正视挑战，增强信心，创造辉煌。在成功取代传统制造工业的同时，满足了现代生产效率，高稳定性和可靠性的精微加工的要求。甘肃环科除尘设备俨然成为一家成熟的除尘器生产企业，供应的除尘器受到广大需求群体的一致好评，产品在用于室内外空气环境的净化拥有良好的表现。

离心式除尘器-供应除尘布袋-多种除尘布袋。 经过几年的快速发展，以除尘器的甘肃环科除尘设备如今已经跻身空气净化设备行业的前沿，除尘器以可靠的品质赢得了广大需求群体的青睐，同时也获得不错的口碑。如有需要，欢迎致电联系了解详情。

　　“烟气”是气体和烟尘的混合物，是污染大气的主要原因。烟气的成分相对比较复杂，气体中包括水蒸汽、SO2、N2、O2、CO、CO2碳氢化合物以及氮氧化合物等，烟尘包括燃料的灰分、煤粒、油滴以及高温裂解产物等。因此烟气对环境的污染是多种毒物的复合污染。烟尘对人体的危害性与颗粒的大小有关，对人体产生危害的多是直径小于10微米的飘尘，尤其以1-2.5微米的飘尘危害性。

　　我们知道了烟气基本的概念和主要成分之后就再讲一下除尘布袋以及烟气和除尘布袋之间有怎样的关系。

　　除尘布袋是袋式除尘器主要的除尘元件之一，它可以隔离有害气体，保护环境和人类的健康，然而在工业生产中，有很多因素对其有影响，而对其影响的是烟气，下面我们就来看看烟气对除尘布袋的影响有哪些：

　　(1)烟气的高温度。袋式除尘器主要应用在工业锅炉、流化床锅炉、窑炉及燃煤电站锅炉的烟气除尘。此类烟气温度往往都比较高,气体通入除尘器时温度一般在100℃～300℃左右。所以普通的化学纤维在这种温度下性能会受影响,那么袋式除尘器的滤料采用耐高温的纤维材料。

　　(2)酸性气体的腐蚀。当燃烧高硫煤或者有未经脱硫处理的烟气时,其中的硫氧化物、氮氧化物浓度会很高,除FT滤料的除尘布袋外,其他化学合成纤维料均会被腐蚀损坏，这样除尘布袋寿命就会缩短。

　　(3)烟气的氧化作用。烟气对除尘布袋有的氧化作用，因为空气中氧气占21%,再加上烟气的温度都很高,所以除尘布袋在工作时会深受其害，若想避免这种情况，就要选择些具有抗氧化作用滤料的除尘布袋，例如P84聚酰亚胺、PPS以及PTFE材料制成的除尘布袋。

　　(4)烟气中的水分。在高温状态下运行工作,当烟气中粉尘含水量超过25%以上时,粉尘便会产生易粘袋、堵袋的现象,若材料的抗水解性能不高,水解作用也会使滤料受损。

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　　除尘骨架在除尘中具有相应的工作原理和方式，能够在实际的使用方面中产生良好的性能优势，含尘气体由除尘器入口进人箱体，通过滤袋进行过滤，粉尘被留在滤袋内表面，净化后的气体通过滤袋进人风机，由风机吸入直接排入室内(亦可以接管排出室外)。随过滤时间的增加，滤袋内表面黏附的粉尘也不断增加，滤袋阻力随之上升。

　　电炉除尘器优点是除尘效率高，一般在99%以上，除尘器出口气体含尘浓度在数十mg/m3之内，对亚微米粒径的细尘有较高的分级效率。电炉除尘器处理风量的范围广，小的仅1min数m3，大的可达1min数万m3，既可用于工业炉窑的烟气除尘，减少大气污染物的排放。本除尘器结构简单，维护操作方便。在同样高除尘效率的前提下，造价低于电除尘器。电炉除尘器采用玻璃纤维、聚四氟乙烯、P84等耐高温滤料，可在200℃以上的高温条件下运行。

