平罗县天鑫炭素有限公司主营增碳剂，质量过硬、诚信可靠。为企业和个人及其它相关行业提供可靠、优异、便捷的服务。公司成立至今，不断满足消费者需求，促进经济发展，并一直秉持满足企业和个人需求的经营理念。经过多年发展，从激烈的金属加工助剂市场竞争中脱颖而出，成为了新疆;陕西;青海;山东;内蒙古;甘肃;宁夏;山西的增碳剂供应商之一，以规范化运作立足市场，用创新管理使公司持续发展，良好的经济效益深受客户信赖。

西北无烟煤增碳剂-宁夏回族自治区口碑好的增碳剂。

增碳剂

增碳剂的原料有很多种，生产工艺也各异，有木质碳类，煤质碳类，焦炭类，石墨类等，其中各种分类下又有很多小种类。增碳剂一般指经过石墨化的增碳剂，在高温条件下，碳原子的排列呈石墨的微观形态，所以称之为石墨化。石墨化可以降低增碳剂中杂质的含量，提高增碳剂的碳含量，降低硫含量。

增碳剂在铸造时使用，可大幅度增加废钢用量，减少生铁用量或不用生铁。电炉熔炼的投料方式，应将增碳剂随废钢等炉料一起往里投放，小剂量的添加可以选择加在铁水表面。但是要避免大批量往铁水里投料，以防止氧化过多而出现增碳效果不明显和铸件碳含量不够的情况。增碳剂的加入量，根据其他原材料的配比和含碳量来定。不同种类的铸铁，根据需要选择不同型号的增碳剂。增碳剂特点本身选择纯净的含碳石墨化物质，降低生铁里过多的杂质，增碳剂选择合适可降低铸件生产成本。

增碳剂的使用

在冶炼过程中，由于配料或装料不当以及脱碳过量等原因，有时造成钢中碳含量没有达到顶期的要求，这时要向钢液中增碳。常用的增碳剂有增碳生铁、电极粉、石油焦粉、木炭粉和焦炭粉。转炉冶炼中、高碳钢种时，使用含杂质很少的石油焦作为增碳剂。对顶吹转炉炼钢用增碳剂的要求是固定碳要高，灰分、挥发分和硫、磷、氮等杂质含量要低，且干燥、干净、粒度适中。

其固定碳组分为:

w(C)>96%，挥发分≤1.0%，w(S)≤0.5%，w(水分)≤0.55%，粒度为1一5mm.

粒度太细容易烧损，太粗加入后浮在钢液表面，不容易被钢水吸收。针对感应电炉的颗粒度在0.2-6mm，其中钢和其他黑色金属颗粒度在1.4-9.5mm，高碳钢要求低氮，颗粒度在0.5-5mm，等等具体需要根据具体的炉型冶炼工件的种类等等细节具体判断和选用。

增碳剂的正确使用方法

增碳剂的作用

用于铸造，铸铁、铸钢，铸件会有对碳的一个要求，那么增碳剂顾名思义就是来增加铁液中的碳含量，又比如说，在熔炼中常用炉料为生铁、废钢、回炉料，生铁的碳含量高，但是却采购价格相对废钢来说是要高出一节的，所以增加废钢投放量，降低生铁投放量，加增碳剂，能起到的降低铸件成本的作用。

增碳剂的选择

增碳剂的种类很多，可以用作铸铁增碳剂的材料也很多，但质量悬殊很大，价格差也很大，在保证铸件质量的前提下，应根据企业产品的特点和质量要求，正确选择伏增碳剂。

根据大多数铸造厂的使用情况，仅扼要介绍两种常用的增碳剂。

1、人造石墨

在常用的增碳剂中，的是人造石墨。

制造人造石墨的主要原料是粉状的煅烧石油焦，在其中加沥青作为粘结剂，再加入少量其他辅料。各种原材料配合好以后，将其压制成形，然后在2500～3000℃、非氧化性气氛中处理，使之石墨化。经高温处理后，灰分、硫、气体含量都大幅度减少。

由于人造石墨制品的价格昂贵，铸造厂常用的人造石墨增碳剂大都是制造石墨电极时的切屑、废旧电极和石墨块等循环利用的材料，以降低生产成本。

2、石油焦

石油焦是目前广泛使用的增碳剂。

石油焦是精炼原油得到的副产品，原油经常压蒸馏或减压蒸馏得到的渣油及石油沥青，都可以作为制造石油焦的原料，再经焦化后就得到生石油焦。生石油焦中的杂质含量高，不能直接用作增碳剂，先经过煅烧处理。石油焦的煅烧，是为了除去硫、水分、和挥发分。将生石油焦于1200～1350℃煅烧，可以使其成为基本上纯净的碳。

