自2007-08-29成立以来，平罗县天鑫炭素有限公司的增碳剂在金属加工助剂领域里拥有较有品质。公司坐落在美丽的崇岗工业园区富岗路15号，便捷的交通和良好的工作氛围，让员工在其中践行创新的企业文化。重视产品质量，每一道生产工序严格把控，是我们对客户权益的保证。天鑫炭素实施战略，积极开拓市场，扩大销售渠道。

银川增碳剂批发-有质量评的增碳剂是由天鑫炭素提供 。

增碳剂是用来增加碳元素(C)的产品，在许多工业中都有使用，在炼钢时加入增碳剂能有效地提高钢材的硬度和耐磨性，但是如果使用不当，造成钢中碳元素的过量也会影响钢材的质量，所以总结一下增碳剂在使用中应该注意哪些问题还是很有必要的，通过整理我们可以有效地提升增碳剂的使用效果。

　　1、增碳剂的加入时间不可忽视。

　　如果加入时间过早，就容易将增碳剂粘附在炉底附近，而粘附在炉壁上的增碳剂不易溶于铁中，反之，加入时间过晚，就会失去增碳剂的时机，造成熔炼、升温的时间延迟。这样做不但延长了化学成分分析和调整的时间，而且可能会给铁合金造成过热危害。在添加金属炉料的过程中，加点增碳剂可以起到的作用。

　　如果一次加量太大，可结合感应电炉使用的铁液过热操作结合使用考虑，增碳剂在铁液中的吸收时间为10Min。另一方面通过电磁搅拌作用，使碳化剂充分扩散吸收，保证吸收效果。另外，还可降低增碳剂中的氮含量。

　2、在加入方式上的改进。

　　不一次性投入，分批投入。终把其中的一部分熔化，放一部分(大约一包)铁水到包里，再回冲炉中加入增碳剂1-2次，然后打渣，加入合金。需要注意的几个方面如下：

　　a.碳化剂较难吸收(未锻烧)

　　b.增碳剂灰分高，颗粒分布不均。

　　c.添加增碳剂太迟。

　　d.添加方法不正确，采用分层加增碳剂的方式。在加入铁液镜面时，避免加入过多的渣。

　　f.尽量不要使用过多的锈蚀材料。

　　在使用感应炉进行熔炼铸造的时候，如果不恰当的使用石墨增碳剂的话，其效果会大大的降低，从而造成浪费和增加熔炼成本，所以在感应炉上正确的使用是非常有必要的。那么，如何正确使用才能保证效果呢?以下是对每个人的简要介绍。

　　根据含碳量和进料比的要求，在电炉下部安装石墨增碳剂和金属进料。一层金属加药和一层增碳剂的碳吸收率可达90%-95%。熔化时不含炉渣，容易被炉渣包裹，影响碳的吸收。

　　通过集中加料方法，可正确使用石墨增碳剂，初次熔铁或将少量铁水留在炉中时，立即添加到铁水表面，立即添加金属材料。将所有产品压入铁水中，使其与铁水充分接触，吸收率达到90%以上。

　　钢/铁水熔化后，可调节碳含量，可添加到钢/铁水表面。电炉冶炼过程中，可通过涡旋搅拌或手动搅拌钢(铁水)溶解和吸收产品，碳吸收率约为93%。

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在炼钢和铸造过程中，由于原料和成分不当，过度脱碳，钢和铁中的碳含量有时无法满足预期的要求，因此将碳添加到钢和铁中。关于为什么要推进石墨增碳剂的原因，以下简要介绍。

　　因为只有排列成薄片的碳原子才能成为石墨的良好核心，从而促进石墨化。高温石墨化后，碳原子的无序排列成片状排列。同时，高温石墨化过程中产生二氧化硫，二氧化硫气体脱落减少。因此，高品质的石墨碳化剂硫含量通常非常低，通常在0.05%以下。高温下不进行石墨化，石墨成核能力大幅度降低，石墨增碳剂能力减弱。即使增碳量相同，结果也完全不同。

　　石墨增碳剂的质量决定了铁水的质量和能否取得良好的石墨化效果，在减少铸铁收缩方面起着重要的作用。

把握中国经济持续稳定发展及装备制造业高速增长的历史机遇，平罗县天鑫炭素有限公司用非凡的眼光和思维，积极借鉴和吸收新兴的营销方式，拓展营销渠道。与此同时对增碳剂的创新突破加大投资力度，还及时地引进成熟的生产管理技术,供应优异的增碳剂。自主创新、开拓进取，立志成为工业自动化领域系统集成商和产品供应商。

天鑫炭素以综合实力为基础，以科技创新为桥梁，真诚为客户提供用心生产的产品。坚持以人文本，不断吸收行业高科技人才，壮大人才队伍，打造成熟的高素质研发生产团队。通过让客户在享受信息科技发展新成果的同时不断获得更高的经济收益，来实现社会效益与经济效益的结合。