　　2、破碎机脉冲除尘器除尘布袋和箱体的磨损。在粉尘具有强磨损性的情况下，可以认为磨损量与含尘浓度成正比。氧化铝粉、硅砂粉等硬度高且粒度粗的粉尘，当入口含尘浓度较高时，由于滤袋和壳体等容易磨损，有可能造成事故，所以应密切注意。1、压力损失和清灰周期。入口含尘浓度增大，同一过滤面积上的损失即随之增加，其结果是不得不缩短清灰周期。这是设备设计中考虑的。

　　锅炉除尘器改造有很多注意事项，下面为您介绍一下锅炉除尘器改造的注意事项：除尘器溢水槽及以上部位全部拆除，替换溢水槽。将除尘器溢水槽由敞开式改为密闭式。密闭式溢水槽不象敞开式水槽，由于局部损坏，容易被引风机吸空，以避免因局部开裂漏风造成引风机带水问题。对溢水槽的供水方式进行了全部的改造，由原来的独头进水改为环形管多点均匀进水，溢流槽内水位水平，形成稳定而均匀的水膜。在文丘里喉管部位加装不锈钢喷头，加接一趟二寸矿井水管给喷头加压供水，使烟尘在进入简体前小颗粒得到全部的去除。

　　40吨锅炉除尘器专门用于各种大中小型燃煤锅炉的废气处理，对含硫，高温高湿气体的处理能力强。40吨锅炉除尘器内部做防腐处理，滤袋耐酸碱，抗高温，防水，骨架经有机硅处理，处理能力强，占地面积小，过滤风速高，滤袋使用寿命长，过滤精度高，正常使用情况下排放浓度可达到30mg/m3以下。滤袋可用连续24个月，设备自动化水平高，在线检测及维修，操作简单，是近几年燃煤锅炉废气处理的首要选择。目前，燃煤锅炉在电力、供暖行业中占绝大多数。燃煤锅炉烟气除尘基本应用电除尘器。但随着环保要求的日益提高、电除尘器的广泛运用，其弱点也逐渐暴露出来。

　　40吨锅炉除尘器用途：

　　40吨锅炉除尘器适应于大、中、小型各种立式锅炉和卧式链条炉锅炉、窑炉，砖厂隧道窑烟气脱硫除尘，砖厂煤矸石烟气除尘脱硫，也适应于硅铁炉、硅钙炉等烟尘浓度高，锯末燃料锅炉，秸秆燃料锅炉，木材燃料锅炉，重油燃料锅炉烟气，废塑料燃料锅炉烟气等难于治理的烟气。

　　布袋除尘器在长时间运行下，若不注重保养就会造成会出现冒灰冒烟的情况。

　　布袋除尘器冒烟尘原因

　　布袋除尘器出风口的“冒烟尘”情况分两种：

　　第一种是连续“冒烟尘”。也就是除尘滤袋破损严重，滤袋绑扎不牢脱落，或者布袋除尘器上下吊口不严密，上吊口与花板、花板与花板之间的连接不严密而造成的漏尘。

　　第二种是瞬间“冒烟尘”。这种情况是除尘滤袋虽破损，但不是很严重，因此在布袋除尘器喷吹时出现瞬间“冒烟尘”。

　　布袋除尘器冒烟尘解决办法

　　遇到第一种情况呢，应该将布袋全部替换，因为当大部分除尘滤袋已经破损了。

　　查找布袋除尘器“冒烟尘”的原因时，可根据出风口“冒烟尘”时与电磁脉冲阀，脉冲控制仪动作时所对应的位数来判断是哪排除尘滤袋漏尘。

　　因为当大部分除尘滤袋损坏时，应进行全部更换，更换除尘布袋在除尘器停止工作时进行，此时应将清灰控制器关闭，打开顶部的人孔门，便可拆卸布袋，拆卸时，先将袋笼取出，然后将布袋上口的弹簧圈捏成凹形，向上拉出除尘布袋，安装新布袋前，应将花板孔上的粉尘清理干净。

