沈阳市玉银鑫商贸有限公司创始于2018-04-30。在竞争日益激烈的机床行业中发愤图强、积极进取、力争上游，创办至今已为广大需求群体提供了数不胜数的好品质激光切割，好的产品品质获得了需求群体一致肯定，在消费者中有口皆碑。

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光纤激光切割机是一种新型的切割机机械，在性能和操作方面都有很大的改进，在很多方面的技术，操作人员都要进行了解，下面这篇文章主要为大家介绍光纤激光切割机打孔技术方面的精度控制。

　　（1）孔径尺寸控制：采用小的发散角的激光器（0.001～0.003rad），缩短焦距或降低输出能量可获得小的孔径。对于熔点高。导热性好的材料可实现孔径0.01～1mm的微小孔加工，小孔径可达0.001mm。

　　（2）孔的深度控制：提高光纤激光切割机的激光器输出能量，采用合理的脉冲宽度（材料和导热性越好，宜取越短的脉冲宽度），应用基模模式（光强呈高斯分布的单模）可获得大的孔深。对于孔径小的深孔宜用激光多次照射，并用短焦距（15～30mm）的物镜打孔。

　　（3）提高激光加工孔的圆度：激光器模式采用基模加工，聚焦透镜用消球差物镜，且透镜光轴与激光束光轴重合，工件适合偏离聚焦点以及选择适当的激光能量等可提高加工圆度。

　　（4）降低打孔的锥度：通常孔的锥度随其孔径比增大而增加，采用适当的激光输出能量或小能量多次照射，较短的焦距，小的透镜折射率及减少入射光线与光轴间的夹角等措施可减小孔的锥度。

　　光纤激光切割机打孔技术的精度控制，以及精良的操作都是很重要的，在操作人员熟悉了解一种设备的各种技术之后，对于这种设备的各个部位的应用也就了如指掌了，希望文中介绍的打孔技术方面的操作，对大家有借鉴和帮助的作用。

多年来，我公司以市场为导向，不断开发新激光切割，以适应时刻变化的市场和广大用户的需要。生产的产品主要以批发;零售;厂家向辽宁供应。我司相信没有品质，便没有企业的明天，采用陆运;水运发送货物，以质优、价廉、工期短、售后服务周到赢得广大用户的信赖。

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在光纤激光切割机加工过程中，对于激光切割的粗糙度是有要求的，特别是中厚板的工件，在切割过程中如果不注意的话很有可能造成切割的失误，所在一般都要求控制激光切割机切割面的粗糙度。

　　那么要如何控制呢？对于厚度2mm以上板材的激光切割，切割面粗糙度的分布是不均匀的，沿厚度方向差别很大，其变化状况有两个显着的特点：

　　（1）切割面的形貌分为截然不同的两部分，上部表面平整光滑，切割条纹整齐、细密，粗糙度值小；下部切割条纹紊乱，表面不平整，粗糙度值大。上部具有激光束直接作用的特点，下部则有熔化金属冲刷的特征。

　　（2）切割面上部区域内的表面粗糙度大体上是均匀一致的，不随高度而变化；而下部区域的表面粗糙度则随高度而变化，越靠近下缘，表面粗糙度值越大，下缘处的表面粗糙度达到大值。无论是连续光纤激光切割机的激光切割，还是脉冲激光切割，切割面都显示有明显的上、下两部分，所不同的是脉冲激光切割面上部的切割条纹与脉冲频率有对应关系：频率越高，条纹越细密，表面粗糙度越值，而连续光纤激光切割机的激光切割时切割面上部的切割条纹密度和表面粗造度则主要与切割速度有关。

　　想要提高光纤激光切割机的切割质量，离不开它各个部件的配合，喷嘴就是其中的一个部件，所以我们在选择它的喷嘴时要注意，否则就会影响它的切割质量，下面就为大家介绍一下它的选择方法。

　　一、喷嘴常使用的孔径为Ф1.5、Ф2两种

　　1、切割薄板时，一般用Ф1.5喷嘴，切割面会较细，如果用Ф2喷嘴，切割面会较粗，转角地方易有熔渍。

　　2、切割厚板时，因切割功率较高，相对散热时间较长，相对切割时间也增长。用Ф1.5喷嘴，气体扩散面积小，因此使用时不太稳定。用Ф2以上喷嘴，气体扩散面积大，气体流速较慢，故切割时较稳定。

　　二、喷嘴分为双层喷嘴（Ф1.5、Ф2 ）和单层喷嘴（Ф1.5、Ф2.0）

　　氧气切割碳钢喷嘴选择：一般采用双层喷嘴，3mm以内一般采用单层Ф1.5；3-6mm一般采用双层Ф2.0。

　　氮气切割不锈钢喷嘴选择：一般采用单层喷嘴，2mm一下用单层1.5；2mm以上用单层2.0喷嘴。

　　上文为大家介绍了光纤激光切割机的喷嘴的选择方法，在以后的工作过程中可以借鉴上文内容来选择适合的喷嘴，从而提高我们的工作质量。

玉银鑫商贸是自主从事激光切割的研发、设计、生产及销售的企业，致力于为市场提供激光切割的多方位服务。公司专门引进了成熟的流水线生产装配和成熟技术的检验检测设备，引入了行业可靠的技术和管理人才。在多年的机床领域实践中，积累了丰富的实际操作经。我们公司的地址在红旗台不锈钢市场，欢迎广大需求群体前来参观指导。