科技的更新带动技术的进步，我司始终相信科技的力量。山东鑫和信电气有限公司是一家的中央供料系统供应商，求真务实、开拓创新。公司拥有完整、科学的质量管理体系，保证产品质量。产品主要面向需求客户供应好的中央供料系统，以不断创新的产品来缔造科技进步的阶梯。

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供料系统一体机的别名有：集中供料系统、自动供料系统、注塑机供料系统等，主要的作用是为各个系统输送物料，供料系统一体机具有集中自动控制，24小时连续供料，混合均匀和可灵活改变颜色等优点，因而很多行业、领域广为应用。 供料系统一体机上料斗内的供料方式有几种，小型挤出机一般多用人工直接上料不用;大型挤出机或多台挤出机的并列同时生产料斗的供料方式也就是我们经常听到的供料系统一体机，可采用弹簧上料系统、供料系统、全自动供料系统、集中供料系统、自动上料系统真空上料和压缩空气管道输送上料等方式。 供料系统一体机采用真空输送，可以通过集中的管路系统将塑料原料从储料罐输送到干燥系统，然后将干燥后的原料输送到每台注塑机中，系统主要由真空泵，粉尘过滤器，吸料盒，分料站，输送管线等部份组成。 塑料供料系统的装置：在注塑供料系统采用真空传送方式，每台成型机上安装吸料桶和料位感应器,配合控制台传递原料使用情况，配合干燥系统使用，在不让原料回潮的同时，也在每次送料结束的同时清空管道，使管道中无撒落的原料，也便于更换原料品种。 全自动供料系统装置： 采用全自动空气管道输送上料的方式，多应用于几台挤出机并列同事生产供料，在这样比较大规模生产的挤出制品车间内，输送料系统由一根总送料管道，再分出数个支管道，分别给各个挤出机料斗送料。这种依靠压缩空气，采用风管输送料的方式，占地小，用人少,环境也比较清洁，可以用来输送粒料和粉料。

　针对注塑车间塑料制品的生产，设计了供料系统一体机系统，实现了连续无人连续成型作业。可根据需要改变原材料的品种，组合多种颜色的材料，实现着色过程的自动化。该系统可对注射口冷料进行全自动再生利用，控制所使用的进料设备，防止料仓堵塞的发生，通过设置监控控制台实现全自动化。

　　在现代化工业生产中，效率和质量一直是企业所追求的，效率较高和高质量才能给企业带来更多的效益。而供料系统就是为注塑车间设计的，可以根据原料特点，进行集中处理，实现了企业的生产要求，应用比较广。那么供料系统具有什么特征呢？

供料系统具有什么特征呢？供料系统一体机系统采用PLC及大尺寸彩色人机界面触控面板，系统使用不需要配备专相关的人员，操作方便简单，通过设置不同的工作参数，实现工作自动化。人性化程式控制也让系统维护变得比较的轻松。

供料系统具有什么特征呢？将原料进行集中干燥，可以减少使用除湿干燥机数量，减少了干燥设备的能源损耗，节约成本。烘料产生的废气与现场隔离，成型现场温度大幅下降，同时也减少了清理原料时原料散落造成的污染浪费，比较好的改变了生产环境污染。

　将原料进行集中储存和管理，把原料区与成型区分开，划分清晰，干燥设备不需要放置在成型区，可以利用成型区空间，工人作业比较安全。单独的集中粉尘回收系统，减少了粉尘污染，清理更便捷、实现车间干净整洁，符合现代的工厂形象。还可以避免成品因静电吸收粉尘后处理困难的问题，提升产品质量。

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供料系统一体机采用真空传动方式。塑料原料由储罐经集中管道系统输送至除湿干燥系统，干燥后的原料输送至各注塑机。供料系统自动化程度高，工作效率快，成型质量比较好。在多个行业得到了应用。

　控制台功能：1.PLC和大尺寸10.4英寸彩色人机界面触摸屏，易懂易操作；2.不同设置、运行和运行状态的彩色文字显示；3.具有管道排空清管、自动清灰收尘、给料主机a、B自动切换、手动选料、防错功能；4.增加原料控制画面，监控原料、吸料、缺料、主机（电机）异常现象。

