厦门百河新材料有限公司依靠自身的勤劳和智慧，不断提高承担社会责任、企业责任、个人责任所需的能力，以生产有品质的水性聚氨酯PU鞋材脱模剂BH-3187在合成材料助剂里快速发展着，水性聚氨酯PU鞋材脱模剂BH-3187有聚氨酯PU鞋材等脱模应用的用途在聚氨酯PU制品企业中一直都是口碑的保证。百河新材料坚持‘以人为本、和谐共荣、安全生产、环保产品’的思想可靠服务聚氨酯PU制品企业。

水性脱模剂和油性脱模剂的区别-脱模剂的清洗-混凝土脱模剂配方。

脱模剂大多油15-25种原料配制而成，其中关键成分或添加剂若改变1%，其脱模特性就可能有很大的差别，对成本及价格也会带来较大的变动，每一种型号的脱模剂都有其适用范围对象，如果用在不合适的产品身上，再的脱模剂也无法发挥其效能。水性脱模剂一般不含固体颗粒，使用时可用水稀释十几倍至上百倍，水含量一般占95%以上。

百河新材料自成立以来，坚持以“以人为本、以质取胜”的企业理念，“以市场为导向，以客户为中心”是我公司的经营宗旨。百河新材料在厦门市拥有技术实力雄厚的合作伙伴，我们的产品远销全国，具有聚氨酯PU鞋材等脱模应用的用途，我们将以诚待人接物，务实创新，追求，为广大聚氨酯PU制品企业提供更优异的水性聚氨酯PU鞋材脱模剂BH-3187。

水性脱模剂和油性脱模剂的区别-脱模剂的清洗-混凝土脱模剂配方。

模板的材质与构件截面形状对气泡排除效果影响也较大。模板光洁度越高，材质越好，对气泡排除时的阻力就越小，气泡就越能及时排出，新模板比周转使用多次的模板形成的气泡就明显减少，质量好的比差的也明显减少。选择质量与光洁度较好的竹胶板模，虽一次性投入较大，但其周转次数明显增加，摊销后仍较质量差的模板经济。周转使用时，应及时将其表面杂物清除干净，均匀涂刷水性脱模剂，同时控制涂刷的厚度，保持模板面的光洁度。

水性脱模剂鞋材聚氨酯PU橡胶压铸注塑模具脱模剂替代进口，在保证产品质量的前提下，大大的降低成本。

使用方法

1、清洁模具，尤其需要去除脱模剂和制品残留，可使用的洗模水或碱液浸泡模具；浸泡完毕后用溶剂-清水冲洗模具，除去清洗介质，尤其是碱性物质；干燥模具。

2、以去离子水稀释脱模剂至所需倍数（视不同情况，一般稀释⾄至20-30倍），并配以高压喷枪喷涂。

3、一般情况下建议一喷一脱的形式使用。

表面活性剂作为脱模剂使用的报道较少，例如美国专利(US 4331736 ) 中报道的：在一块平整的玻璃板上，喷上一层(10m l/ m) 加热80C 的十二烷基单醚磺基唬拍酸的二钠盐的0.5 %水溶液, 并干燥30s，然后将1000g环氧丙烷与三轻甲基丙烷的缩合物，1000g 1,6-六次甲二异氰酸酯的缩二脲和0.5g二月桂酸二丁基锡制的聚醚的液体反应混合物加到涂覆过的玻璃板上，并在80C加热6 min，得到一种聚氨酯膜，冷却到室温后，膜很容易从玻璃上分离(用29.4-58.8 kPa 力)，而未涂脱模剂的需要196-490 kPa的力。

内脱模剂是加到PU配方中，在每次模塑成型时，迁移到泡沫和模具的交界面，从而达到脱模效果。对内脱模剂的要求是：易分散于树脂系统中成为稳定的分散体；不改变原来的反应性及物理特性；不影响核化作用，从而不改变多孔结构或发泡稳定性；不影响成型物的可涂饰性。

本品是由特种硅油、蜡液及表面活性剂经特殊工艺乳化而成。广泛应用于各类鞋材成型的上、下脱模；具有良好的脱模性能，抗模具积碳性能，较小程度的影响后涂装与粘接，同时赋予制品较低的表面光泽，并具有较为宽泛的模具使用温度60±10℃；

百河新材料依靠良好的企业文化、素质出色的管理团队、技术高超的研发队伍，在水性聚氨酯PU鞋材脱模剂BH-3187的质量及品种上有了进一步提高和创新。我们的水性聚氨酯PU鞋材脱模剂BH-3187属于工业化工，采用的包装标准为25KG/桶，均以优良稳定的产品质量与诚信的售后服务受到诸多客户信赖，产品已在全国占有的市场。