石家庄渤远流体净化设备有限公司拥有一支经验丰富、实力过硬的生产销售队伍，专注于塑烧板的生产和研发，自成立以来，始终把客户的利益放在靠前，不断引进吸收国内外同行的设计理念和制造技术，在空气净化设备行业中成绩显著，并积极为客户开发低成本，高生产效率，满足客户需要的新产品。公司立志为广大钢厂提供优异的塑烧板产品，始终坚持诚信和互惠原则，坚持用真诚的服务去打动客户。

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塑烧板滤料为刚性波浪式多孔结构过滤元件,是由多种高分子化合物粉体及特殊的结合剂严格配比后进行铸型、烧结,形成一个波浪式多孔母体作为塑烧板过滤元件的基板,基板厚约4mm,其内部形成大约30μm的均匀孔隙,通过特殊的喷涂工艺在母体表面的空隙里填充PTFE涂层,形成1～2μm左右的孔隙。

塑烧板内部孔隙直径为40～801am，而表面孔隙为3～6pm，外表面为波纹形状，因此较其它过滤体过滤面积更大。粉尘捕集塑烧过滤元件的捕集效率是由其本身特有的结构和涂层来实现的，它不同于袋式除尘器的率建立在黏附粉尘的二次过滤上，通常对2m以下超细粉尘仍可保持99．9999％的超高捕集效率。

多年的持续发展，石家庄渤远流体净化设备的规模不断发展壮大。我司供有的销售和售后团队的服务，已在钢厂中取得用户广泛的支持。公司注重产品质量，以及提供细致的服务，对于公司售出的塑烧板，公司不仅会在双方协商的时间内准时发货，并且还提供送货上门，后期维护跟踪的售后服务。

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众所周知塑烧板的使用生命周期极长，塑烧滤片的刚性结构，消除了纤维织物滤袋因骨架磨损导致的寿命疑问。寿命长的另一个重要表现还在于，滤片的无故障运转时刻长，它不需求常常的保护与养护。清灰特性将坚持其安稳的阻力，使塑烧板除尘器可长期有用的作业。事实上，如果不是温度或一些特别气体未控好，塑烧板除尘器的作业寿命将会适当长。87年面世的榜首台塑烧板除尘器至今仍可正常运行。即便因偶尔的要素损坏滤片，也可用特别的胶水张贴后持续运用，并不会因小小的一条粘合缝而带来不良影响.

虽然塑烧板除尘器的过滤元件简直无任何养护。但在特别职业，如颜料出产时的色彩种类替换，喷涂职业的涂料替换，药品食物出产时的定时消毒等，均需拆下滤板进行清洗处理。此时，塑烧板除尘器的特别结构将使这项作业变得十分简单，操作人员在除尘器外部即可进行操作，卸下二个螺栓即可替换一片滤板，作业条件得到根本性改进，而袋式收尘器却常常因龌龊的环境无人情愿从事换袋作业。

那么如此长的使用时间对用户来说如何维护和保养塑烧板以及购买塑烧板等过滤产品后的售后服务是大部分客户非常关心的一个问题。为了能使塑烧板通过清洗修复后，能满足风压阻损小于1000Pa(过滤风速为1m/min的测试条件下）和六年的使用寿命，根据高分子化合物和粉尘的金属元素含量情况需要技术与性能测试。

塑烧板是如何除尘的：

塑烧板是通过粉末压制烧结法制成的，其生产工艺复杂，对原料要求高。其实现在除尘器具中重要的元件，通过的专门挤压设备，将高分子材料，进过高温烧纸而成，尤其结构是比较硬且不易变形，不易磨损，使用寿命较长。其内部的过滤芯在过滤时效果好，其表面进过特殊处理，在压制过程中通常采用喷雾粉末制作。此产品通常具有耐高温，还有耐酸性，防静电的特性，此外在处理超细粉末和高浓度的污染颗粒时，可以简化空间，除尘速度快，可以很大程度的降低成本和节约空间。

塑烧板的工作原理是什么呢？就是在含有灰尘，尘气流经过通风管道进人中部箱体(尘气箱)，当含尘的气体在塑烧板的外表面通过塑烧板时，粉尘被阻留在塑烧板外表面的涂层上，并且被吸附，随后干净洁净气流透过塑烧外表面经塑烧板内腔进入净气箱，并经排风管道排出。随着塑烧板不停的使用，其外表面的粉尘也随之慢慢增加，那么怎么进行塑烧板的清洗呢？是通过电子控制仪控制鼓风机，将自动选择需要清理的塑烧板，触发打开喷吹阀，将压缩的空气喷入烧结板的内腔中，快速的吹掉聚集在塑烧板外表面的粉尘，粉尘在气流及重力作用下落入料斗之中，达到清洗塑胶板的表面粉尘的目的。

塑烧板是通过含尘空气通过内部吸附过滤的一种除尘方法。他的除尘效率高，根据行业的当前的一个现状，塑烧板的除尘效果可以控制排放出来的空气含尘浓度在5毫克每立方米之内，在高浓度的除尘系统环境中，效果可以达到99%。使用寿命长，因为制作工艺材料好，设计上是长方形节省空间，且安装维护方面方便，在日常生产制造中，保养方便，使用寿命长，过滤效果好，深受喜爱。

