开封市交控预应力本着可靠执着，精益求精的精神，践行“质量是企业信誉的基石”的指导方针。从产品品质着手生产制造智能张拉设备，以客户的需求为生产的源动力，智能张拉设备有着良好的用户评价。坚持以“质量取胜”的生产原则，力求为想购买智能张拉设备的客户群众提供满意、放心的产品。

辽宁智能压浆设备-安徽智能压浆机-福建智能压浆机。 开封市交控预应力科技有限公司拥有一支经验丰富、实力过硬的生产销售队伍，专注于智能张拉设备的生产和研发，自成立以来，始终把客户的利益放在靠前，不断引进吸收国内外同行的设计理念和制造技术，在路线机械行业中成绩显著，并积极为客户开发低成本，高生产效率，满足客户需要的新产品。公司立志为广大需求群体提供优异的智能张拉设备产品，始终坚持诚信和互惠原则，坚持用真诚的服务去打动客户。

智能张拉是指不依靠人工手动控制，而是利用计算机智能控制技术，通过仪器自动操作，自动完成钢绞线的张拉工作。
智能张拉设备单机操作基本如下：
1、核对主机和用千斤顶的编号，由于主机和千斤顶都在出厂前统标定，使用时定要注意对应。
2、布置张拉控制站。控制站选择仔确定待张拉梁板侧面，要求不影响现场施工、控制站能安工作，无阳光直射，在张拉过程中无需移动就能方便看到梁板的两，能链接到220V电源，取消电脑的屏幕保护，自动关闭硬盘等功能，安装好控制软件。
3、控制站、两的张拉仪主机、被张拉梁板的周围无强磁场、电场。否则会影响无线通信信号，否则会出现打死现象。遇到这样的情况，可以断开、重连电源，重新进行信号连接。

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　智能张拉系统由系统主机、油泵、千斤顶三大部分组成。预应力智能张拉系统以应力为控制指标，伸长量误差作为校对指标。系统通过传感技术采集每台张拉设备（千斤顶）的工作压力和钢绞线的伸长量（含回缩量）等数据，并实时将数据传输给系统主机进行分析判断，同时张拉设备（泵站）接收系统指令，实时调整变频电机工作参数，从而实现高精度实时调控油泵电机的转速，实现张拉力及加载速度的实时准确控制。系统还根据预设的程序，由主机发出指令，同步控制每台设备的每个机械动作，自动完成整个张拉过程。压力传感器在张拉过程中负责采集千斤顶油缸的压力值，通过下拉机传给控制主机，主机根据标定参数换算成拉力值。位移传感器在张拉过程中负责采集钢绞线伸长量（回缩量）值，通过下位机传给控制主机。

1、核对主机和用千斤顶的编号，由于主机和千斤顶都在出厂前统标定，使用时定要注意对应。
2、布置张拉控制站。控制站选择仔确定待张拉梁板侧面，要求不影响现场施工、控制站能安工作，无阳光直射，在张拉过程中无需移动就能方便看到梁板的两，能链接到220V电源，取消电脑的屏幕保护，自动关闭硬盘等功能，安装好控制软件。
3、控制站、两的张拉仪主机、被张拉梁板的周围无强磁场、电场。否则会影响无线通信信号，否则会出现打死现象。遇到这样的情况，可以断开、重连电源，重新进行信号连接。
4、业电工连接好三相四线，不允许剪断或拆除接线插头，连接电线以后，用试电笔检查电源是否正常。
5、连接好油管。仔细检查油嘴及快接头是否有杂质，将其擦拭干净。

般要求如下：
（1）张拉设备要根据锚杆体的材料和锁定力的大小进行选择。
（2）张拉前对张拉设备进行标定。
（3）安装锚夹具前，要对锚具进行逐个严格检查。
（4）张拉前，待锚固段、承压台(或粱)等构件的混凝土强度达到设计强度方能进行张拉，同时把承压支撑构件的面整平，将台座、锚具安装好，并保正和锚索轴线方向垂直(误差<5deg;)。

1、从每批钢绞线中任取3盘，并从每盘所选的钢绞线部正常部位截根试样进行表面质量、直径偏差和力学性能试验。如每批少于3盘，则应逐盘取样进行上述试验。试验结果如有项不合格时，在不合格盘报废，并再从该批未试验过的钢绞线中取双倍的试样进行该不合格项的复验，如仍有项不合格，则该批钢绞线为不合格。每批钢绞线的重量不大于60t。
2、钢绞线下料时需防钢绞线弹出伤人，非张拉工不允许在下料工作场地走动，下料前整捆钢绞线应固定好，弹出时方可拉走，如需调整时应站在钢绞线弹出的背向。
3、锚具、夹具进场应按照相应规范规定进行外观质量、硬度及静载锚固性能试验。
4、张拉时千斤顶张拉方向严禁站人，每夹片皆需落实到位，以防张拉时飞出伤人。
5、在压浆之后，要拆除两球阀观察锚垫板上进，若排浆孔水泥浆较为结实，不流淌，用手按压，能够留下模糊的指引，就说明水泥浆强度增长较快。

还在愁要到哪里购买智能张拉设备吗？不用愁啦，现在就告诉你啦。质量认证，是企业化的通行证，也是企业管理的起点。开封市交控预应力科技有限公司是一家在路线机械方面秉承客户至上、售后服务到位的个体经营。秉承立足客户需求的宗旨，在全国为需求群体提供优异的智能张拉设备和24小时在线咨询的售后服务。