供料系统一体机中心送料机特点：1.电机不停机设计，避免电机频繁启动和损耗；2.安全泄压阀已连接。当主机运动压力过高时，安全设定值会过载。安全阀自动泄压，保护电机；3.主给料机a、B两台交替，自动切换阀的设计实现了原料输送的稳定性。

供料系统一体机自动反旋风除尘器特点：1.集空气过滤器和旋风除尘器于一体，利用自然离心力进行除尘；2.可配高压储气罐和自动清洗过滤器；3.除尘器设有切断阀，可在不停机的情况下比较好地移动除尘器的粉尘。供料系统一体机分站由多个支管组成，注塑机可采用同一支管的原材料，各支管均采用速度较快的压头，实现气密性，提高系统效率，换料方便快捷。

山东鑫和信电气有限公司以诚信的经营方式、可靠规范的生产力和好的产品服务，使得我公司获得业界朋友的广泛认可。我们本着“细心发现、专心钻研、精心制造”的经营服务理念，为广大需求客户提供可靠地中央供料系统。产品在全国内深受广大合作客户的满意认可，我们会更加努力的为需求客户提供质量更高、品种更全的中央供料系统产品。

中央供料系统一体机有哪些功能？操作者需要操作人机界面可完成注塑机的送料动作。它采用集中配送站和快速耦合加油操作方式，使客户可以快速切换管道，使用不同的原料，达到成型机使用不同原料的需要，规避人为因素造成的停机现象。

　　集中送料系统采用PLC控制，易于扩展，故障率低，外围电路简单，维护方便，成本低。人性化控制，可视触摸屏，人机界面直观简单，操作方便，并对系统进行监控。中控台可控制一台或多台真空发生器和几台或几十台送料机。它还可以实时监测系统的外部信号、系统的工作状态和可能出现的故障。

　　中央供料系统一体机具有自动切割、清洗功能，保障原料输送管道内没有残留原料，规避原料吸湿堵塞。为加强生产效率，缩短生产周期，该系统可为多台成型设备提供不同的原材料，增加系统效率。可以自动控制。手动进料至储料桶后，其它进料动作全自动控制。直观的触摸屏人机界面可以显示设定值和实际值，也可以显示报警信息，帮助诊断故障。

　　中央供料系统一体机配有集尘筒自动喷淋冲洗，将附着过滤器上的灰尘吹走，保障吸风顺畅。本公司生产塑料周边配套设备，可为客户提供塑料成型车间全厂设计方案；从车间粗颗粒→原料储存→原料配比计量→破碎回收→除湿干燥→输送到成型机现代化车间的应用与管理。

在现代化的工业生产中，效率和质量一直是企业所追求的，效率较高和高质量才能给企业带来较多的效益。而中央供料系统一体机就是为注塑车间设计的，可以根据原料特点，进行集中处理，达到了企业的生产要求，应用比较广。那么中央供料系统一体机具有什么特色呢？

中央供料系统一体机采用PLC及大尺寸彩色人机界面触控面板，系统使用不需要配备专用人员，操作方便简单，通过设置许多的工作参数，实现工作自动化。人性化程式控制也让系统维护变得比较的方便。中央供料系统一体机将原料进行集中储存和管理，把原料区与成型区分开，划分清晰，干燥设备不需要放置在成型区，可以利用成型区空间，工人作业有了保障。

中央供料系统一体机将原料进行集中干燥，可以减少使用消湿干燥机数量，减少了干燥设备的能源损耗，节约成本。烘料产生的废气与现场分开，成型现场温度大幅下降，同时也减少了清理原料时原料散落造成的污染浪费，改良了生产环境的污染问题。

中央供料系统一体机集中粉尘回收系统，减少了粉尘污染，清理便捷、保障车间干净整洁，符合现代的工厂形象。还可以避开成品因静电吸收粉尘后处理困难的问题，加强产品质量。我公司在物料输送、混合、称重、计量、灌装等方面都具有较好的工艺和设备，并在中央供料系统一体机等工程的设计、制作、承建方面，积累了丰富的安装经验，可为不同行业客户提供中央供料系统一体机解决方案。

鑫和信电气拥有且科学的质量管理体系，产品类目主要有中央供料系统系列产品。本公司秉着的诚信经营、质量保证的理念，获得业界的一致认可，客户反馈良好。下单之后我们会尽快为您安排发货，您的货物能及时、完好地送到您的手上。默认采用陆运对货物进行快速配送。