塑烧板的性能特点：

塑烧板是采用特殊的高分子复合材料，经过筛选相容配对，再由特殊的高温炉烧结而成，成型后的基体具有不规则全贯通的微米级微孔，这些微孔只容气体通过，微颗粒粉尘被拦截在其表面，来达到除尘过滤效果。同时，在塑烧板的表层，覆盖有增强型PTFE树脂膜，这种树脂膜具有极强的自清洁功能，有效防止工作时的粉尘粘结，并可利用气体反冲技术进行自动清灰，仍保持稳固的风阻损失。

塑烧板的结构形状一般为长方形，过滤部位为波浪形板式结构，设计成波浪形是为增大其除尘过滤有效面积。

（1）过滤精度高

据已在使用塑烧板的宝钢、鞍钢等用户来看，在一般情况下，排气含尘浓度可控制在5mg/m3以下。在高浓度除尘系统中，微米级的过滤孔径可有效捕集0.3μm以上粉尘，对于10μm以上粉尘，捕集效率达99.999%。

（2）使用寿命长

本公司生产的是采用不同配方和不同原料，适合不同工况条件使用的塑烧板，有耐酸型、耐强碱型、抗静电型，使用寿命长。宝钢使用13年之久至今尚未更换。

（3）自清洗能力强。

刚性的结构，使反吹气体更直接地作用在附着于过滤面粉体上，没有缓冲的存在，反吹效果好，还采用了新一代增强型PTFE涂层，塑烧板表面更加致密、光滑，过滤精度更高，同时，显著改善了清灰能力。

（4）压力稳定.

设备阻力稳定　由于塑烧板的表面经过深度处理，空径细小均匀，非常光滑，因而使粉尘极难透过与停留，能保持相当好的清灰效果。其次，设备阻力非常稳定，压力损失与运行时间几乎保持不变。

（5）占地空间小，过滤面积大。

塑烧板的所占空间仅是布袋除尘器的1/3-1/6，并且可以叠加设计缩小占地面积。过滤面为波浪形设计，单块板过滤面积是相同体积滤袋的2-3倍。

（6）安装维护方便。

安装更换塑烧板极为方便，只需打开除尘器检修门，拧紧固定塑烧板的两个螺栓即可完成一片滤板的装配。在日常生产中，几乎无须维修保养。

塑烧板如何选择正确工业除尘设备：

按照除尘方式划分，工业除尘设备可分为如下四类，企业可根据具体的除尘需求作出合理选择：

机械式除尘设备

适用于含尘浓度高和颗粒力度较大的气流。广泛用于除尘要求不高的场合或用作除尘装置的前置预除尘器。

根据作用于除尘设备内含尘气体的作用力是重力、惯性力还是离心力，这类除尘器又可分为：

(1)重力除尘装置，即重力沉降室。

(2)惯性中除尘装置，即惯性除尘器。

(3)离心力除尘装置，即旋风除尘器。

2.过滤式除尘设备

含尘气体与过滤介质之间借助于惯性碰撞、扩散、截留、筛分等作用，实现气固分离，这种除尘装置称为过滤式除尘设备。

适用于面粉、煤粉、沙粉及铝粉等干粉行业，但不适用于附着性较强、含湿的粉尘。

根据所采用过滤介质和结构形式的不同，这类除尘器又可分为：

(1)袋滤式除尘装置，通常称为布袋除尘器。

(2)颗粒层除尘装置。

3.静电式除尘设备

适用于金属加工、航空、船舶、汽车制造、纺织印染、机械加工、压铸等行业，其优势在于后期无耗材，可反复清洗使用，目前应用范围广泛。

根据电荷正负相吸的原理，将带有颗粒物的废气在高压电场下进行电离，使颗粒物带上电荷，当带有电荷的颗粒物进入静电集尘区域时，颗粒物被吸附在静电板上，完成静电净化过程。

4.湿式除尘设备

适用于化工、喷漆、喷釉、颜料等行业产生的带有水份、粘性和刺激性气味的灰尘处理。

以水或其他液体作为捕尘介质的除尘设备称为湿式除尘设备。根据设备耗能的高低，又可分为：

(1)低能湿式除尘器，如空心喷淋塔、水膜除尘器等。

(2)高能湿式除尘器，如文丘里湿器。

适用于化工、喷漆、喷釉、颜料等行业产生的带有水份、粘性和刺激性气味的灰尘处理。

成熟的销售网络渠道，可靠的售后服务队伍，依托特别的经验和过人的技术，使石家庄渤远流体净化设备的塑烧板在众多同类产品中脱颖而出，用户遍布全国。公司一贯遵循 “诚信为本、质优价廉” 的经营理念，多年来发展良好，公司还将继续往这条路走下去，我们有理由相信石家庄渤远流体净化设备的明天会更加美好。愿与广大客户缔结良好合作关系，欢迎前来参观合作。