平罗县同兴工贸有限公司成立至今，在公司领导人的带领下，始终坚持科学发展，贯彻创新精神，成就了今日的辉煌。同兴工贸主营无机非金属材料，销售业绩扶摇直上。公司发展稳健，坚持品质为先，为客户提供满意的产品。如有需求，欢迎来电，我司发挥优势，愿广泛合作。

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宁夏平罗县同兴工贸有限公司一贯坚持“以质量求生存，以品种求发展，以诚信求效益”的方针，以及时、准确、负责的服务理念，竭诚为新老用户服务，达到顾客满意。公司生产:85增碳剂、86增碳剂、87增碳剂、88增碳剂、89增碳剂、90增碳剂、91增碳剂、92增碳剂、93增碳剂、94增碳剂、95增碳剂、煤质活性炭等。销往北京、天津、山东、河北、河南、江苏、安徽、福建、无锡、山东、淮安、南京、常州、连云港、镇江、四川重庆、成都等地。欢迎广大用户对本公司的产品和服务工作提出宝贵意见和建议，我们以增碳剂、活性炭产品和销售技术团队，愿为广大用户提供各类增碳剂和活性炭产品，期待您的咨询与合作。　

增碳剂分炼钢用增碳剂和铸铁用增碳剂，以及其他一些添加材料也有用到增碳剂，譬如回刹车片用答添加剂，作摩擦材料。增碳剂属于外加炼钢、炼铁增碳原料。增碳剂是生产钢材必不可少的辅助添加剂。

增碳剂的原料有很多种，生产工艺也各异。并非市面上说采用石墨粉剂经压制成型，这种生产方式需要添加过多的粘结剂成型，含碳量一般达不到增碳剂的要求。压制后的石墨粉，因为是固体块状，没有多孔隙结构，所以吸收速度和吸收率不如煅烧、焙烧成型的增碳剂。增碳剂一般指经过石墨化的增碳剂，在高温条件下，碳原子的排列呈石墨的微观形态，所以称之为石墨化。石墨化可以降低增碳剂中杂志的含量，提高增碳剂的碳含量，降低硫含量。

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平罗县同兴工贸有限公司成立以来，通过向社会公众提供优良的产品及的服务，努力提高经济效益及效益，追求公司持续稳定发展，努力提升公司竞争力。公司从事钢材冶金矿产行业多年，主营宁夏93增碳剂，始终坚持产品的高质量、高标准、严要求，拥有丰富的生产与销售经验。经过长期的市场开拓，已经形成了立足宁夏、深入全国的营销战略格局。

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6、铬(Cr)：在结构钢和工具钢中，铬能显著提高的强度、硬度和耐磨性，但同时降低塑性和韧性。铬又能提高钢的抗氧化性和耐腐蚀性，因而是不锈钢，耐热钢的重要合金元素。

7、镍(Ni)：镍能提高钢的强度，而又保持良好的塑性和韧性。镍对酸碱有较高的耐腐蚀能力，在高温下有防锈和耐热能力。但由于镍是较少的资源，故应尽量采用其他合金元素代用镍铬钢。

8、 钼(Mo)：钼能使钢的晶粒细化，提高淬透性和热强性能，在高温时保持足够的强度和抗蠕变能力(长期在高温下受到应力，发生变形，称蠕变)。结构钢中加入钼，能提高机械性能。 还可以抑制合金钢由于火而引起的脆性。在工具钢中可提高红性。

9、钛(Ti)：钛是钢中强脱氧剂。它能使钢的内部组织致密，细化晶粒力；降低时效敏感性和冷脆性。改善焊接性能。在铬18镍9奥氏体不锈钢中加入适当的钛，可避免晶间腐蚀。

10、钒(V)：钒是钢的优良脱氧剂。钢中加0.5%的钒可细化组织晶粒，提高的强度和韧性。钒与碳形成的碳化物，在高温高压下可提高抗氢腐蚀能力。

11、钨(W)：钨熔点高，比重大，是贵生的合金元素。钨与碳形成碳化钨有很高的硬度和耐磨性。在工具钢加钨，可显著提高红硬性和热强性，作切削工具及锻模具用。

12、铌(Nb)：铌能细化晶粒和降低钢的过热敏感性及回火脆性，提高的强度，但塑性和韧性有所下降。在普通低合金钢中加铌，可提高抗大气腐蚀及高温下抗氢、氮、氨腐蚀能力。铌可改善焊接性能。在奥氏体不锈钢中加铌，可防止晶间腐蚀现象。

