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重质碳酸钙是涂料应用中极为广泛的一种颜料，可大幅度降低涂料制作成本，增强涂料的诸多性能，如改变涂膜的机械强度，提高涂膜耐水性等，是民用与工业涂料主要的功能性填料。我国涂料工业每年消耗重钙估计用量在40万吨以上，其中建筑涂料、纸张涂料、粉末涂料是重钙消耗多的领域。

在建筑涂料领域，使用重钙的主要目的是降低配方成本，特别是对于超微细重钙（12μm），它可以代替部分钛白颜料，由于吸油值相对较低，较高的硬度、白度、遮盖力赋予涂料成膜后具有较好的硬度、耐磨性，而且当粉体粒径在1μm左右时，重钙对光泽的影响相对较小，这时重钙可用于高光泽涂料，且易于流动而促进涂料加工，树脂的用量亦相对下降。

在防腐蚀涂料中，重钙往往是与轻钙并用的，重钙的存在只是辅助调整涂料的CPVC值。

重钙的填充率高，用于底漆和腻子，可以填充孔穴，使底漆与腻子的打磨性、面漆的光泽提高。而面漆中使用微细化重钙后，涂层的耐化学品性、明度、光泽、流平性、硬度、色泽稳定性、耐候性的影响等均有改善。

建筑涂料中使用的重钙由于大多考虑的是替代钛白颜料，因而对白度要求较高，一般应不低于95%，而微细化重钙应在97%左右。

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重质碳酸钙的改性一般分为干法改性和湿法改性两种，干法改性一般需要先将碳酸钙进行干燥，除去水分（如果碳酸钙的水分含量小于1%可以不进行干燥），然后改性剂在表面改性机中完成碳酸钙粉体的表面改性。干法改性一般适用于1250目以下的粉体，若粉体过细，会导致改性产品活化度低，并极易形成大量的二次团聚体，影响产品的使用性能。

湿法改性是在碳酸钙浆料中进行表面改性处理，然后进行过滤和干燥。由于碳酸钙在液相中的分散比在气相中的分散较为容易，因此这种生产工艺具有以下优势：

1、湿法改性工艺有利于碳酸钙颗粒的均匀包覆，表面包覆率可达到98％以上，并可实现连续化生产。

2、湿法改性工艺有利于生产的分散及粒径还原，经粉碎干燥后，其细度仍接近超细研磨浆料的细度。

3、由于湿法改性具有包覆均匀，颗粒分散的优点，复合改性时不会产生颗粒团聚现象，为产品在塑料、橡胶加工中广泛应用创造条件。

4、改性设备一般较为简单，多为带搅拌器的容器及静态混合器，强烈搅拌可提高改性活化效率，缩短反应时间，但对设备的性能要求较高。

重质碳酸钙简称重钙粉，是用的石灰石为原料，经石灰磨粉机加工成白色粉体，它的主要成分是CaCO3。重钙具有白度高、纯度好、色相柔和及化学成分稳定等特点。

重钙粉在水性涂料行业的用途更为广泛，能使涂料不沉降，易分散，光泽好等特性，在水性涂料用量为20-60%。在漆膜中起骨架和底材的填平作用，同时改善涂料性能。

（室内装饰漆中，如聚醋乙烯乳漆中通常含有约10%的重钙粉。

超细重质碳酸钙粉体材料对缩短乳胶漆生产过程中的分散砂磨时间、提高遮盖力、改善乳胶粘度、等均有显著效果。

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