西北无烟煤增碳剂-宁夏回族自治区口碑好的增碳剂。

石墨增碳剂与煤质增碳剂有什么区别？

一是原材料不同，石墨增碳剂是采用石墨经过筛选加工制成，煤质增碳剂是采用无烟煤锻烧制成；

二是特性不同，石墨增碳剂具有低硫低氮低磷、耐高温、导电性好等，这些是优点是煤质增碳剂不具备的；

三是吸收率不同，石墨增碳剂的吸收率在90%以上，这也是为什么固定碳含量较低（75%）的石墨增碳剂也能满足使用要求的原因；

四是石墨增碳剂的价格相对较高，但综合使用成本却要低得多。

增碳剂的使用效果如何

的增碳剂使用后能够提高生产的速度、产品的质量、同时也可以大幅度增加废钢的用量，为企业创造的效率。提高碳含量，低硫，低氮，低挥发份，高吸收率，提高冶金质量。

增碳剂的使用效果如何

1、提高碳含量，低硫，低氮，低挥发份，高吸收率，吸收率可以达到90%以上。

2、增加铁液石墨形核核心，降低白口倾向，有利于减少能耗，而且可以有效增加铁液形核核心，提高冶金质量。

3、的增碳剂可以提高生产速度，提高产品的生产质量。为企业创造的效率。

4、好的增碳剂的使用可以减少生铁的用量或者不用生铁，同时也可以大幅度的增加废钢的用量。

5、增碳是防止或减轻收缩倾向好的措施。由于铁液凝固过程中的具有石墨化膨胀的作用，因此良好的石墨化会减少铁液的收缩倾向。

6、好的增碳剂能够稳定快速增碳，根据成分的选择，一般选择固定碳含量高的增碳剂，同时重要的是增碳剂硫的指标，硫的指标是双硫的情况下，才能达到好的吸收率。

7、在铁水表面撒一层0.2～1mm的增碳剂，可起到“隔离层”的作用，防止炉内铁水减碳。增碳剂在铸造时使用，可大幅度增加废钢用量，减少生铁用量或不用生铁。是一款效果显著的产品。

平罗县天鑫炭素有限公司本着精益求精的态度，锐意进取、开拓创新。立足客户需求，供应金属加工助剂的增碳剂，增碳剂主要用于金属加工助剂。公司以市场为导向，坚持改革创新，以用户为中心，多方位做好技术服务。该产品在金属加工助剂里位居前列且取得不错的销售业绩。

随之而来的就是市面上就出现了销量较好的的石墨化增碳剂了。这种增碳剂在进行冶炼灰铸铁和球墨铸铁工艺中都是可以用到的一种增碳剂产品，其增碳效果也是非常好的，并且这种增碳剂的价格还很便宜，在程度上能够减少企业和厂家的成本费用的支出，减少了多余费用的浪费，所以市场上一大部分的铸造厂和工业企业都用它代替了石油焦增碳剂，这也是形式发展下的产物。

　　通常来说增碳剂产品就是一种用来增加铁溶液中碳元素的产品，随着钢铁工业的发展，增碳剂在行业中的使用需求也在飞速发展，在炼钢时加入增碳剂可以提高铸件或者钢材的硬度和使用寿命，但是使用不当时，则会造成钢材内的碳元素过多，过多的碳含量是会影响到钢材的质量的，所以小编提醒厂家在增碳剂使用中应该注意使用过程中碳元素含量的问题还是非常有必要的，通过归纳、总结、整理我们可以就可以将增碳剂的使用效果有效进行提升。

　铸造碳化剂的优点:一方面，现在国内的原生铁价格高，废钢价格低，为了降低成本，铸造厂采用大比例的废钢合成铸铁，在电炉中直接加入碳化剂，但由于冲天炉中的熔化特征不同，普通的碳化剂投入电炉需要降低或提高电炉的熔化温度，使碳化剂熔化。例如，现在市售的碳化剂有生铁、沥青焦炭碳化剂、石墨电极碳化剂、石油焦炭碳化剂、煤质碳化剂、人造石墨碳化剂、人造石墨碳化剂等，不仅给铸造厂带来了操作麻烦的问题，还容易调节温度，降低生铁的效率，降低生产率。

　采用铸造碳化剂可以有效地产生和促进石墨核的形成，在铁液中加入比例的铸造碳化剂，其中有些碳化剂溶解在铁液中，但有些碳化剂以石墨形式形成碳化，以粒子状融入铁液中，其中有些大型铸造碳化剂粒子，在通电状态下，这种碳化剂吸附在熔炉的炉壁，但如果断电，这种未熔化的碳化剂就会浮起来，通过实验观察，这种极小的碳化剂粒子在石墨熔化过程中。

天鑫炭素以综合实力为基础，以科技创新为桥梁，真诚为客户提供用心生产的产品。坚持以人文本，不断吸收行业高科技人才，壮大人才队伍，打造成熟的高素质研发生产团队。通过让客户在享受信息科技发展新成果的同时不断获得更高的经济收益，来实现社会效益与经济效益的结合。