m³、焦炉炉墙厚100mm计算。

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