铸造增碳剂有哪几种

铸造增碳剂一般我们可以发展分为：冶金焦增碳剂，煅煤增碳剂，石油焦增碳剂，石墨化增碳剂，形成石墨增碳剂，复合结构材料增碳剂。

1、冶金焦增碳剂，就是通常冲天炉用的大焦，除了冶炼外，还用于金属炉料的增碳。

2、煅煤增碳剂，成分一般为C:90-93％,S0.3-0.5.主要在炼钢企业用于使用，部分铸造企业用于灰铸铁。缺点是碳含量低，融化慢，浪费电能，残余量大。

3、石油焦增碳剂，可以用于铸造灰铸铁。组分通常是C：96-99％; S0.3-0.7％。主要可以用于企业炼钢，灰铸铁，刹车片，包芯线等等。

4、石墨化增碳剂，主要由石墨化石油焦和石墨电极制成，组分通常是大于 98的碳含量到99.5％;硫成分于0.05至0.03之间。主要可以用于球墨铸铁。特点是通过吸收快，碳高硫低。

5、石墨增碳剂，主要是石墨，碳范围在65-99，主要应用于钢厂，铸造厂不适用。

6、复合材料增碳剂，近期市面上有存在一些企业人工智能制造的棍状颗粒进行或者社会规则以及球状纳米颗粒增碳剂，采用石墨粉，焦粉，石油焦等等下脚材料，添加不同粘结剂用机器可以压制成型，碳一般在93-97之间，硫不稳定，一般在0.09-0.7之间通过浮动。 特点是价格便宜，缺点是使用时不能稳定添加量和控制硫含量。

清灰除渣剂在使用过程中的注意事项

清灰除渣剂在使用过程中的注意事项大家知道吗，小编了解到很多用户很关心这个问题，所以搜集相关资料，询问公司技术人员，为您详细介绍说明一下。　　

1、清灰除渣剂按用药量中规定的数量及投药次数使用，效果佳。

2、对煤粉炉，沸腾炉和油炉，直接将药投入到炉膛旺火区或掺入煤里即可。

3、新运行没结灰垢的锅炉，用药量为燃料消耗量的千分之2.5。

4、结灰垢的锅炉，起初投药量为正常时的2-3倍。一月后部分灰垢脱离炉膛内壁可恢复正常投药量。

以上就是清灰除渣剂的说明，希望可以帮到大家

按照材质分，一般可以分为：冶金焦增碳剂，煅煤增碳剂，石油焦增碳剂，石墨化增碳剂，石墨增碳剂，复合材料增碳剂：

1、所谓冶金焦增碳剂，就是通常冲天炉用的大焦，其作用除了熔炼之外，还有就是为金属炉料增碳，其指标不再累述。

2、煅煤增碳剂，主要产自宁夏石嘴山，内蒙乌海。成分一般为C:90-93%,S0.3-0.5.主要用于炼钢企业使用，部分铸造企业用于灰铸铁。缺点是，碳含量低，融化慢，浪费电能，残余量大。

3、石油焦增碳剂，主要产于辽宁，天津和山东，辽宁主要生产弹丸焦，用于铸造不太好，山东和天津的石油焦可以用于铸造灰铸铁。成分一般为C:96-99%;S0.3-0.7%。主要用于炼钢，灰铸铁，刹车片，包芯线等等。

4、石墨化增碳剂，主要产地为山东，河南等，生产厂家较少，主要材质是石墨化石油焦和石墨化电极。一般成分为碳含量>98-99.5%;硫<0.05-0.03.主要用于球墨铸铁。特点是吸收快，碳高硫低。

5、石墨增碳剂，主要是石墨，碳65-99不等，主要用于炼钢厂，铸造厂不适用。

6、复合材料增碳剂，近期市面上有一些人工制造的棍状颗粒或者规则球状颗粒增碳剂，采用石墨粉，焦粉，石油焦等等下脚材料，添加粘结剂用机器压制成型，碳一般在93-97之间，硫不稳定，一般在0.09-0.7之间浮动。特点是价格便宜，缺点是使用时无法稳定加入量和控制硫含量。

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