正视挑战，增强信心，创造辉煌。在成功取代传统制造工业的同时，满足了现代生产效率，高稳定性和可靠性的精微加工的要求。恒润真空俨然成为一家成熟的真空雾化制粉炉生产企业，供应的真空雾化制粉炉受到广大需求群体的一致好评，产品在冶炼等拥有良好的表现。

葫芦岛真空雾化制粉炉-上海真空雾化制粉炉哪家好。 沈阳恒润真空科技有限公司创始于2002-05-28。在竞争日益激烈的冶炼设备行业中发愤图强、积极进取、力争上游，创办至今已为广大需求群体提供了数不胜数的好品质真空雾化制粉炉，好的产品品质获得了需求群体一致肯定，在消费者中有口皆碑。

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一、真空雾化制粉炉是什么呢？

真空雾化制粉炉一种超声气体雾化制粉设备,由炉体,内置坩埚,超声雾化喷嘴构成,底部置收粉机构,其特征在于：将炉体分割成上下两室,上室为熔炼室,坩埚外套感应加热线圈置于其中；坩埚通过超声雾化喷嘴与下室—雾化室相连；熔炼室和雾化室分别通过管路与真空机组相接,在雾化室通往真密机组的管路上设置高压气阀。

广泛应用高纯环境下金属粉体雾化合成以及钛等活性合金粉体雾化合成「结构特点」将真空（EIGA）无坩埚气体雾化法和及（VIGA）有坩埚复合的气体雾化法结合一起，既可制备高品质钛及钛合金粉末也可以制备镍基或钴基的高温合金粉末，降低了制造成本。

在高本底真空环境下充入高纯保护惰性气体，将预合金棒通过炉外升降旋转机构送入炉内环型感应线圈内，以电极形式熔化，束流熔滴直接落入特制的雾化器喷嘴系统，利用高压惰性气体进行雾化制粉的成套设备。

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一、绍兴真空雾化制粉炉的主要部件有什么呢？

1.超声波振动源（驱动电源）：把50-60Hz的市电转化为高功率的高频率（15kHz—100kHz）电源，提供给换能器。

2.换能器：把高频率电能转化为机械振动能。

3.变幅杆：联接并固定换能器与制粉盘，将换能器之振幅放大后传送到制粉盘。

4.制粉盘：利用超声波能量，将制粉盘上的金属液体振碎，并成雾状飞出圆盘。

5.固定法兰盘：将制粉装置固定于一固定点上。

6.连接螺栓：将以上各组件紧密地连接

真空雾化制粉炉空气雾化法是通过喷嘴以压缩空气将熔化的铝液喷成雾状，雾状铝冷凝成粉，然后将铝粉筛分及分级，形成雾化铝粉产品。

惰性气体雾化法是新近发展起来的铝粉雾化生产方式。它与空气雾化法不同，在于它的生产设备完全密封并充满情性气体。加压的惰性气体通过雾化器将熔融的铝喷成雾状，惰性气体迅速吸收铝中的热量，呈雾珠状的液态铝则急剧冷凝收缩为球形状。

空气雾化法具有生产能力大，成本低，设备简单的优点。但是该方法生产安全性差，在生产过程中铝粉悬浮在空气气流中，运动形成尘雾并伴生静电，当铝尘雾达到相当浓度时遇到火花可能引起爆燃。

能有效地避免氧化物夹杂污染的措施是采用“单流”雾化制粉法，例如旋转电极雾化制粉法(见旋转电极制粉法)。另外还有一种真空溶气雾化法也能生产高纯度球形粉末。

广泛应用的是气雾化和水雾化法。雾化制粉时先用电炉或感应炉将金属原料熔炼为成分合格的合金液体(一般过热100～150℃)，然后将其注入位于雾化喷嘴之上的中间包内。合金液由中间包底部漏眼流出，通过喷嘴时与高速气流或水流相遇被雾化为细小液滴，雾化液滴在封闭的雾化筒内快速凝固成合金粉末。

水雾化粉末颗粒多为不规则形状，氧含量高(高于600×10)，须经退火处理，但其具有很好的压缩性，可冷压成形，然后烧结成机械零件。

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一、丹东真空雾化制粉炉的生产操作流程：

1.起动电源，将控制柜开关设置在自动控制位置处。

2.将工艺规程的各参数输入计算机。

3.将工件用装料小车平稳地送人炉内。

4.关闭且锁紧炉门(盖)，密封。

5.按工艺要求选择好冷却介质和冷却方式及压力。

6.按下循环起动钮，设备执行程序：抽真空_加热_冷却自动完成。

7.随时检查设备各系统运行是否正常，如有异常及时报告领班处理。

8.出炉前，应恢复炉内正常压力，指示灯正常后打开炉门(盖)。

9.真空炉卸料时，应仔细操作，工件和工装等均不得碰撞炉口。

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