废旧轮胎炼油机器-废橡胶废塑料炼油设备-废机油提炼设备
所在地:河南省商丘市
联系人:张经理
价格:面议
品牌:协力,商丘协力,协力环保,,
发布时间:2022-01-24
【产品详情】废旧轮胎炼油机器-废橡胶废塑料炼油设备-废机油提炼设备
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废旧轮胎炼油机器-废橡胶废塑料炼油设备-废机油提炼设备
商丘协力环保科技有限公司是一家在机械设计加工具有发展潜力的个体经营,公司立安思危,创优求存,以大型企业设备装配技术为依托,主要从事各式废轮胎炼油设备的生产、销售业务,销售范围遍布全国各地,备受需求群体瞩目。严格质量过程控制,合同交货周期,是我司不变的执行标准。
废旧轮胎炼油机器-废橡胶废塑料炼油设备-废机油提炼设备。
废旧轮胎炼油详细技术工艺流程:先收集大量的废旧轮胎,通过自动进料机将收集整理好送入废旧轮胎炼油设备的裂解反应釜,之后将废旧轮胎炼油设备的进料口密封好。这些准备工作完成之后,便可开始点火加热废旧轮胎炼油设备反应釜,废旧轮胎在高温作用下开始裂解成为油气,油气先通过缓冲罐,然后油气进入冷凝阶段。冷凝阶段分为三个阶段,立式列管冷凝器、卧式冷凝器及冷凝塔。油气三阶段冷凝系统之后的冷却之后便会成为燃油,不可冷凝的可燃性气体可以直接加热废旧轮胎炼油设备的裂解反应釜,多余尾气也可以收集储存用于其他工业加热。废旧轮胎炼油技术工艺对废旧轮胎的处理来讲,具有重要的作用。通过废旧轮胎炼油详细技术工艺流程的处理,得到了具有高价值的产品:裂解油、炭黑、钢丝等。这些产品均具有相应的用途
整个加工过程:废旧轮胎投放到高温常压裂解釜中,加入催化剂后对废轮胎加热进行催化裂解和净化提取,馏出油蒸气,分解出油分,油分冷凝为混合油,再经沉淀过滤化学处理,混合油逐步净化为初级柴油。
生产工艺的常规技术:
1、在废弃油品原料中加入特制催化剂,在中温下进行催化裂解,废弃油品和各种矿物油品均能达到裂解效果;
2、裂解后得到的气体组分在固定床中进一步催化裂化,得到油品蒸汽;
3、油品蒸汽进行分馏,分别收集汽油、柴油馏分;
4、汽油、柴油馏分分别进行精制。整个工艺通过除掉杂质的装置,不但保证了产品质量,而且设备投资简单、体积可以缩小,工艺简化,缩短了生产周期。得到的油品质量好,透明度高,可以达到矿泉水一样的效果,含碳量低,属于无铅汽油,可以达到国标93#汽油标准。
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脱硫罐冷凝水
脱硫除尘喷淋总用水量可以根据液气比进行计算,液气比为 1:1000,即 1m3 烟气用 1L 吸收液。项目烟气排放总量为 21600 万 m3/a,计算得脱硫除尘用水量为 216000m3/a, 即 720m3/d,挥发损耗率约 1%,损耗水 7.2m3(2160m3/a)。同时项目脱硫除尘循环液循环yiding时间后需排放少量废水至污水处理站处理,排污损失量按总循环量的 0.5%计,废水排放量约为 3.6m3/d(1080m3/a),废水中主要污染物为 pH 8-10、CODcr 400mg/L、BOD5 180mg/L、SS 200mg/L、氨氮50mg/L、石油类 20mg/L,进入厂区污水处理站处理后。
公司的主要经营方向是销售,敢于尝试新方法,在销售范围内采用厂家的方式,为全国的需求群体提供废轮胎炼油设备。如若您选择我司的产品,我们基于“急用户所急,想用户所想”的立场,将以陆运;水运;公路运输;铁路运输的方式发货,敬请耐心跟进商品的物流信息及时查收。
(2) H2S
根据《污染源源强核算技术指南准则》(HJ884-2018)中核算方法的确定,选用
物料衡算法。本项目裂解产生的不凝气进行冷却,其中不凝气可用于热裂解炉炉体加热。
不凝气产生量约为 500 万 m3/a,密度约为 0.75 kg/m3~0.8kg/m3,本项目取0.8kg/m3,合计 4000t/a。
裂解过程中产生的恶臭气体主要是 H2S,不凝气中硫含量占 1.3%,因裂解在贫氧气氛中进行,热解气中的 S 主要以 H2S 的形式存在,仅有极少含量以 SO2 的形式存在,不存在其他分子量较大的含硫有机化合物。不凝气中的 H2S 首先在不凝气净化系统(二段式碱液洗涤塔+碱液水封)中脱硫得到净化。根据表 2.1-5,不凝气中H2S 占0.28%。
H2S 进入反应釜燃烧,完全燃烧方程式如下:2H2S+3O2 =2SO2 +2H2O,焚烧效率按 98%计。则 H2S 的产生量为:4000t/a×0.28%×(1-98%)=0.22t/a。
裂解炭黑是废轮胎热裂解回收的关键产物,主要组成物为碳元素,因为胶料已有的炭黑、白炭黑和其他金属氧化物,其成分以二氧化硅、钴盐类及锌类为主 2 ,灰分较高,为 10%~15%。它的结构和比表面积CTAB 值接近 N330 炭黑 3 ,DBP 吸收值接近 N660,所表现在化学和物理性能上较dute,有较高的交联度和扩散性。废轮胎裂解炭黑经超细研磨、活化改性和造粒后,可代替工业炭黑或与工业炭黑并用,可用作橡胶制品轮胎的生产原料。常用工业炭黑的平均粒径分布通常为几十到几百纳米范围,N330 比 N660 聚集体颗粒均匀,且颗粒较小;N660 聚集体颗粒较大,颗粒分布较宽,而裂解炭黑聚集体大小颗粒并存,这也说明裂解炭黑是各种工业炭黑的混合物 4 。废轮胎裂解炭黑经简单研磨,粒径仍较大,因此在废轮胎裂解深加工生产中,不仅需要采用可靠的裂解温度,而且需要选用精细的炭黑粉碎设备,从而获得较细粒径的炭黑。因为轮胎应用上是按使用条件和所用胶种选用不同品种的炭黑,如轮胎胎面胶要求具有较高的强伸性能、耐磨性能及较好的抗老化性能,炭黑主要选用N100(超耐磨)、N200(中超)、N300(高耐磨)系列炭黑,胎侧和胎体强伸性能和弹性好、生热低、耐屈挠性好,炭黑一般选用 N300(高耐磨)、N500(快压出)、N600(通用) 系列炭黑,内衬层有良好的气密性以保护胎体,一般用 N600(通用)和 N700(半补强)系列炭黑。既然轮胎加工时有多种炭黑混合组成,那么热解炭黑还原的产物就是轮胎热解后各部位炭黑的混合物 5 。轮胎用炭黑其基本粒子尺寸在 10~100 nm 6 ,炭黑聚集体粒子的大小与分布是炭黑的重要基本性能之一,粒径直接影响炭黑的其他性能和使用性能
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