　　如果是第二种情况，破损不是很严重的，属于当个别除尘布袋发生小面积破损的话，建议可以用旧的布袋或同样材料新滤布将破洞补上使用，补洞方法是使用有机硅橡胶混合料进行粘接，只要粘接剂的使用温度、化学性能与工艺状况相适应便可。

　　具体操作：上揭盖布袋除尘器亦可用手电筒从上箱体观察孔查出漏尘的滤袋；或打开上揭盖后再开脉冲控制仪，在喷吹过程中发现从哪个文氏管“冒烟尘”，就是那个除尘滤袋漏尘，然后根据出现的问题进行处理。

　　注意事项

　　布袋除尘器更换除尘滤袋时，要检查分析其破损原因。影响除尘滤袋寿命的因素有粉尘的性质，气流的分布，除尘骨架的加工质量等。如因滤袋框架焊接不牢，在使用过程中开焊，将除尘滤袋剌破，应及时焊好，并将除尘骨架毛刺焊渣磨平打光，或换新的除尘骨架。

　　布袋脉冲除尘器一般采用压缩空气进行喷吹清灰，压缩空气含有较多油、水、杂质，如不经过净化直接喷入滤袋内，会使滤袋受污受潮导致结露。

　　1.清灰时间段、清灰周期太长，布袋上的粉尘没能干净，除尘器转入的状态，会使运行阻力很快的升高。对于脉冲袋式除尘器，清灰过程所用的时间为清灰时间，在0.05-0.5s之间可调。

　　两次清灰间隔的时间为清灰周期，一般为0-30min。调整布袋脉冲除尘器的清灰制度，适当延长清灰时间，增加喷入滤袋内的压缩空气量和诱导气量；同时缩短清灰周期甚至采用连续清灰方式，可使布袋清灰，降低运行阻力。

　　2.当布袋脉冲除尘器处理温度高、高湿的气体的时候，如果运行中气体温度低，水汽会冷凝结露，使布袋受潮，大量粉尘黏附在滤袋的表面，堵塞滤袋的孔隙，并且喷吹压缩空气也无法，造成滤袋糊袋。产生糊袋的除尘器清灰功能失效，阻力过大，运行状况恶化。要防止布袋脉冲除尘器结露糊袋，保持处理的气体温度高于其25～35℃。

　　将除尘器用于处理温度高、高湿气体时，应在入口处安装温度检测报警装置进行监控，并在壳体外加装岩棉等保温材料进行保温。除尘系统停止运行之前，把除尘器内的湿气体排出,换上干燥的空气，防止结露，也是在生产设备停止运转后，除尘风机应延长运行一段时间后才停机。

　　3.布袋脉冲除尘器通常在负压状态下工作，如果设备泄漏，会吸入大量外界空气和雨水，使滤袋受潮板结，加大运行阻力。因此要求除尘器严格密封，漏风率小于3%。在设备安装过程中，焊接质量至关重要。所有焊接按照相应规范、标准实施，焊接完成后采用煤油、荧光粉等进行泄漏检查,漏气之处重新焊接。

　　除尘器的检查门采用橡胶条密封，并经常检查换。仔细检查各卸料器和法兰，做好密封。减少除尘器漏气量，可以保护滤袋避免糊袋发生，设备在较低阻力下平稳运行。

空气净化设备是甘肃环科除尘设备的主要经营方向，在甘肃、兰州;青海;宁夏范围采用批发;零售;;厂家;实体店销售;网上销售的方式为海量的需求群体提供优等品的产品。我司以人为本，尊重客户需求。若选择我司提供的除尘器，我们将以陆运的方式发货，请您细心留意产品的物流详情。